mxd6 ist eine spezielle Nylon- und lange Glasfaser, die imprägniert und geschmolzen ist. nach der Extrusion lange glasfaserverstärkte mxd6 hat gute mechanische Eigenschaften, Ölbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hervorragende Verarbeitungseigenschaften. Es kann NE-Metalle und andere Materialien ersetzen. weit verbreitet in verschiedenen branchen.
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MXD6 Polyamid-Verbundgranulat mit 20-60% LangglasfaseranteilMXD6 ist ein Hochleistungs-Halbaromaten-Polyamid, das für seine außergewöhnlichen Eigenschaften bekannt ist. l Gasbarriereeigenschaften, mechanische Festigkeit und thermische Stabilität Es findet breite Anwendung in Anwendungen in der Automobil-, Verpackungs- und Industriebranche Wo Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit unerlässlich sind. Ideal für strukturelle und funktionelle Komponenten MXD6 bietet zuverlässige Leistung auch in anspruchsvollen Umgebungen.mehr sehen
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MXD6-Füllung, Langglasfaser 30, hochfestes Spritzgussverfahren, Naturfarbe, Muster verfügbarMXD6-Kunststoff | Langglasfaserverstärktes MXD6 (MXD6-LGF) Was ist MXD6? Polyadipyl-m-benzoylamin, allgemein bezeichnet als MXD6 oder Nylon MXD6 MXD6 ist ein Hochleistungsthermoplast. Im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen weist MXD6 eine höhere mechanische Festigkeit und einen höheren Elastizitätsmodul auf. Es handelt sich zudem um ein spezielles Hochbarriere-Nylon mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Sauerstoff und Kohlendioxid. Anders als PVDC oder EVOH wird seine Barrierewirkung nicht durch Temperatur oder Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt, wodurch sich MXD6 ideal für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit eignet. Strukturelle und mechanische Leistungsfähigkeit MXD6-Nylon zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, hohe thermische Verformungstemperatur, geringe Wärmeausdehnung, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und geringe Wasseraufnahme aus. Seine mechanischen Eigenschaften verändern sich nach Wasseraufnahme nur minimal. MXD6 weist eine geringe Schrumpfung für präzises Umformen, eine ausgezeichnete Lackierbarkeit bei hohen Temperaturen und hervorragende Barriereeigenschaften auf. Vorteile von MXD6 Behält eine hohe Festigkeit und Steifigkeit über einen weiten Temperaturbereich bei Hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten geringe Wasseraufnahme und minimale Reduzierung der mechanischen Eigenschaften Geringe Formschrumpfung, geeignet für Präzisionsformverfahren Hervorragende Lackierbarkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen Hervorragende Barriere gegen Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase MXD6-LGF | Langglasfaserverstärktes MXD6 MXD6 lässt sich mit Langglasfasern, Kohlenstofffasern, Mineralien und modernen Füllstoffen zu Verbundwerkstoffen mit 50–60 % Glasfaserverstärkung verarbeiten. Dies führt zu außergewöhnlicher Festigkeit und Steifigkeit bei gleichzeitig glatter, harzreicher Oberfläche, die sich ideal zum Lackieren, Beschichten von Metallen oder für reflektierende Gehäuse eignet. Wichtigste Vorteile von MXD6-LGF Hohe Fließfähigkeit bei dünnen Wänden: Kann Wände mit einer Dicke von nur 0,5 mm auch bei einem Glasfaseranteil von 60% füllen. Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Harzreiche Oberflächen bieten trotz hohem Faseranteil ein hochglänzendes Erscheinungsbild. Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit: Vergleichbar mit vielen Gussmetallen und Legierungen mit 50-60% Glasfaseranteil. Gute Dimensionsstabilität: Geringe Schrumpfung und enge Toleranzen; linearer Ausdehnungskoeffizient ähnlich dem vieler Metalle. MXD6-LGF TDS (Technisches Datenblatt) Anwendungen von MXD6-LGF MXD6-LGF MXD6 ersetzt Metalle in hochwertigen Strukturbauteilen für die Automobil-, Elektronik- und Elektrogeräteindustrie. Es eignet sich hervorragend für Umgebungen, die hohe mechanische Festigkeit und Ölbeständigkeit erfordern, und ist für den Dauerbetrieb bei 120–160 °C ausgelegt. Dank Glasfaserverstärkung erreicht MXD6 eine Hitzebeständigkeit bis zu 225 °C und ist somit ideal für Zylinderblöcke, Zylinderköpfe, Kolben und Synchrongetriebe von Automobilmotoren. MXD6/PPO-Legierungen bieten hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität und ermöglichen so den Metallersatz in Karosserieteilen, Kotflügeln, Radkappen und komplexen gebogenen Teilen. Über uns
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Nylon MXD6 Langglasfaser-Polymergranulat mit hohen mechanischen EigenschaftenMit seiner einzigartigen Balance aus Festigkeit, Barrierewirkung und Stabilität ist MXD6-LGF die ideale Lösung für anspruchsvolle Anwendungen.mehr sehen
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Xiamen LFT-G Hochfester MXD6-Verbundwerkstoff mit Füllung aus langglasfaserverstärktem Kunststoff, OriginalfarbeNylon - MXD6 ist eine Art kristallines Polyamidharz, das durch Kondensation von m-Benzoylamin und Adipinsäure synthetisiert wird.
