PLA ist ein undurchsichtiger Kunststoff, der sich sowohl für die Herstellung medizinischer Bauteile als auch für Prototypen eignet. PLA ist zwar hochfest, aber spröde und daher nicht für Anwendungen mit Stoßbelastungen geeignet. Die Milchsäurebausteine von PLA werden unter kontrollierten Bedingungen aus fermentierter Pflanzenstärke, beispielsweise aus Mais, gewonnen. Die Herstellung von PLA ist energieärmer als die von erdölbasierten Thermoplasten, wodurch es relativ umweltfreundlich ist. PLA gilt zudem als biologisch abbaubar. Was sind die Vorteile von PLA? Einige Vorteile des PLA-Kunststoffs sind nachfolgend aufgeführt: Biokompatibilität: PLA ist für den Menschen ungiftig. Es kann über längere Zeiträume ohne negative Auswirkungen auf der Haut verbleiben. Auch die Abbauprodukte von PLA sind ungiftig: Es zersetzt sich zu harmloser Milchsäure. PLA wird häufig für Stents und Nahtmaterial verwendet, die sich innerhalb weniger Monate im Körper auflösen sollen. Energiearmer Herstellungsprozess: PLA benötigt aufgrund seines relativ niedrigen Schmelzpunkts von 165 °C weniger Energie in der Herstellung als andere erdölbasierte Kunststoffe. Auch die Polymerisation von PLA verbraucht 25 bis 55 % weniger Energie als andere herkömmliche erdölbasierte Polymere. Mechanische Eigenschaften: PLA besitzt eine gute Festigkeit und Steifigkeit bei Raumtemperatur, ist aber nicht für plötzliche Stoßbelastungen geeignet. Lebensmittelecht: PLA ist ungiftig und wird von der FDA (Food and Drug Administration) allgemein als sicher anerkannt. Häufig gestellte Fragen Welche Prozesse sind Geeignete LFT-Materialien? LFT-Material eignet sich hauptsächlich für das Spritzgießen sowie für die Teilextrusion. Die Anforderungen an Spritzgießmaschinen spiegeln sich vor allem in der Düse wider. Warum sind Ihre Produkte so lang? Warum sieht das Material, das ich zuvor verwendet habe und das mit Glasfasern gefüllt war, anders aus als dieses? Obwohl langfasermodifizierte Werkstoffe (LFT) und kurzfasermodifizierte Werkstoffe (SFT) durch die Kombination von Fasern und Harz verbesserte Eigenschaften aufweisen, unterscheiden sich die beiden Materialtypen hinsichtlich Herstellungsverfahren, innerer Struktur, Aussehen, Leistungsfähigkeit, Anwendung usw. Herstellungsverfahren: Bei SFT werden die Fasern gehackt und mit Harz vermischt, bei LFT erfolgt die Herstellung durch Schmelzimprägnierung. Innerer Aufbau: Die Fasern im Inneren der SFT-Partikel sind kurz und ungeordnet, während die Fasern im Inneren der LGF-Partikel ordentlich angeordnet und länger sind. Aussehen: Die Länge des SFT beträgt in der Regel weniger als 3 mm, die Länge des LFT 5-24 mm. Leistung: Die Schlagfestigkeit von LFT war im Vergleich zu SFT um das 1- bis 3-fache erhöht, die Zugfestigkeit um mehr als 50 % gesteigert und die mechanischen Eigenschaften um 50-80 % verbessert. Anwendung: LFT eignet sich besonders für den Einsatz in Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen, wie z. B. tragenden Teilen und Strukturbauteilen. *Was ist Ihre Mindestbestellmenge? Die Mindestbestellmenge beträgt 25 kg. * Bieten Sie einen Kundenservice an? Farbe: Bitte teilen Sie uns mit, welche Pantone-Farbe Sie anpassen möchten. Länge: Die Länge zwischen 5 mm und 24 mm kann individuell angepasst werden. Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, beträgt die Länge der Kunststoffpartikel 10-12 mm. Unser Kundenservice ist kostenlos, die Mindestbestellmenge beträgt jedoch 500 kg. Wo befindet sich Ihre Fabrik? Derzeit befinden sich unser Firmensitz und unsere Produktionsstätte in Xiamen, China. Wir haben außerdem mehrere Büros in anderen Provinzen Chinas und einen Exklusivvertreter in der Türkei.

