Verformung durch Verziehen und Verdrehen: Beim Formen verursachen verschiedene innere Spannungen eine ungleichmäßige Schrumpfung des Teils in verschiedene Richtungen. Schlechte Entformung, unzureichende Kühlung oder andere Faktoren können zu anormalen Formen, ungleichmäßiger Verformung oder ungleichmäßiger Wandstärke um Löcher herum führen. Tritt die Verformung entlang paralleler Kanten auf, spric...

Blasen: Blasen und Hohlräume sind Hohlräume, die sich im Inneren von Formteilen bilden. Es gibt zwei Arten von Blasen: Die eine entsteht, wenn das Produkt abkühlt und schrumpft – während die Oberfläche aushärtet, bilden sich in den dickeren Bereichen im Inneren Hohlräume, sogenannte Vakuumblasen. Die andere Art entsteht, wenn Feuchtigkeit, flüchtige Substanzen oder im Harz eingeschlossene Luft wäh...

Dimensionsinstabilität: Dies tritt auf, wenn das Formteil aufgrund mangelhafter Genauigkeit bei der Herstellung der Form, instabiler Bedingungen beim Spritzgussverfahren oder unsachgemäßer Nachbearbeitung des Produkts eine ungleichmäßige Schrumpfung aufweist. 7.1 Ursachen 7.2 Lösungen 7.1.1 Instabiles elektrisches oder hydraulisches System der Maschine. 7.2.1 Überprüfen Sie die elektrischen Kompon...

Bindenaht: Wenn zwei oder mehr Ströme geschmolzenen Harzes aufeinandertreffen und die Temperatur während des Fließens sinkt, kann das Harz an der Verbindungsstelle nicht vollständig verschmelzen oder sich verbinden. Dadurch bildet sich an der Verbindungsstelle eine feine Linie entlang der Oberfläche oder im Inneren des Formteils. 6.1 Ursachen 6.2 Lösungen 6.1.1 Niedrige Düsentemperatur oder niedri...

Delamination oder Abblättern: Dieser Defekt tritt auf, wenn dem Rohmaterial Fremdstoffe beigemischt werden, die Formtemperatur zu niedrig ist oder die Materialverträglichkeit schlecht ist. Übermäßige Scherspannungen beim Schmelzfluss entlang der Formoberfläche führen dazu, dass sich das Material in dünne Schichten auflöst, was zu Abblättern oder Delaminierung führt. 5.1 Ursachen 5.2 Lösungen 5.1.1...

Grat und Grate: Wenn das geschmolzene Material in die Lücken zwischen den Formtrennflächen oder in die Verbindungen zwischen der Form und dem Schieber eindringt, entstehen auf dem Formteil überschüssige dünne Rippen oder Grate. 4.1 Ursachen 4.2 Lösungen 4.1.1 Schlechter Abschluss oder Fehlausrichtung an der Trennfläche. 4.2.1 Erhöhen Sie die Schließkraft; reparieren Sie die Formtrennfläche, um ein...

Silberstreifen: Glänzende, silbrige Linien erscheinen auf der Oberfläche des Formteils oder in der Nähe des Angusses entlang der Fließrichtung. Diese entstehen durch übermäßige Feuchtigkeit oder flüchtige Substanzen im Material, schlechte Haftung zwischen Schmelze und Form oder schnelles Abkühlen nach übermäßiger Scherbeanspruchung der Schmelze. Dies führt zu nadel- oder glimmerartigen Streifen. W...

Einfallstellen (Vertiefungen) An Formteilen treten Dellen oder Vertiefungen auf. Dieser Defekt entsteht, wenn das geschmolzene Harz beim Abkühlen und Erstarren an Volumen verliert, dies aber nicht durch zusätzliches Material ausgeglichen wird. Er tritt häufig auf der Rückseite dicker Abschnitte oder hinter Rippen auf. Ursachen (2.1) Lösungen (2.2) 2.1.1 Läufer oder Tor zu klein oder zu wenige Tore...

Kurzer Schuss / Unvollständige Füllung Das geschmolzene Harz kann den Formhohlraum nicht vollständig ausfüllen. Ursachen (1.1) Lösungen (1.2) 1.1.1 Injektionsvolumen unzureichend; nicht genügend Material hinzugefügt. 1.2.1 Erhöhen Sie die Materialzufuhr. 1.1.2 Unzureichende Plastifizierungskapazität oder unzureichendes Restmaterial. 1.2.2 Ersetzen Sie die Maschine oder passen Sie die Prozessparame...