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Hochfestlange Glasfaser LGF modifiziertes Nylon PA6 langes glasfaserverstärktes Polyamidnylon PA6 hat höhere mechanische Eigenschaften als gewöhnlich modifiziert PA6 Nylon. ausgezeichnete langfristige Wärmebeständigkeit, Dimensionsstabilität, kann gewöhnliche Aluminiumlegierungsmaterialien ersetzen. Die Kosten sind niedriger als das von Metall Materialien.

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    Xiamen LFT Nylon Polyamid 6 ausgezeichnete hitzebeständige Eigenschaften Langglasfasergefüllte Pellets
    Was ist Polyamid? Polyamid (PA) Polyamid, das auch unter dem Handelsnamen Nylon bekannt ist, verfügt über hervorragende hitzebeständige Eigenschaften, insbesondere in Kombination mit Additiven und Füllstoffen. Darüber hinaus ist Nylon sehr abriebfest. Xiamen LFT bietet eine große Auswahl an temperaturbeständigen Nylons mit vielen verschiedenen Füllstoffmaterialien. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches PA-Material für Sie geeignet ist, teilen Sie uns bitte Ihren Bedarf mit und unser Team bietet Ihnen kostenlosen technischen Support. Was ist Polyamid 6? Nylon 6 oder PA 6 hat eine teilkristalline Struktur und wird für Vliesstoffe mit Duktilität und Abriebfestigkeit verwendet Was sind die Vorteile von Nylon 6? Die Hauptvorteile von Nylon 6 sind seine Steifigkeit und Abriebfestigkeit. Darüber hinaus weist dieses Material eine hervorragende Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrische Isoliereigenschaften auf. Nylon 6 ist ein hochelastisches und ermüdungsbeständiges Material, das heißt, es kehrt nach einer Verformung durch Spannung in seine ursprünglichen Proportionen zurück. Dieses Polyamid ist ungiftig und kann zur Leistungssteigerung mit Glas- oder Kohlefasern kombiniert werden. Die Aufnahmekapazität des Materials wächst direkt proportional mit der Menge an Feuchtigkeit, die es aufnimmt. Die hohe Affinität von Nylon 6 zu einigen Farbstoffen ermöglicht eine größere Färbevielfalt mit dem Potenzial für hellere, tiefere Muster. Kann Nylon 6 beim Kunststoffspritzguss verwendet werden? Ja, Nylon 6 ist ein geeignetes Material zum Spritzgießen. Die resultierenden Nylonformteile verfügen über eine hohe Festigkeit sowie Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Beim Formen von Nylon 6 wird dem Material manchmal eine bestimmte Menge Glasfasern (normalerweise zwischen 20 % und 60 %) eingespritzt, um seine Zugfestigkeit zu erhöhen. Glasfasern verbessern die Steifigkeit. Da UV-Strahlung außerdem schädlich für Nylon sein kann, wird dem Material vor dem Spritzgießen häufig ein UV-Stabilisator zugesetzt, um eine mögliche Verschlechterung des Artikels im Laufe der Zeit zu verhindern. Ist Nylon 6 ein Copolymer? Nein, Nylon 6 ist kein Copolymer. Der Hinweis liegt im Namen „Nylon 6“, in dem die 6 das einzelne sich wiederholende Monomer mit 6 Kohlenstoffatomen darstellt. Nylon 6 wird durch die Polymerisation eines Monomers namens Caprolactam hergestellt. Nylon 6 ist nicht mit Nylon 6,6 zu verwechseln, das aus zwei sich wiederholenden Monomeren, Hexamethylendiamin und Adipinsäure, besteht. Dies macht es zu einem Copolymer. Zwei weitere Nylons sind ebenfalls Copolymere; Es handelt sich um Nylon 6,12 und Nylon 4,6. Warum lange Glasfasern in Polyamid 6 einfüllen? Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kostengünstig senken und die mechanischen Eigenschaften von technischen Polymeren effektiv verbessern. Lange Fasern können gleichmäßig im Produkt verteilt werden, um ein Netzwerkskelett zu bilden, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Materialprodukts verbessert werden. LFT ist der Produktname für eine Familie langfaserverstärkter thermoplastischer Materialien für Spritzguss-, Formpress- und Extrusionsanwendungen. Diese Materialien unterscheiden sich von herkömmlichen thermoplastischen Verbindungen durch die Länge der Glasfasern in den Pellets. Die Beibehaltung der Faserlänge im fertigen Teil ist für die Leistung von LFT von entscheidender Bedeutung. Die Glasfaser ist im Pellet durchgehend und bietet bei richtiger Formung unglaubliche Eigenschaften und Leistung. Was ist die Anwendung von PA6-LGF? Andere PA-Kunststoffe, die Sie interessieren könnten:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF Über Xiamen LFT
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  • PA6-NA-LGF
    Xiamen LFT Nylon Polyamid 6 Langglasfaserverstärkte thermoplastische Verbindungen
    Warum Polyamid verwenden? Der Grund für die Wahl von Polyamid gegenüber anderen Materialien variiert je nach Anwendung. Bei der Verwendung von Polyamid zum Schutz elektrischer Kabel bietet es eine bessere Leistung, Flexibilität und Schlagfestigkeit als PVC-Schutz. In der Automobilindustrie wird es verwendet, weil es günstiger und leichter als Metall ist. In Maschinen wird es aufgrund seiner hohen Flexibilität und Haltbarkeit gegenüber anderen Materialien eingesetzt.  