PEEK langkohlenstofffaserverstärktes Material Es bietet außergewöhnliche thermische Stabilität, hervorragende chemische Beständigkeit und überlegene mechanische Eigenschaften und ist daher ideal für anspruchsvollste technische Anwendungen. Dank seiner hohen Festigkeit, Steifigkeit und geringen Reibungseigenschaften findet dieses Material breite Anwendung in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Industriesektor Seine Fähigkeit zu extremen Temperaturen und aggressiven chemischen Umgebungen widerstehen gewährleistet zuverlässige Leistung und Langlebigkeit in kritischen Anwendungen.

PPS langkohlenstofffaserverstärktes Material Es zeichnet sich durch hervorragende thermische Stabilität, außergewöhnliche chemische Beständigkeit und ausgezeichnete mechanische Festigkeit aus und ist daher ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen. Dank seiner überlegenen Steifigkeit, geringen Feuchtigkeitsaufnahme und inhärenten Flammschutzwirkung findet dieses Material breite Anwendung in … Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektroindustrie . Es ist hohe Festigkeit und Dimensionsstabilität gewährleisten zuverlässige Leistung auch unter extremen Bedingungen.

PA12-Langkohlenstofffaserverstärkter Werkstoff bietet ausgezeichnete Schlagfestigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Dimensionsstabilität und ist daher ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen . Mit überlegene mechanische Eigenschaften und geringes Gewicht Vorteile, dieses Material findet breite Anwendung in Automobil-, Elektronik- und Elektroindustrie Seine hohe Festigkeit und Steifigkeit gewährleisten auch unter rauen Umgebungsbedingungen eine stabile Leistung.

PA66-NA-LGF ist ein Füllstoff für lange Glasfasern.

PA6-Langkohlenstofffaserverstärkter Werkstoff bietet hohe Festigkeit, ausgezeichnete Schlagfestigkeit und geringes Gewicht. Er bietet hervorragende Dimensionsstabilität und Ermüdungsbeständigkeit und ist daher ideal für Automobil- und Industrieanwendungen . Geeignet für den Ersatz von Metallkomponenten um Gewichtsreduzierung und verbesserte Leistung zu erzielen.

Polypropylen-Langkohlenstofffaserverstärkter Werkstoff bietet außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und geringes Gewicht und ist daher eine ideale Wahl für Hochleistungs-Engineering-Anwendungen Dank seiner ausgezeichneten Schlagfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Kosteneffizienz findet dieses Material breite Anwendung in Automobil-, Industrie- und Konsumgütersektor Seine Langlebigkeit und thermische Stabilität gewährleisten eine zuverlässige Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