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Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe der MXD6-Serie (Copolymer)MXD6 ist ein Hochleistungsfähig Technischer Kunststoff mit hervorragenden Gasbarriereeigenschaften, geringer Feuchtigkeitsaufnahme und ausgezeichneter Dimensionsstabilität. Langglasfaserverstärkung Das Material erzielt überragende Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit bei gleichzeitig ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Öl.
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Nylon MXD6-Polymerpellets mit langen Glasfasern und hohen mechanischen EigenschaftenMit seiner einzigartigen Balance aus Festigkeit, Barriereleistung und Stabilität ist MXD6-LGF die ideale Lösung für anspruchsvolle Anwendungen.mehr sehen
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Spritzguss von glasfaserverstärkten MXD 6-NylonharzpelletsDieses Material vereint Polyethylen hoher Dichte (HDPE) mit lange Glasfasern für verbesserte mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität. Es ist ideal für Strukturelle Anwendungen Anforderungen an Haltbarkeit, geringes Gewicht und chemische Beständigkeit, häufig verwendet in Automobil-, Industrie- und Outdoor-Produkten.mehr sehen
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Ausgezeichnete Festigkeit Nylon MXD6 Lange Glasfaser Kunststoff-SpritzgussMXD6 oder Poly(m-xylylenadipamid) ist ein Hochleistungs-aromatisches Nylon bekannt für seine hervorragenden Gasbarriereeigenschaften, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit. Bei Verstärkung mit Langglasfasern (LGF) , MXD6-Verbundwerkstoffe weisen deutlich verbesserte Leistungsmerkmale auf, ideal für anspruchsvolle Industrieanwendungen .
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MXD6 Polyamid-Verbundpellets mit 20–60 % LangglasfaseranteilMXD6 ist ein Hochleistungs-Halbaromatenpolyamid, bekannt für seine außergewöhnliche l Gasbarriereeigenschaften, mechanische Festigkeit und thermische Stabilität Es wird häufig verwendet in Automobil-, Verpackungs- und Industrieanwendungen wo Haltbarkeit und chemische Beständigkeit unerlässlich sind. Ideal für Struktur- und Funktionskomponenten MXD6 bietet zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.mehr sehen
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LFT MXD6 Polyamid Neue Materialien Langglasfasergefüllte VerbundwerkstoffeMXD6 langglasfaserverstärktes Material bietet ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität und hervorragende Gasbarriereeigenschaften Es eignet sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und reduzierte Durchlässigkeit erfordern, wie zum Beispiel Automobilkomponenten, Elektronik und Industrieteile .
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Schlagfestes, langfaseriges Polyamid-Nylon MXD 6, leicht und robustMXD6 ist ein Hochleistungs-Technikkunststoff bekannt für seine außergewöhnliche Gasbarriere, mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität Es füllt eine einzigartige Nische zwischen transparenten Barriereharzen und hochfesten Nylons. Seine Vielseitigkeit macht es ideal für Verpackung, Automobil, Elektronik und industrielle Anwendungen .