Über PA6-LGF-Verbindungen Der Hauptanwendungsbereich von modifiziertem PA6: 1. Autoteile: Instrumententafeln, Kotflügel, Autoinnenräume, Autolichter, Rückspiegel, Autoradio; 2. Elektronische und elektrische Komponenten: IT-Geräte, OA-Gerätegehäuse, Konverter usw., Steckdosen usw.; 3. Elektronische Geräte: Schalter, Netzschalter, Steuerungen, Monitore, Monitorgehäuse, Elektrogehäuse, Elektrohalterungen; 4. Haushaltsgeräte: elektrische Komponenten, elektrische Schaltkästen Was sind die Vorteile von Nylon 6? Die Hauptvorteile von Nylon 6 sind seine Steifigkeit und Abriebfestigkeit. Darüber hinaus weist dieses Material eine hervorragende Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrische Isoliereigenschaften auf. Nylon 6 ist ein hochelastisches und ermüdungsbeständiges Material, das heißt, es kehrt nach einer Verformung durch Spannung in seine ursprünglichen Proportionen zurück. Dieses Polyamid ist ungiftig und kann zur Leistungssteigerung mit Glas- oder Kohlefasern kombiniert werden. Die Aufnahmekapazität des Materials wächst direkt proportional mit der Menge an Feuchtigkeit, die es aufnimmt. Die hohe Affinität von Nylon 6 zu einigen Farbstoffen ermöglicht eine größere Färbevielfalt mit dem Potenzial für hellere, tiefere Muster. Materialdetails Nummer​ PA6-NA-LGF Farbe​ Natürliche Farbe oder individuell Länge​ 6-25 m m Paket​ 25 kg/Beutel MO Q 25kg Vorlaufzeit​ ​ 2-15 Tage Verladehafen​​ Hafen von Xiamen Handelsbedingungen​​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Über Xiam und LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken. LFT-langfaserverstärkte thermoplastische technische Materialien: Im Vergleich zu gewöhnlichen kurzfaserverstärkten thermoplastischen Materialien (Faserlänge beträgt weniger als 1–2 mm) erzeugt das LFT-Verfahren Fasern aus thermoplastischen technischen Materialien in Längen von 5–25 mm. Die langen Fasern werden durch ein spezielles Formsystem mit dem Harz imprägniert, um lange Streifen zu erhalten, die vollständig mit dem Harz imprägniert sind, und dann auf die erforderliche Länge zugeschnitten. Das am häufigsten verwendete Basisharz ist PP, gefolgt von PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK usw. Zu den herkömmlichen Fasern gehören Glasfasern und Kohlefasern. Je nach Endverwendung können die fertigen Produkte zum Spritzgießen, Extrudieren, Formen usw. oder direkt für Kunststoff anstelle von Stahl- und Duroplastprodukten verwendet werden.
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  • PA6-NA-LGF
    Xiamen LFT Nylon Polyamid 6 ausgezeichnete hitzebeständige Eigenschaften Langglasfasergefüllte Pellets
    Was ist Polyamid? Polyamid (PA) Polyamid, das auch unter dem Handelsnamen Nylon bekannt ist, verfügt über hervorragende hitzebeständige Eigenschaften, insbesondere in Kombination mit Additiven und Füllstoffen. Darüber hinaus ist Nylon sehr abriebfest. Xiamen LFT bietet eine große Auswahl an temperaturbeständigen Nylons mit vielen verschiedenen Füllstoffmaterialien. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches PA-Material für Sie geeignet ist, teilen Sie uns bitte Ihren Bedarf mit und unser Team bietet Ihnen kostenlosen technischen Support. Was ist Polyamid 6? Nylon 6 oder PA 6 hat eine teilkristalline Struktur und wird für Vliesstoffe mit Duktilität und Abriebfestigkeit verwendet Was sind die Vorteile von Nylon 6? Die Hauptvorteile von Nylon 6 sind seine Steifigkeit und Abriebfestigkeit. Darüber hinaus weist dieses Material eine hervorragende Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrische Isoliereigenschaften auf. Nylon 6 ist ein hochelastisches und ermüdungsbeständiges Material, das heißt, es kehrt nach einer Verformung durch Spannung in seine ursprünglichen Proportionen zurück. Dieses Polyamid ist ungiftig und kann zur Leistungssteigerung mit Glas- oder Kohlefasern kombiniert werden. Die Aufnahmekapazität des Materials wächst direkt proportional mit der Menge an Feuchtigkeit, die es aufnimmt. Die hohe Affinität von Nylon 6 zu einigen Farbstoffen ermöglicht eine größere Färbevielfalt mit dem Potenzial für hellere, tiefere Muster. Kann Nylon 6 beim Kunststoffspritzguss verwendet werden? Ja, Nylon 6 ist ein geeignetes Material zum Spritzgießen. Die resultierenden Nylonformteile verfügen über eine hohe Festigkeit sowie Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Beim Formen von Nylon 6 wird dem Material manchmal eine bestimmte Menge Glasfasern (normalerweise zwischen 20 % und 60 %) eingespritzt, um seine Zugfestigkeit zu erhöhen. Glasfasern verbessern die Steifigkeit. Da UV-Strahlung außerdem schädlich für Nylon sein kann, wird dem Material vor dem Spritzgießen häufig ein UV-Stabilisator zugesetzt, um eine mögliche Verschlechterung des Artikels mit der Zeit zu verhindern. Ist Nylon 6 ein Copolymer? Nein, Nylon 6 ist kein Copolymer. Der Hinweis liegt im Namen „Nylon 6“, in dem die 6 das einzelne sich wiederholende Monomer mit 6 Kohlenstoffatomen darstellt. Nylon 6 wird durch die Polymerisation eines Monomers namens Caprolactam hergestellt. Nylon 6 ist nicht mit Nylon 6,6 zu verwechseln, das aus zwei sich wiederholenden Monomeren, Hexamethylendiamin und Adipinsäure, besteht. Dies macht es zu einem Copolymer. Zwei weitere Nylons sind ebenfalls Copolymere; Sie bestehen aus Nylon 6,12 und Nylon 4,6. Warum lange Glasfasern in Polyamid 6 füllen? Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kostengünstig senken und die mechanischen Eigenschaften von technischen Polymeren effektiv verbessern. Lange Fasern können gleichmäßig im Produkt verteilt werden, um ein Netzwerkskelett zu bilden, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Materialprodukts verbessert werden. LFT ist der Produktname für eine Familie langfaserverstärkter thermoplastischer Materialien für Spritzguss-, Formpress- und Extrusionsanwendungen. Diese Materialien unterscheiden sich von herkömmlichen thermoplastischen Verbindungen durch die Länge der Glasfasern in den Pellets. Die Beibehaltung der Faserlänge im fertigen Teil ist für die Leistung von LFT von entscheidender Bedeutung. Die Glasfaser ist im Pellet durchgehend und bietet bei richtiger Formung unglaubliche Eigenschaften und Leistung. Was ist die Anwendung von PA6-LGF? Andere PA-Kunststoffe, die Sie interessieren könnten:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF Über Xiamen LFT
