• Aktie :

  • facebook
  • g
  • y
  • t
  • instagram
  • in
Blog
Startseite / Blog
Wie wählt man ein Masterbatch für Nylon aus? 2024-06-17

Polyamid ist derzeit einer der gefragtesten modifizierten Kunststoffe aufgrund seiner hervorragenden Gesamteigenschaften, einschließlich mechanischer Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, chemischer Beständigkeit, Selbstschmierung, niedrigem Reibungskoeffizienten und gewisser Flammhemmung. einfache Verarbeitung und Eignung zur Verstärkung mit Glasfaser und anderen Füllstoffen.

Innerhalb der Branche besteht jedoch eine erhebliche Herausforderung bei der Auswahl und Konfiguration des geeigneten Farbmasterbatches für Polyamid. In diesem Artikel werden wir heute eine detaillierte Analyse der wesentlichen Eigenschaften liefern, die für Polyamid-Masterbatches erforderlich sind, und wie man geeignete Komponenten auswählt.



Technische Spezifikationen für Polyamid-Masterbatches
Der Auftragsprozess von Polyamid-Masterbatch ist beim Spritzgießen von entscheidender Bedeutung, da er wie bei anderen Spritzgussprodukten Lichtbeständigkeit, Mobilität und Dispersion erfordert. Im folgenden Abschnitt stellen wir die besonderen Anforderungen an Polyamid-Masterbatch vor.

(1) Hitzebeständigkeit Die Schmelztemperatur beim Polyamid-Spritzguss ist relativ hoch; typischerweise 220°C für Polyamid 6 und 260°C für Polyamid 66. Daher muss der verwendete Farbstoff eine hohe Hitzebeständigkeit aufweisen.

(2) Reduzierbarkeit Polyamid enthält Acylaminogruppen, die beim Schmelzen zu einer starken Reduzierbarkeit führen. Dies schränkt die verfügbaren Pigmentvarianten für die Verwendung mit Polyamid ein, da es während der Verarbeitung ausbleicht und nachdunkelt. Darüber hinaus sind organische Pigmente mit guter Hitzebeständigkeit nur begrenzt auf beide Arten von Polyamiden anwendbar.

(3) Wasserbeständigkeit Beide häufig verwendeten Arten von Polyamiden (PA6 und PA66) sind kristalline thermoplastische Materialien, die aufgrund ihrer hydrophilen Natur leicht Wasser absorbieren. Die schnelle Abkühlung beim Spritzgießen verhindert eine natürliche Kristallisation und führt zu inneren Spannungen im Material. Ohne eine ordnungsgemäße Vergütungsbehandlung können Nylonteile spröde werden und unter Einwirkung äußerer Kräfte zum Kollabieren oder Brechen neigen. Um inneren Stress abzubauen, ist ein Kochen bei Temperaturen zwischen 90 und 100 °C für eine Dauer von 2 bis 3 Stunden erforderlich. Höhere Temperaturen können jedoch zu Verfärbungen führen, während längere niedrige Temperaturen wirksamer sind. Unterschiedliche Kunden und Produkte erfordern unterschiedliche Siedebedingungen, z. B. (48 ± 2)â bei einer Luftfeuchtigkeit von 90 % für einen Zeitraum von 10 bis 12 Stunden oder (80 ± 2)â bei einer Luftfeuchtigkeit über 95 % für einen bestimmten Zeitraum Zeitraum von 2~4h. Daher müssen mit Nylon verwendete Pigmente auch kochwasserbeständig sein, ohne zu verblassen.





Auswahl der Rohstoffe für Polyamid-Masterbatch
(1) Pigmente
Aufgrund der besonderen Reduktions- und Siedeeigenschaften von Polyamid sind nicht viele Pigmente einsetzbar.
Anorganische Pigmente sind organischen Pigmenten hinsichtlich Lichtbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, Migrationsbeständigkeit, chemischer Beständigkeit und anderen Eigenschaften überlegen und sind die Hauptkraft für technische Kunststoffe, weisen jedoch im Allgemeinen eine geringe Färbekraft und geringe Sättigungsfehler auf. Lösungsmittelfarbstoffe gibt es in vielen nützlichen Varianten, die meisten davon sind jedoch nicht kochbeständig.

(2) Dispergiermittel
Polyamid-Masterbatch kann als Dispergiermittel ein polymerisiertes Polyethylenwachs wählen, und die Dichte ist höher, um die Scherviskosität während der Extrusion zu erhöhen.

(3) Antioxidans
Um Gelbfärbung, Zersetzung, schwarze Flecken und eine Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften von Polyamid bei der Hochtemperaturverarbeitung zu vermeiden, können gehinderte phenolische Antioxidantien und Phosphit-Antioxidantien ausgewählt werden, und die Zusammensetzung beider ist besser.







Newsletter

-- Updates mit den neuesten Themen erhalten

Copyright © 2015-2025 Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd..Alle Rechte vorbehalten.

Startseite

Produkte

 Nachrichten

Kontakt