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Technisches MXD6-LFT-Material für die Automobil- und ElektronikindustrieMXD6 Nylon – MXD6 ist eine Art kristallines Polyamidharz, das durch Kondensation von m-Benzoylamin und Adipinsäure synthetisiert wird. Die Vorteile von Nylon MXD6 1. In einem weiten Temperaturbereich, halten hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit 2. Hohe thermische Verformungstemperatur und kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient 3. Niedrige Wasseraufnahmerate, geringe Größenänderung nach der Wasseraufnahme, geringere Verringerung der mechanischen Festigkeit 4. Die Formschrumpfungsrate ist sehr gering und eignet sich für die Präzisionsformverarbeitung 5. Ausgezeichnete Beschichtung, besonders geeignet für Hochtemperatur-Oberflächenbeschichtung 6. Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase haben ebenfalls eine ausgezeichnete Barriere Anwendung von MXD6 in der Kunststoffmodifizierungsindustrie MXD6 kann mit Glasfaser, Kohlefaser, Mineralien und/oder modernen Füllstoffen zur Verwendung in glasfaserverstärkten Materialien mit einem Glasfaseranteil von 50–60 % kombiniert werden und sorgt für außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit. Selbst bei Füllungen mit hohem Glasanteil erzeugt die glatte, harzreiche Oberfläche eine faserfreie Hochglanzoberfläche, die sich ideal zum Lackieren, Metallisieren oder zur Herstellung natürlich reflektierender Schalen eignet. 1. geeignet für hohe Liquidität von dünnen Wand Es handelt sich um ein sehr flüssiges Harz, das selbst bei einem Glasfaseranteil von bis zu 60 % problemlos dünne Wände mit einer Dicke von nur 0,5 mm füllen kann. 2. Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit Eine harzreiche, perfekte Oberfläche weist selbst bei hohem Glasfaseranteil ein hochglanzpoliertes Aussehen auf. 3. Hohe Festigkeit und Steifigkeit Die Zug- und Biegefestigkeit von MXD6 ähnelt der vieler Gussmetalle und Legierungen mit einem Zusatz von 50–60 % glasfaserverstärktem Material. 4. gute Dimensionsstabilität Bei Raumtemperatur ähnelt der lineare Ausdehnungskoeffizient (CLTE) von MXD6-Glasfaserverbundwerkstoffen dem vieler Gussmetalle und -legierungen. Hohe Reproduzierbarkeit durch geringe Schrumpfung und die Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten (Längentoleranzen von bis zu ± 0,05 % bei korrekter Formgebung). Technisches Datenblatt Von unserem eigenen Labor getestet, nur als Referenz. Labor & Lager Häufig gestellte Fragen 1. Wie wählt man den Fasergehalt des Produkts aus? Ist das größere Produkt für Material mit höherem Fasergehalt geeignet? A. Das ist nicht absolut. Ein höherer Glasfaseranteil ist nicht unbedingt besser. Der geeignete Anteil muss lediglich den Anforderungen des jeweiligen Produkts entsprechen. 2. Können Produkte mit optischen Anforderungen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden? A. Das Hauptmerkmal der thermoplastischen LFT-G-Langglasfasern und Langkohlefasern sind die mechanischen Eigenschaften. Wenn der Kunde helle oder andere Anforderungen an das Erscheinungsbild der Produkte hat, muss dies in Kombination mit spezifischen Produkten bewertet werden. 3. Gibt es besondere Prozessanforderungen für Spritzgussprodukte aus langen Kohlefasern? A. Wir müssen die Anforderungen an Langfasern für die Schneckendüse der Spritzgussmaschine, die Formstruktur und den Spritzgussprozess berücksichtigen. Langfasern sind ein relativ teures Material, und bei der Auswahl muss das Kosten-Leistungs-Verhältnis berücksichtigt werden. Hauptmaterialien Warum uns wählen 1. Integration von Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb 2. Maßgeschneiderte Produkte, individueller Pre-Sales- und After-Sales-Service 3. Eine Reihe von Systemzertifizierungen bestanden, und die Produktqualität ist stabil 4. Fünf Lagerzentren im ganzen Land, um den hohen Bedarf der Kunden zu decken 5. Die Tests werden in einem unabhängigen Labor mit technischen Experten mit 30 Jahren Erfahrung durchgeführt 6. Weltweiter Verkauf nach Asien, Europa, Nordamerika und in den Nahen Osten
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