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  • PA6-LGF
    LFT-G Polyamid6-Nylon6-Füllung mit langen Glasfasern in Originalfarbe für Automobilteile
    Was ist PA6-Kunststoff? Polyamid (PA), üblicherweise Nylon genannt, ist ein heterokettiges Polymer, das eine Amidgruppe (-NHCo-) in der Hauptkette enthält. Es kann in eine aliphatische Gruppe und eine aromatische Gruppe unterteilt werden. Es ist das am frühesten entwickelte und am häufigsten verwendete thermoplastische technische Material. Die Hauptkette von Polyamid enthält viele sich wiederholende Amidgruppen, die als Kunststoff namens Nylon und als synthetische Faser namens Nylon verwendet werden. Abhängig von der Anzahl der Kohlenstoffatome, die in binären Aminen und zweibasischen Säuren oder Aminosäuren enthalten sind, können verschiedene Polyamide hergestellt werden. Derzeit gibt es Dutzende von Polyamiden, von denen Polyamid-6, Polyamid-66 und Polyamid-610 am häufigsten verwendet werden. Polyamid-6 ist ein aliphatisches Polyamid mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, schwacher Säure- und Alkalibeständigkeit und einigen organischen Lösungsmitteln, einfacher Formung und Verarbeitung und anderen hervorragenden Eigenschaften, das häufig in Fasern, technischen Kunststoffen und dünnen Folien und anderen Bereichen eingesetzt wird , aber das PA6-Molekülkettensegment enthält Amidgruppen mit starker Polarität, wodurch leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen gebildet werden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit . Vorteile von Nylon 6: Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Zug- und Druckfestigkeit. Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, die Teile können nach wiederholtem Biegen immer noch die ursprüngliche mechanische Festigkeit beibehalten. Hoher Erweichungspunkt, hitzebeständig. Glatte Oberfläche, kleiner Reibungskoeffizient, verschleißfest. Korrosionsbeständigkeit, sehr beständig gegen Alkali und die meisten Salze, außerdem beständig gegen schwache Säuren, Öl, Benzin, aromatische Verbindungen und allgemeine Lösungsmittel; aromatische Verbindungen sind inert, aber nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel. Es widersteht der Korrosion von Benzin, Öl, Fett, Alkohol, Alkali usw. und verfügt über eine gute Anti-Aging-Fähigkeit. Es ist selbstverlöschend, ungiftig, geruchlos, gut wetterbeständig, inert gegenüber biologischer Erosion und verfügt über eine gute antibakterielle und Schimmelresistenz. Hat eine ausgezeichnete elektrische Leistung, gute elektrische Isolierung, Nylon-Durchgangswiderstand ist hoch, hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, in trockener Umgebung kann Frequenzisolationsmaterial arbeiten, auch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit hat es immer noch eine gute elektrische Isolierung. Geringes Gewicht, einfaches Färben, leichtes Formen aufgrund der niedrigen Schmelzviskosität, schnelles Fließen. Nachteile von Nylon 6: Leichte Wasseraufnahme, Wasseraufnahme, gesättigtes Wasser kann mehr als 3 % erreichen. Schlechte Lichtbeständigkeit, in der langfristigen Umgebung mit hohen Temperaturen oxidiert es mit Luftsauerstoff, die Farbe wird zunächst braun und die anschließende Oberfläche wird gebrochen und rissig. Wenn die Anforderungen an die Spritzgusstechnologie strenger sind, kann das Vorhandensein von Spuren von Feuchtigkeit die Qualität des Formteils erheblich beeinträchtigen. Die Dimensionsstabilität des Produkts ist aufgrund der thermischen Ausdehnung schwer zu kontrollieren. Das Vorhandensein scharfer Winkel im Produkt führt zu Spannungskonzentrationen und verringert die mechanische Festigkeit. Wenn die Wandstärke nicht gleichmäßig ist, kommt es zu Verformungen und Verformungen der Teile. Bei der Nachbearbeitung ist eine hohe Präzision der Geräte erforderlich. Absorbiert Wasser, Alkohol und Schwellungen, ist nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel und kann nicht als säurebeständiges Material verwendet werden. Warum Langglasfaser füllen? PA6 verfügt über hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen schwache Säuren und Laugen sowie einige organische Lösungsmittel sowie eine einfache Formung und Verarbeitung. Es wird häufig in den Bereichen Fasern, technische Kunststoffe und Folien eingesetzt. Allerdings enthält das Molekülkettensegment von PA6 hochpolare Amidgruppen, die leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der Lebensqualität haben die Mängel einiger Eigenschaften traditioneller PA6-Materialien deren Entwicklung in einigen Bereichen eingeschränkt. Um die Leistung von PA6 zu verbessern und seinen Anwendungsbereich zu erweitern, soll...