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Überlegene Verschleißfestigkeit: Verbessert die Oberflächenbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. Hervorragende Verarbeitbarkeit: Kompatibel mit verschiedenen Formtechniken, wodurch Maßgenauigkeit gewährleistet wird. Hohe Steifigkeit und Festigkeit: Lange Kohlenstofffasern verbessern die mechanische Gesamtleistung erheblich. Hervorragende Dimensionsstabilität: Hohe Kriechfestigkeit, ideal für langzeitbelastete Teile. Hohe Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für raue chemische Umgebungen. Elektromagnetische Abschirmung (optional): Erfüllt spezielle Anforderungen an die Abschirmung elektronischer Geräte. Hochleistungs-Langkohlenstofffaser-Verbundstruktur Vergleichstabelle Vergleich: Langfaser- vs. Kurzfaser-Verbundwerkstoffe Eigentum PA-LCF PA-SCF Faserlänge Typischerweise > 5 mm Typischerweise < 0,5 mm Mechanische Festigkeit ★★★★★ ★★☆☆☆ Schlagfestigkeit ★★★★☆ ★★☆☆☆ Kriechfestigkeit Exzellent Mäßig Ermüdungsbeständigkeit Hervorragend Beschränkt Effizienz der Lastübertragung Hoch durch durchgehenden Faserverlauf Geringer durch diskontinuierliche Fasern Gewichtsoptimierung Besseres Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht Schwerer für dasselbe Kraftziel Oberflächenbeschaffenheit Rauer (kann optimiert werden) Glatter Anwendungen Anwendungen PA6-Langkohlenstofffasern (PA6-LCF) werden häufig in Bereichen eingesetzt, in denen hohe Festigkeit, hervorragende Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität erforderlich sind. Typische Anwendungen sind: Motorabdeckungen, Strukturhalterungen und Antriebsstrangkomponenten für Kraftfahrzeuge Hochleistungs-Elektrowerkzeuggehäuse und feinmechanische Teile Verschleißfeste Lager und Steckverbinder in industriellen Automatisierungsgeräten Strukturteile und Wärmeableitungskomponenten in elektronischen Geräten Leichtbau-Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt Hochwertige Sportartikel und Wettkampfausrüstung Hochfeste Strukturbauteile für Medizinprodukte Sie können Ihr Projekt jederzeit mit unseren technischen Experten besprechen. Wir teilen ähnliche Anwendungsfälle und bieten professionellen technischen Support von der Materialauswahl bis zum Formendesign. Anpassungsdienste Anpassungsdienste Maßgeschneiderte Materialformulierungen, die Ihren Verarbeitungsanforderungen entsprechen Wir bieten maßgeschneiderte Formulierungen basierend auf Ihren technischen und verarbeitungstechnischen Anforderungen. Zu den anpassbaren Parametern gehören: Länge und Gehalt der Carbonfasern (typischerweise 20–60 %) Oberflächenoptik und Farbe Antistatische bzw. ESD-Eigenschaften Flammhemmung, UV-Beständigkeit oder Wärmestabilität usw. Pelletgröße und Kompatibilität mit Spritzguss oder Extrusion Über uns Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein vertrauen...

PA6 Long Carbon Fiber Reinforced Composite ist ein Hochleistungs- technisches Material besteht aus einer Polyamid 6 (PA6)-Matrix, die mit langen Kohlenstofffasern verstärkt ist. Es liefert hervorragende mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit , unter Beibehaltung ausgezeichnete Dimensionsstabilität und Wärmeleistung .

PP-Langkohlefaserverstärktes Material bietet außergewöhnliche Festigkeit und geringes Gewicht , wodurch es sich ideal für Hochleistungsanwendungen eignet. Seine überragende Steifigkeit und Schlagfestigkeit verbessern die Haltbarkeit und strukturelle Integrität des Produkts. Weit verbreitet in Automobil-, Drohnen- und Industriekomponenten , gewährleistet es eine hervorragende mechanische Leistung.

PEEK-Langkohlefaserverstärktes Material bietet außergewöhnliche thermische Stabilität, hervorragende chemische Beständigkeit und überlegene mechanische Eigenschaften und ist damit ideal für anspruchsvollste technische Anwendungen. Dank seiner hohen Festigkeit, Steifigkeit und geringen Reibung wird dieses Material häufig in folgenden Bereichen eingesetzt: Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Industrie Seine Fähigkeit, widerstehen extremen Temperaturen und aggressiven chemischen Umgebungen gewährleistet zuverlässige Leistung und Haltbarkeit in kritischen Anwendungen.

Es ist äußerst chemikalien- und hitzebeständig und hält auch dem Eintauchen in Flüssigkeiten dauerhaft stand. Zudem ist es grundsätzlich für raue Betriebsbedingungen geeignet. Die mechanischen Eigenschaften von PEEK ermöglichen den Einsatz als Verstärkungsmaterial in verschiedenen Szenarien.