was ist verbesserte Modifikation ?
Der Zusatz von Fasermaterialien zu Kunststoffen kann die Festigkeit von Kunststoffen erheblich erhöhen und als Verstärkungsmodifikation bezeichnet werden. Materialien mit einem großen Verhältnis von Durchmesser zu Dicke können den Biegemodul (die Steifigkeit) von Kunststoffmaterialien signifikant erhöhen und können auch als Verstärkungsmodifikation bezeichnet werden.
Glasfaser ist das Hauptverstärkungsmaterial und kann die Zugfestigkeit deutlich erhöhen pp kunststoffe. Es wird allgemein angenommen, dass, wenn die Faserlänge größer als 0,2 mm ist, ein Modifikationseffekt vorliegt und der Durchmesser der Glasfaser bei einem Dutzend Mikrometern besser ist. mit zunehmendem glasfasergehalt nimmt die verarbeitungsfließfähigkeit des verstärkten pp entsprechend ab, es handelt sich aber dennoch um einen plast mit guter fließfähigkeit.
schon seit glasfaserverstärkt pp kann die mechanische Festigkeit und Wärmebeständigkeit verbessern, und glasfaserverstärktes PP weist eine gute Wasserdampf-, Chemikalien- und Kriechbeständigkeit auf und kann in vielen Fällen als technischer Kunststoff verwendet werden, z. B. als Lüfterflügel. Heizungsgitter, Impellerpumpe, Lampenschirm, Elektroofen und Heizungsgehäuse usw. Kohlefaser ist ebenfalls ein Verstärkungsmaterial, da der Preis hoch ist und die derzeitige Marktnutzung erheblich schwächer ist als pp + Glasfaser . Es gibt jedoch immer noch einen Marktwert.
homopolymerisiertes pp und copolymerisiertes pp
1. Homopolymer pp-Polypropylen [size = -1] Homopolymeres Polypropylen, bezeichnet als pph Polypropylen pp Homopolymer, das als pph bezeichnet wird, ist ein einzelnes Propylenmonomerpolymer. Polypropylen (PP), das 1957 als thermoplastisches Polymer vermarktet wurde, ist das erste seiner Art bei stereoregulären Polymeren. Seine historische Bedeutung spiegelt sich noch mehr in der Tatsache wider, dass es mit einer nationalen Gesamtproduktion von 3 Millionen Tonnen im Jahr 2004 der am schnellsten wachsende bedeutende Thermoplast war. Es hat ein breites Anwendungsspektrum auf dem Gebiet der Thermoplaste, insbesondere bei Faser- und Filamentfolien extrusion, spritzguss und so weiter.
zweite, PP-Copolymer, Polypropylen-Copolymer, abgekürzt als ppc, ist ein Copolymer von Propylenmonomer und Ethylenmonomer; entsprechend der Verteilung des Ethylenmonomers in der Molekülkette einpolymerisiert pp kann in statistisches Copolymer (ppr) und eingebettete zwei Arten von Copolymeren (ppb) unterteilt werden. ppr hat eine gute Steifigkeit, aber seine Schlagfestigkeit ist nicht gut, insbesondere die Schlagfestigkeit bei niedriger Temperatur ist schlecht und die Kriechfestigkeit ist schlecht. ppb hat eine gute Schlagfestigkeit, aber die Kriechfestigkeit ist so schlecht wie ppr. ppr hat eine schlechte Schlagfestigkeit und Kriechfestigkeit.
unter den modifizierte Materialien, Es gibt auch homopolymerisierte PP-Langglasfasern, mit langen Kohlenstofffasern modifizierte Verbundmaterialien und copolymerisierte PP-Langglasfasern und mit langen Kohlenstofffasern modifizierte Verbundmaterialien. Entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden geformte Produkte, Xiamne LFT Composite Plastic Co., die Fabrik Herstellung und R & amp; D-Center können für Sie angepasst werden.
pp + lange Glasfaser & amp; langer Anwendungsbereich für Carbonfasern
Haushaltsgeräte / Kunststoffrohre / Autoteile Die Entwicklung der Automobilindustrie ist untrennbar mit dem Prozess der Automobilplastifizierung verbunden. Gegenwärtig liegt die Selbstversorgungsrate von technischen Kunststoffen in China unter 16%. Nach der Prognose der China Engineering Plastics Association beträgt die Wachstumsrate der Nachfrage nach technischen Kunststoffen in China 15% im Jahr 2005, etwa 10% im Jahr 2010, und die Nachfrage wird von 440.000 Tonnen im Jahr 2000 auf 1,4 Millionen Tonnen im Jahr 2010 steigen für technische Kunststoffe in Chinas Automobilindustrie ist rasant gewachsen. Bis 2010 wird der Gesamtverbrauch 940.000 Tonnen erreichen (in Bezug auf Kunststoffe, die 5% bis 10% des Gewichts von Kraftfahrzeugen ausmachen).
pp wird in der Automobilindustrie mit starker Wettbewerbsfähigkeit eingesetzt, aber wegen seines geringen Moduls und seiner Wärmebeständigkeit ist die Schlagzähigkeit schlecht, so dass es nicht direkt als Autoteile verwendet werden kann. das modifizierte PP-Produkte in Autos verwendet werden, sind beständig. Die Hitze kann von 80 ° C auf 145 ° C ~ 150 ° C erhöht werden und hält 750 ~ 1000 Stunden hohen Temperaturen stand, ohne dass es zu Rissen kommt. Berichten zufolge kann die neue Generation von Toyota-Hehcpp-Produkten mit hoher Kristallinität als Armaturenbrett und Stoßstange für Automobile verwendet werden, wodurch die Kosten für ähnliche Produkte, die von tpo hergestellt werden, um 30% gesenkt werden können. modifizierter pp wird als auto verwendet. zubehör hat sehr breite entwicklungsperspektiven.