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  • PA6-NA-LGF
    LFT POLYAMID 6 Nylonverstärkte Langglasfaser in Originalfarbe für Automobilteile
    Was ist PA6-Kunststoff? Polyamid (PA), üblicherweise Nylon genannt, ist ein heterokettiges Polymer, das eine Amidgruppe (-NHCo-) in der Hauptkette enthält. Es kann in eine aliphatische Gruppe und eine aromatische Gruppe unterteilt werden. Es ist das am frühesten entwickelte und am häufigsten verwendete thermoplastische technische Material. Die Hauptkette von Polyamid enthält viele sich wiederholende Amidgruppen, die als Kunststoff namens Nylon und als synthetische Faser namens Nylon verwendet werden. Abhängig von der Anzahl der Kohlenstoffatome, die in binären Aminen und zweibasischen Säuren oder Aminosäuren enthalten sind, können verschiedene Polyamide hergestellt werden. Derzeit gibt es Dutzende von Polyamiden, von denen Polyamid-6, Polyamid-66 und Polyamid-610 am häufigsten verwendet werden. Polyamid-6 ist ein aliphatisches Polyamid mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, schwacher Säure- und Alkalibeständigkeit und einigen organischen Lösungsmitteln, einfacher Formung und Verarbeitung und anderen hervorragenden Eigenschaften, das häufig in Fasern, technischen Kunststoffen und dünnen Folien und anderen Bereichen eingesetzt wird , aber das PA6-Molekülkettensegment enthält stark polare Amidgruppen und bildet leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit . Vorteile von Nylon 6: Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Zug- und Druckfestigkeit. Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, die Teile können nach wiederholtem Biegen immer noch die ursprüngliche mechanische Festigkeit beibehalten. Hoher Erweichungspunkt, hitzebeständig. Glatte Oberfläche, kleiner Reibungskoeffizient, verschleißfest. Korrosionsbeständigkeit, sehr beständig gegen Alkali und die meisten Salze, außerdem beständig gegen schwache Säuren, Öl, Benzin, aromatische Verbindungen und allgemeine Lösungsmittel; aromatische Verbindungen sind inert, aber nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel. Es widersteht der Korrosion von Benzin, Öl, Fett, Alkohol, Alkali usw. und verfügt über eine gute Anti-Aging-Fähigkeit. Es ist selbstverlöschend, ungiftig, geruchlos, gut wetterbeständig, inert gegenüber biologischer Erosion und verfügt über eine gute antibakterielle und Schimmelresistenz. Hat eine ausgezeichnete elektrische Leistung, gute elektrische Isolierung, Nylon-Durchgangswiderstand ist hoch, hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, in trockener Umgebung kann Frequenzisolationsmaterial arbeiten, auch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit hat es immer noch eine gute elektrische Isolierung. Leicht, leicht zu färben, leicht zu formen, aufgrund der niedrigen Schmelzviskosität, kann schnell fließen. Nachteile von Nylon 6: Leichte Wasseraufnahme, Wasseraufnahme, gesättigtes Wasser kann mehr als 3 % erreichen. Schlechte Lichtbeständigkeit, in der langfristigen Umgebung mit hohen Temperaturen oxidiert es mit Luftsauerstoff, die Farbe wird zunächst braun und die anschließende Oberfläche wird gebrochen und rissig. Wenn die Anforderungen an die Spritzgusstechnologie strenger sind, kann das Vorhandensein von Spuren von Feuchtigkeit die Qualität des Formteils erheblich beeinträchtigen. Die Dimensionsstabilität des Produkts ist aufgrund der thermischen Ausdehnung schwer zu kontrollieren. Das Vorhandensein scharfer Winkel im Produkt führt zu Spannungskonzentrationen und verringert die mechanische Festigkeit. Wenn die Wandstärke nicht gleichmäßig ist, führt dies zu Verformungen und Verformungen der Teile. Bei der Nachbearbeitung ist eine hohe Präzision der Geräte erforderlich. Absorbiert Wasser, Alkohol und Schwellungen, ist nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel und kann nicht als säurebeständiges Material verwendet werden. Warum Langglasfaser füllen? PA6 verfügt über hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen schwache Säuren und Laugen sowie einige organische Lösungsmittel sowie eine einfache Formung und Verarbeitung. Es wird häufig in den Bereichen Fasern, technische Kunststoffe und Folien eingesetzt. Allerdings enthält das Molekülkettensegment von PA6 hochpolare Amidgruppen, die leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der Lebensqualität haben die Mängel einiger Eigenschaften traditioneller PA6-Materialien deren Entwicklung in einigen Bereichen eingeschränkt. Um die Leistung von PA6 zu verbessern und seinen Anwendungsbereich zu erweitern, sollte PA6 modifiziert werden. Die Mo...
