Nylon 66 , auch als Nylon 6-6, Nylon 6,6 oder Nylon 6/6 bezeichnet, ist eine kristallinere Version von Nylon 6. Es wird auch als Polyamid 66 oder PA 66 bezeichnet. Es hat verbesserte mechanische Eigenschaften aufgrund seiner geordneteren Molekülstruktur. Nylon 66 Material für die Bearbeitung hat verbesserte Temperaturbeständigkeit Und geringere Wasseraufnahme im Vergleich zu Standard-Nylon 6.

Der Kohlefaserverstärkung verbessert die Festigkeit, Schlagfestigkeit und allgemeine strukturelle Integrität und ist somit ideal für kritische Anwendungen . Mit ausgezeichnete thermische Stabilität Und chemische Beständigkeit , es eignet sich gut für hohe Temperaturen und raue Umgebungen. Dieses leichte Material bietet eine kostengünstige Alternative zu Metallen und gewährleistet eine zuverlässige Langzeitleistung.

PA66 Langkohlefaserverbundwerkstoff bietet hohe Festigkeit, hervorragende Dimensionsstabilität , Und überlegene Wärmebeständigkeit , wodurch es ideal für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen ist. Es wird häufig in Automobil-, Elektronik- und Industriekomponenten eingesetzt, wo leichte Leistung ist kritisch.

Der Kohlefaser Verstärkung verbessert Festigkeit, Schlagfestigkeit und allgemeine strukturelle Integrität , wodurch es ideal für kritische Anwendungen ist. Mit ausgezeichneter thermische Stabilität und chemische Beständigkeit , es eignet sich gut für hohe Temperaturen und raue Umgebungen.

PA66 Langkohlefaserverstärkter Verbundwerkstoff ist ein hochwertiger Werkstoff aus einer Polyamid 66 (PA66)-Matrix, verstärkt mit endlosen langen Carbonfasern. Er bietet außergewöhnliche Zugfestigkeit , Schlagfestigkeit, Und hohe thermische Stabilität, zusammen mit ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Maßgenauigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen.

Die Hauptvorteile von Nylon 6 sind seineSteifigkeit und AbriebfestigkeitDarüber hinaus verfügt dieses Material über hervorragende Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrische Isoliereigenschaften.

PA66 Long Carbon Faser verstärktes Material bietet außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und leichte Eigenschaften, was es ideal macht Hochleistungsanwendungen Es bietet Ausgezeichnete Wärmefestigkeit, dimensionale Stabilität und Aufprallwiderstand Weit verbreitet in Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und IndustriekomponentenEs sorgt für Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.

Die Hauptvorteile von Nylon 6 sind seine Steifheit und Resistenz gegen Abrieb . Darüber hinaus weist dieses Material eine hervorragende Aufprallfestigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrische Isoliereigenschaften auf.

PA66-CF40 ist ein mit 40 % langen Kohlenstofffasern verstärktes PA 66, das außergewöhnliche Festigkeit, Kriechfestigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität bietet. Nach der Modifikation weist PA66-CF40 hervorragende mechanische Eigenschaften auf, wodurch es äußerst belastbar und ideal für Hochlastanwendungen in Umgebungen mit extremen Temperaturen ist. Dieses Material eignet sich besonders für Bauteile, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit über längere Zeiträume erfordern, wie zum Beispiel Abdeckungen und Strukturteile in Maschinen und Fahrzeugen.