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  • PA66-NA-LGF40
    LFT Polyamid 6 langglasfasergefüllte Compounds für elektronische Geräte
    PA6-LGF PA6-modifizierte Kunststoffe verwenden reine PA6-Scheiben als Matrix und verbessern die inneren und äußeren Eigenschaften durch Mischen, Füllen, Verstärken, Copolymerisieren, Vernetzen und andere Methoden, was etwa 15 % des Anwendungsbereichs von PA6 ausmacht. Der Langglasfasergehalt beträgt 20–60 % und der Langglasfasergehalt wird je nach Produkteigenschaften gesteuert. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hervorragende Hitzebeständigkeit und gute Schlagfestigkeit aus und kann das geringe Gewicht einiger Metallmaterialien ersetzen. Es wird häufig in Gehäusen von Elektrowerkzeugen, Gartengeräten, Zahnrädern, Sportgeräten, Autoteilen usw. verwendet. Andere Spezifikation von PA6-LGF Flammhemmendes PA6 PA6-Material hat eine schlechte Flammschutzleistung und gehört zu den brennbaren Materialien, Flammschutzmittel können jedoch die Verbrennungseigenschaften von Polymeren verändern. Durch die mechanische Mischmethode werden dem Grundmaterial Flammschutzmittel zugesetzt, um die brennbaren Eigenschaften zu verändern. Die Produkte sind unterteilt in: Stickstoff-Flammschutzmittel, Phosphor-Flammschutzmittel, Umweltschutz-Brom-Flammschutzmittel, mit Mineralien gefüllte Flammschutzmittel, die in Schaltern, Niederspannungs-Elektrogehäusen, Kabelklemmen, Leistungsschaltern usw. verwendet werden können. PA6 härter machen Gemischt mit einer geeigneten Menge Zähigkeitsmittel weist das Produkt die Eigenschaften niedriger Temperaturbeständigkeit, hohe Flexibilität, hohe Fließfähigkeit, geringe Schrumpfung, geringe Wasseraufnahme, hohe Schlagfestigkeit, Alterungsbeständigkeit usw. auf. Es kann für Kinderwagenteile, Rollgurte, Leinenklemmen, Anschlüsse usw. verwendet werden. Anwendung Zusätzlich zu den oben genannten Anwendungen werden in High-End-Bereichen wie dem Schienenverkehr, der medizinischen Behandlung, der Militärindustrie und der Luft- und Raumfahrt immer häufiger Nylon-6-modifizierte Kunststoffe verwendet, und PA6-modifizierte Kunststoffe werden überall im täglichen Leben verwendet. TDS als Referenz Nylonverstärktes Material besteht aus PA6/PA66-Harz als Grundmaterial und einem gewissen Anteil an Glasfasermodifikation. Denn Nylon selbst ist nicht stark genug, um seine Festigkeit durch die Zugabe von 20 bis 60 Prozent der Faser zu erhöhen. Insbesondere wird eine Stärke von 30 % als das am besten geeignete Verhältnis angesehen. Auch eine Zugabe von 40-50 %, je nach den spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte, gepaart mit der entsprechenden Formel, kann erfolgreich sein. Vorteil von Langglasfasercompounds 1. Nach der Glasfaserverstärkung ist Glasfaser ein hochtemperaturbeständiges Material, daher ist die Hitzebeständigkeitstemperatur von verstärktem Kunststoff viel höher als zuvor ohne Glasfaser, insbesondere Nylonkunststoff; 2. Nachdem die Glasfaserverstärkung aufgrund der Zugabe von Glasfasern die gegenseitige Bewegung zwischen Polymerketten von Kunststoffen begrenzt hat, verringert sich daher die Schrumpfungsrate von verstärkten Kunststoffen erheblich und die Steifigkeit wird erheblich verbessert. 3. Nach der Glasfaserverstärkung kommt es im verstärkten Kunststoff nicht zu Spannungsrissen, gleichzeitig wird die Schlagfestigkeit des Kunststoffs erheblich verbessert; 4. Nach der Glasfaserverstärkung ist Glasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit von Kunststoff erheblich verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, viel verbessern; 5. Glasfaserverstärkung Nachdem die Verbrennungsleistung von verstärkten Kunststoffen aufgrund der Zugabe von Glasfasern und anderen Zusatzstoffen stark abgenommen hat, kann sich der größte Teil des Materials nicht entzünden, es handelt sich um eine Art flammhemmendes Material. Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann auch für die LFT-D-Formung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.
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  • PA66-NA-LGF30
    Xiamen LFT Polyamid6-Verbindungen mit langen Glasfasern anstelle von hochfestem Metall
    Was ist Polyamid 66-Kunststoff? PA66-Schmelzpunkt 260~265℃, Glasübergangstemperatur (trockener Zustand) beträgt 50℃. Die Dichte beträgt 1,13–1,16 g/cm3.PA66 hat eine geringe Wasseraufnahme, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und hohe Steifigkeit. Höherer Schmelzpunkt, kann über einen langen Zeitraum in rauen Umgebungen verwendet werden, kann in einem weiten Temperaturbereich immer noch ausreichend Spannung aufrechterhalten, Dauergebrauchstemperatur von 105 °C. Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff Glasfaserverstärkter Kunststoff basiert auf dem ursprünglichen reinen Kunststoff, füllt Glasfasern und andere Zusatzstoffe auf, um den Einsatzbereich des Materials zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen der Produkte verwendet, bei denen es sich um eine Art Bautechnikmaterialien handelt, wie zum Beispiel: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS und so weiter.Vorteile1) Nach der Glasfaserverstärkung ist Glasfaser ein hochtemperaturbeständiges Material, daher die hitzebeständige Temperatur von verstärkten Kunststoffen ist viel höher als zuvor ohne Glasfasern, insbesondere Nylon-Kunststoffe.2) Nach der Glasfaserverstärkung ist die Kunststoff-Polymer-Kette durch die Zugabe von Glasfasern in ihrer Bewegung untereinander eingeschränkt, Daher nimmt die Schrumpfung verstärkter Kunststoffe stark ab und die Steifigkeit wird erheblich verbessert.3) Nach der Glasfaserverstärkung kommt es im verstärkten Kunststoff nicht zu Spannungsrissen, gleichzeitig erhöht sich die Schlagfestigkeit des Kunststoffs verbessert sich erheblich.4)Nach der Glasfaserverstärkung ist die Glasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit des Kunststoffs erheblich verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Kompression Festigkeit, Biegefestigkeit, stark verbessert.5) Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Verbrennungsleistung der verstärkten Kunststoffe aufgrund der Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven stark ab, die meisten davon Materialien können nicht entzündet werden, es handelt sich um eine Art flammhemmendes Material. Datenblatt als Referenz Anwendungen Die umfassende Leistung von PA66 ist gut, mit hoher Festigkeit, guter Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Öl- und Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit und selbstschmierenden Vorteilen, insbesondere ist Härte, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit und Kriechverhalten besser. Daten Grad Faserspezifikation Hauptmerkmale Anwendungen Allgemeine Note 20 %–60 % hohe Zähigkeit (insbesondere bei niedrigen Temperaturen),ausgezeichnete Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit,geringer Verzug Automobile, elektronische und elektrische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge, Teile für Hochgeschwindigkeitszüge usw. Widerstandsgrad verschärfen 20 %–50 % hohe Schlagfestigkeit,leichte Textur Automobile, elektronische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge, Werkzeuggriffe, Teile für Hochgeschwindigkeitszüge, Zahnräder usw. Labor & Fabrik Über das Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung integriert. Entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.
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  • PA6-NA-LGF30
    Xiamen LFT-G Nylon 6 Polyamid 6 Verbundstoff Langglasfasermodifizierter Kunststoff 12 mm Originalfarbe
    PA6-Material PA6 ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien auf diesem Gebiet und PA6 ist ein sehr guter technischer Kunststoff mit ausgewogener und guter Leistung. Die Rohstoffe für die Herstellung von technischen Kunststoffen aus Nylon 6 sind umfangreich und kostengünstig und unterliegen nicht den Beschränkungen des Technologiemonopols ausländischer Unternehmen. Um dieses kostengünstige und hervorragende Material jedoch sinnvoll nutzen zu können, müssen wir es zunächst verstehen. Heute beginnen wir mit glasfaserverstärkten PA6-Kunststoffen, da es sich um die wichtigste Kategorie technischer PA6-Kunststoffe handelt. PA6 hat wie alle anderen technischen Kunststoffe Vor- und Nachteile, wie z. B. eine hohe Wasseraufnahme, Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine relativ schlechte Dimensionsstabilität. Daher werden Ingenieure verschiedene Methoden verwenden, um PA6 zu verbessern, was wir Modifikation nennen. Die derzeit gebräuchlichste Methode ist die Mischung und Modifizierung von PA6 mit Glasfasern (GF). Heute werfen wir einen Blick auf die mechanischen Eigenschaften von technischen PA6-Kunststoffen unter dem Glasfaser-GF-System als Referenz und helfen uns bei der Materialauswahl. PA6-LGF 1. Einfluss des Glasfasergehalts auf technische PA6-Kunststoffe Aus der Anwendung und dem Experiment können wir erkennen, dass der Inhaltsindex häufig einer der größten Einflussfaktoren bei faserverstärkten Verbundwerkstoffen ist. Mit zunehmendem Glasfaseranteil nimmt die Anzahl der Glasfasern pro Flächeneinheit des Materials zu, was bedeutet, dass die PA6-Matrix zwischen den Glasfasern dünner wird. Diese Veränderung bestimmt die Schlagzähigkeit, Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und andere mechanische Eigenschaften glasfaserverstärkter PA6-Verbundwerkstoffe. Im Hinblick auf die Schlagzähigkeit wird die Kerbschlagzähigkeit von PA6 durch die Erhöhung des Glasfaseranteils deutlich erhöht. Am Beispiel der Langglasfaserfüllung (LGF) PA6 steigt die Kerbschlagzähigkeit bei einer Erhöhung des Füllvolumens auf 35 % von 24,8 J/m auf 128,5 J/m. Aber der Glasfasergehalt