Physikalische Eigenschaften von Nylonmaterialien Hervorragende mechanische Eigenschaften: hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit. Ausgezeichnete Selbstbenetzung, Verschleißfestigkeit: kleiner Reibungskoeffizient, lange Lebensdauer als Getriebekomponente. Ausgezeichnete Wärmebeständigkeit: Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von PA66 ist sehr hoch, kann lange Zeit bei 150 Grad Celsius verwendet werden, PA66 nach Glasfaserverstärkung, die Wärmeformbeständigkeitstemperatur beträgt 252 Grad Celsius oder mehr. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Sein Durchgangswiderstand ist sehr hoch, hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, ist ein ausgezeichnetes elektrisches/elektronisches Isolationsmaterial. Einführung von mit Nylon66 gefüllten LCF-Pellets PA66 ist ein hochleistungsfähiger technischer Kunststoff mit Feuchtigkeitsaufnahme, schlechter Dimensionsstabilität von Produkten, Festigkeit und Härte und Metall. Um diese Mängel zu überwinden, wurden bereits in den 1970er Jahren Kohle- und Glasfasern eingesetzt, um die Leistung zu verbessern. PA66 verstärkt mit Kohlefaser-Fasermaterialien in den letzten Jahren die Entwicklung von schneller, weil PA66 und Kohlefaser hervorragende Leistung auf dem Gebiet der technischen Kunststoffe sind, das Verbundmaterial umfassende Verkörperung der Überlegenheit der beiden, wie Festigkeit und Steifigkeit als die unverstärkte PA66 ist viel höher als die der Hochtemperatur-Kriechen ist klein, die thermische Stabilität eine deutliche Verbesserung der Maßhaltigkeit der guten, verschleißfesten. Derzeit handelt es sich bei PA66-Kohlefaserverbundwerkstoffen hauptsächlich um kurzgeschnittene oder lange kohlefaserverstärkte Partikel, die in der Automobilindustrie, bei Sportartikeln, Textilmaschinen, Luft- und Raumfahrtmaterialien und anderen Bereichen weit verbreitet sind. Kohlefaser ist leicht, hat eine hohe Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kriechfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung usw. Sie ist der Glasfaser sehr ähnlich, aber der Glasfaser überlegen. Im Vergleich zu Glasfaser ist der Modul dreimal höher, was einem Material mit hoher Steifigkeit und hoher Festigkeit entspricht. Datenblatt von PA6-LCF als Referenz Aus den Experimenten der technischen Abteilung wissen wir, dass die Biegefestigkeit, der Biegeelastizitätsmodul, die Schlagfestigkeit und die ebene Scherfestigkeit des mit Kohlenstofffasern PA66-Fasern versetzten Materials mit zunehmendem Kohlenstofffasergehalt und Querscherfestigkeit zunehmen leicht abgenommen, insgesamt ist die Festigkeit des Materials dramatisch gestiegen. Anwendung von PA66-LCF Zertifikat Qualitätsmanagementsystem ISO9001/16949-Zertifizierung Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung Fabrik und Labor Fragen und Antworten 1. Gibt es einheitliche Referenzdaten für die Leistung von Kohlefaserprodukten? Die Leistung bestimmter Kohlefaserfilamente ist festgelegt, beispielsweise der Kohlefaserfilamente T300, T300J, T400, T700 usw. von Toray. Es gibt eine Reihe von Parametern, die verfolgt werden können. Allerdings gibt es keinen einheitlichen Standard zur Messung der Carbonfaser-Verbundprodukte. Erstens führen die unterschiedlichen Arten der ausgewählten Rohstoffe zu unterschiedlichen Leistungen der Produkte, und dann führt dies aufgrund der Wahl der Matrix und des unterschiedlichen Designs der Produkte zu unterschiedlichen Leistungen der Produkte. Zusätzlich zu einigen gängigen Kohlefaserrohren, Kohlefaserplatten und anderen konventionellen Teilen werden bei den meisten Kohlefaserprodukten bei der Herstellung vor dem Test Muster verwendet, um festzustellen, ob die Leistung des Produkts mit der Verwendung des erwarteten Standards übereinstimmt und als Basis, um die Produktion und Nutzung großer Mengen durchzuführen. 2. Sind Kohlefaserverbundprodukte teuer? Der Preis von Kohlefaserverbundprodukten hängt eng mit dem Rohstoffpreis, dem Technologiestand und der Produktmenge zusammen. Einige Produkte stellen hohe Anforderungen an die Industrieumgebung. An die Leistung von Kohlefaserprodukten und -materialien werden besondere Anforderungen gestellt, die die Auswahl spezifischer Rohstoffe erfordern. Je höher die Leistung, desto höher der natürliche Preis der teureren, wie z. B. die Rohstoffe Anwendung von orthopädischen thermoplastischen Kohlenstofffaser-PEEK-Materialien. Je komplexer der Produktionsprozess ist, desto größer sind natürlich die Arbeitszeit und der Arbeitsaufwand, und die Produktionskosten steigen. Je größer jedoch die Bestellmenge, desto geringer sind die Kosten pro Stück, sobald die Massenproduktion eines bestimmten Carbonfaserprodukts etabliert ist. Auf lange Sicht wird die überlegene Leistung von Kohlefaser die Lebensdauer des Produkts verlängern, die Anzahl der Wartungsarbeiten reduzieren und sich auch sehr positiv auf die Reduzierung der Nutzungskosten auswirken. 3. Sind Kohlefaserverbundprodukt...

Polyamid, das auch unter dem Handelsnamen Nylon bekannt ist, weist hervorragende hitzebeständige Eigenschaften auf, insbesondere in Kombination mit Additiven und Füllstoffen.