ist nicht besser, das Füllvolumen der kurzen Glasfasern (SGF) erreicht 42 %, die Schlagfestigkeit des Materials erreicht den höchsten Wert von 17,4 kJ/㎡, aber eine weitere Zugabe führt dazu, dass die Spaltschlagfestigkeit nach unten zeigt Trend. Im Hinblick auf die Biegefestigkeit führt die Erhöhung der Glasfasermenge dazu, dass die Biegespannung zwischen den Glasfasern und der Harzschicht übertragen werden kann. Gleichzeitig absorbieren die Glasfasern, wenn sie aus dem Harz extrahiert oder gebrochen werden, viel Energie und verbessern so die Biegefestigkeit des Materials. Die obige Theorie wird durch Experimente bestätigt. Die Daten zeigen, dass der Biegeelastizitätsmodul auf 4,99 GPa ansteigt, wenn die LGF (Langglasfaser) zu 35 % gefüllt ist. Bei einem SGF-Gehalt (Kurzglasfaser) von 42 % erreicht der Biegeelastizitätsmodul 10410 MPa, was etwa dem Fünffachen des reinen PA6 entspricht. 2. Einfluss der Glasfaserretentionslänge auf PA6-Verbundwerkstoffe Auch die Faserlänge der Glasfaser hat einen offensichtlichen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Materials. Wenn die Länge der Glasfaser kleiner als die kritische Länge ist (die Länge der Faser, wenn das Material die Zugfestigkeit der Faser hat), nimmt die Grenzflächenbindungsfläche der Glasfaser und des Harzes mit zunehmender Länge zu die Glasfaser. Beim Brechen des Verbundmaterials ist auch der Widerstand der Glasfaser aus dem Harz größer, so dass die Fähigkeit, der Zugbelastung standzuhalten, verbessert wird. Wenn die Länge der Glasfaser den kritischen Wert überschreitet, kann die längere Glasfaser unter Stoßbelastung mehr Aufprallenergie absorbieren. Darüber hinaus ist das Ende der Glasfaser der Ausgangspunkt für das Risswachstum, und die Anzahl der langen Glasfaserenden ist relativ gering, und die Schlagfestigkeit kann erheblich verbessert werden. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die Zugfestigkeit des Materials von 154,8 MPa auf 164,4 MPa steigt, wenn der Glasfaseranteil bei 40 % gehalten wird und die Länge der Glasfaser von 4 mm auf 13 mm zunimmt. Die Biegefestigkeit und die Kerbschlagzähigkeit stiegen um 24 % bzw. 28 %. Darüber hinaus zeigen die Untersuchungen, dass die Materialleistung deutlicher zunimmt, wenn die ursprüngliche Länge der Glasfaser weniger als 7 mm beträgt. Im Vergleich zu kurzen Glasfasern weist mit langen Glasfasern verstärktes PA6-Material eine bessere Verformungsbeständigkeit auf und kann die mechanischen Eigenschaften unter Bedingungen hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit besser beibehalten. TDS als Referenz PA6 kann zu langglasfaserverstärktem Material verarbeitet werden, indem je nach Produkteigenschaften 20–60 % Langglasfasern hinzugefügt werden. PA6 mit zugesetzten Langglasfasern weist eine bessere Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Schlagzähigkeit, Dimensionsstabilität und Verformungsbeständigkeit auf als ohne zugesetzte Glasfasern. Die folgenden TDS ...
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  • PA6-LGF
    Xiamen LFT-G Polyamid 6 Langglasfaserverstärkter Thermoplast für Automobilteile
    Produktqualität: Allgemeine Qualität, Härtebeständige Qualität Faserspezifikation: 20 % - 60 % Produktmerkmale: Hohe Zähigkeit, geringer Verzug, leichte Textur usw Produktanwendung: Automobil, elektronische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge usw.
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  • PA6-LGF40
    LFT-G Marke Polyamid6 Nylon6 Füllung Langglasfaser 40 Originalfarbe für Automobilteile
    Was ist PA6-Kunststoff? Polyamid (PA), üblicherweise Nylon genannt, ist ein heterokettiges Polymer, das eine Amidgruppe (-NHCo-) in der Hauptkette enthält. Es kann in eine aliphatische Gruppe und eine aromatische Gruppe unterteilt werden. Es ist das am frühesten entwickelte und am häufigsten verwendete thermoplastische technische Material. Die Hauptkette von Polyamid enthält viele sich wiederholende Amidgruppen, die als Kunststoff namens Nylon und als synthetische Faser namens Nylon verwendet werden. Abhängig von der Anzahl der Kohlenstoffatome, die in binären Aminen und zweibasischen Säuren oder Aminosäuren enthalten sind, können verschiedene Polyamide hergestellt werden. Derzeit gibt es Dutzende von Polyamiden, von denen Polyamid-6, Polyamid-66 und Polyamid-610 am häufigsten verwendet werden. Polyamid-6 ist ein aliphatisches Polyamid mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, schwacher Säure- und Alkalibeständigkeit und einigen organischen Lösungsmitteln, einfacher Formung und Verarbeitung und anderen hervorragenden Eigenschaften, das häufig in Fasern, technischen Kunststoffen und dünnen Folien und anderen Bereichen eingesetzt wird , aber das PA6-Molekülkettensegment enthält stark polare Amidgruppen und bildet leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit . Vorteile von Nylon 6: Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Zug- und Druckfestigkeit. Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, die Teile können nach wiederholtem Biegen immer noch die ursprüngliche mechanische Festigkeit beibehalten. Hoher Erweichungspunkt, hitzebeständig. Glatte Oberfläche, kleiner Reibungskoeffizient, verschleißfest. Korrosionsbeständigkeit, sehr beständig gegen Alkali und die meisten Salze, außerdem beständig gegen schwache Säuren, Öl, Benzin, aromatische Verbindungen und allgemeine Lösungsmittel; aromatische Verbindungen sind inert, aber nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel. Es widersteht der Korrosion von Benzin, Öl, Fett, Alkohol, Alkali usw. und verfügt über eine gute Anti-Aging-Fähigkeit. Es ist selbstverlöschend, ungiftig, geruchlos, gut wetterbeständig, inert gegenüber biologischer Erosion und weist eine gute antibakterielle und Schimmelresistenz auf. Hat eine ausgezeichnete elektrische Leistung, gute elektrische Isolierung, Nylon-Durchgangswiderstand ist hoch, hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, in trockener Umgebung kann Frequenzisolationsmaterial arbeiten, auch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit hat es immer noch eine gute elektrische Isolierung. Geringes Gewicht, einfaches Färben, leichtes Formen aufgrund der niedrigen Schmelzviskosität, schnelles Fließen. Nachteile von Nylon 6: Leichte Wasseraufnahme, Wasseraufnahme, gesättigtes Wasser kann mehr als 3 % erreichen. Schlechte Lichtbeständigkeit, in der langfristigen Umgebung mit hohen Temperaturen oxidiert es mit Luftsauerstoff, die Farbe wird zunächst braun und die anschließende Oberfläche wird gebrochen und rissig. Wenn die Anforderungen an die Spritzgusstechnologie strenger sind, kann das Vorhandensein von Spuren von Feuchtigkeit die Qualität des Formteils erheblich beeinträchtigen. Die Dimensionsstabilität des Produkts ist aufgrund der thermischen Ausdehnung schwer zu kontrollieren. Das Vorhandensein scharfer Winkel im Produkt führt zu Spannungskonzentrationen und verringert die mechanische Festigkeit. Wenn die Wandstärke nicht gleichmäßig ist, führt dies zu Verformungen und Verformungen der Teile. Bei der Nachbearbeitung ist eine hohe Präzision der Geräte erforderlich. Absorbiert Wasser, Alkohol und Schwellungen, ist nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel und kann nicht als säurebeständiges Material verwendet werden. Warum Langglasfaser füllen? PA6 verfügt über hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, starke Festigkeit, Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen schwache Säuren und Laugen und einige organische Lösungsmittel sowie eine einfache Formung und Verarbeitung. Es wird häufig in den Bereichen Fasern, technische Kunststoffe und Folien eingesetzt. Allerdings enthält das Molekülkettensegment von PA6 hochpolare Amidgruppen, die leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der Lebensqualität haben die Mängel einiger Eigenschaften traditioneller PA6-Materialien deren Entwicklung in einigen Bereichen eingeschränkt. Um die Leistung von PA6 zu verbessern und seinen Anwendungsbereich zu erweitern, Die Modifikation der Füllungsverbes...
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  • PA6-NA-LGF30
    LFT-G Hochleistungs-PA6-Polyamid6-Compounds, Langglasfaser statt Metall, Originalfarbmuster verfügbar
    Kunststoff Polyamid 66 PA66-Schmelzpunkt 260~265℃, Glasübergangstemperatur (trockener Zustand) beträgt 50℃. Die Dichte beträgt 1,13 bis 1,16 g/cm3. PA66 zeichnet sich durch eine geringe Wasseraufnahme, hervorragende Dimensionsstabilität und hohe Steifigkeit aus. Höherer Schmelzpunkt, kann über einen langen Zeitraum in rauen Umgebungen verwendet werden, kann in einem breiten Temperaturbereich immer noch ausreichend Spannung aufrechterhalten, Dauergebrauchstemperatur von 105 °C. Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff Glasfaserverstärkter Kunststoff basiert auf dem ursprünglichen reinen Kunststoff und füllt Glasfasern und andere Zusätze, um den Einsatzbereich des Materials zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen der Produkte verwendet, bei denen es sich um eine Art Bautechnikmaterialien handelt, wie zum Beispiel: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS und so weiter. Vorteile 1) Nach der Glasfaserverstärkung ist Glasfaser ein hochtemperaturbeständiges Material, daher ist die Hitzebeständigkeitstemperatur von verstärkten Kunststoffen viel höher als zuvor ohne Glasfaser, insbesondere von Nylonkunststoffen. 2) Nach der Glasfaserverstärkung ist die Bewegung der Kunststoff-Polymerkette untereinander durch die Zugabe von Glasfaser eingeschränkt, wodurch die Schrumpfung verstärkter Kunststoffe stark abnimmt und die Steifigkeit erheblich verbessert wird. 3) Nach der Glasfaserverstärkung kommt es im verstärkten Kunststoff nicht zu Spannungsrissen, gleichzeitig verbessert sich die Schlagfestigkeit des Kunststoffs erheblich. 4) Nach der Glasfaserverstärkung ist die Glasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit des Kunststoffs erheblich verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, viel verbessern. 5) Nach der Glasfaserverstärkung nimmt aufgrund der Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven die Verbrennungsleistung der verstärkten Kunststoffe stark ab, die meisten Materialien können nicht entzündet werden, es handelt sich um eine Art flammhemmendes Material. Datenblatt als Referenz Anwendungen Die umfassende Leistung von PA66 ist gut, mit hoher Festigkeit, guter Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Öl- und Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit und selbstschmierenden Vorteilen, insbesondere ist Härte, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit und Kriechverhalten besser. Daten Grad Faserspezifikation Hauptmerkmale Anwendungen Allgemeine Note 20 %–60 % hohe Zähigkeit (insbesondere bei niedrigen Temperaturen) , ausgezeichnete Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit, geringer Verzug Automobile, elektronische und elektrische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge, Teile für Hochgeschwindigkeitszüge usw. Widerstandsgrad verschärfen 20 %–50 % hohe Schlagzähigkeit , leichte Textur Automobile, elektronische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge, Werkzeuggriffe, Teile für Hochgeschwindigkeitszüge, Zahnräder usw. Labor und Fabrik Über das Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.
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