Verstärktes Polyamid (Nylon)-Harz PA66 mit langer Glasfaser ist ein mechanischer Komponentenschutz mit hoher Steifigkeit und Dimensionsstabilität und wird häufig in mechanischen und elektrischen Teilen verwendet, die in der Elektro- und Elektronikindustrie verwendet werden.

Kohlefaserverstärkter Kunststoff Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoffverbund (CFK) ist ein leichtes, starkes Material, aus dem eine Vielzahl von Produkten des täglichen Lebens hergestellt werden können. Mit diesem Begriff werden faserverstärkte Verbundwerkstoffe beschrieben, bei denen Kohlenstofffasern der Hauptstrukturbestandteil sind. Beachten Sie, dass das „P“ in CFRP auch für „Kunststoff“ statt für „Polymer“ stehen kann. Typischerweise werden für CFK-Verbundwerkstoffe duroplastische Harze wie Epoxidharz, Polyester oder Vinylester verwendet. Trotz der Verwendung von thermoplastischen Harzen in CFK-Verbundwerkstoffen wird für „kohlenstofffaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe“ oft ein eigenes Akronym verwendet: CFRTP-Verbundwerkstoffe. LFT-G konzentriert sich auf LFT&LFT. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie. Im Vergleich zu kurzen Kohlenstofffasern weisen lange Kohlenstofffasern hervorragende mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Die Zähigkeit ist 1- bis 3-mal höher als bei Kurzkohlenstofffasern und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. Eigenschaften von PP CF-Verbundwerkstoffen Mit Kohlefaser verstärkte Verbundwerkstoffe unterscheiden sich von anderen FRP-Verbundwerkstoffen, die herkömmliche Materialien wie Glasfaser oder Arylonfaser verwenden. Zu den Vorteilen von CFK-Verbundwerkstoffen gehören: Leichtes Gewicht: Herkömmliche glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe mit Endlosglasfaser und 70 % Glasfaser (Glasgewicht/Bruttogewicht) haben typischerweise eine Dichte von 0,065 lb/Kubikzoll. Ein CFRP-Verbundwerkstoff mit dem gleichen Fasergewicht von 70 % könnte typischerweise eine Dichte von 0,055 lb/Kubikzoll haben. Erhöhte Festigkeit: Kohlefaserverbundwerkstoffe wiegen nicht nur weniger, sondern CFK-Verbundwerkstoffe sind pro Gewichtseinheit auch stärker und steifer. Dies gilt beim Vergleich von Kohlefaserverbundwerkstoffen mit Glasfasern und umso mehr beim Vergleich von Metallen. Wenn man beispielsweise Stahl mit CFK-Verbundwerkstoffen vergleicht, gilt als Faustregel, dass eine Kohlenstofffaserstruktur mit der gleichen Festigkeit typischerweise 1/5 wie Stahl wiegt. Sie können sich vorstellen, warum Automobilhersteller die Verwendung von Kohlefaser anstelle von Stahl in Betracht ziehen. Beim Vergleich von CFK-Verbundwerkstoffen mit Aluminium (einem der leichtesten verwendeten Metalle) geht man standardmäßig davon aus, dass eine Aluminiumstruktur mit der gleichen Festigkeit möglicherweise 1,5-mal so viel wiegt wie eine Kohlefaserstruktur. Natürlich gibt es viele Variablen, die diesen Vergleich verändern können. Güteklassen und Qualitäten der Materialien können variieren, und bei Verbundwerkstoffen müssen der Herstellungsprozess, die Faserstruktur und die Qualität berücksichtigt werden. Anwendung von PP-LCF Lange Kohlefaser als Verstärkungsmaterial von CFK, ihr Anteil beträgt nur 1/4 des Eisens, die spezifische Festigkeit ist zehnmal so hoch wie die von Eisen, der Elastizitätsmodul ist siebenmal so hoch wie die von Eisen, Kohlefaser hat verschiedene hervorragende physikalische Eigenschaften Bereichen von Sportartikeln bis hin zu Flugzeugen. Details zum Produkt Nummer Länge Farbe Beispiel Paket Lieferzeit Ladehafen Fracht PP-NA-LCF30 5-25mm Originalfarbe (kann angepasst werden) Verfügbar 20 kg pro Sack 7–15 Tage nach dem Versand Hafen Xiamen Abhängig von Ihrem Reiseziel Ähnliche Produkte PA6-LCF PA66-LCF Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Ein neues Materialunternehmen, das LFT-Langglasfasern und Langkohlenstofffasern seiner eigenen Marke entwickelt und produziert. Es füllt die Lücke bei inländischen High-End-LFT-Materialien aus Langkohlenstofffasern, ist individueller und verkürzt den Produktionszyklus im Vergleich zu ausländischen Unternehmen. Darüber hinaus verfügt unser Unternehmen über Vertriebs- und Servicebüros in Istanbul, Zhejiang, Jiangsu, Guangzhou usw. Es kann die Kundenbedürfnisse leichter verstehen und bietet einen bequemeren Kundendienst.

PPA-Langglasfaserverbundwerkstoffe sind hochleistungsfähige thermoplastische Werkstoffe, die die Haltbarkeit und Festigkeit der Glasfaserverstärkung mit den überlegenen Eigenschaften von PPA-technischen Kunststoffen vereinen Ideal für anspruchsvolle Industrieanwendungen.

PPA-Langglasfaserverbundwerkstoffe sind hochleistungsfähige thermoplastische Werkstoffe, die die Haltbarkeit und Festigkeit der Glasfaserverstärkung mit den überlegenen Eigenschaften von PPA-technischen Kunststoffen vereinen Ideal für anspruchsvolle Industrieanwendungen.

PPA Lange Glasfaserverbundwerkstoffe sind thermoplastische Materialien mit leistungsstarken Leistung Ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

PA 12 (auch als Nylon 12 bekannt) ist gut allgemeine Nutzung Plastik mit breiten additiven Anwendungen und für seine bekannt Zähigkeit, Zugfestigkeit, Schlagkraft und Fähigkeit, sich ohne Fraktur zu beugen PA 12 wird aufgrund dieser mechanischen Eigenschaften seit langem von Injektionsformen verwendet Wenn Sie ● Berücksichtigen Sie Metallteile umwandeln Für Plastik ist PA12 eine gute Wahl.

PPA lange Glasfaserverbundwerkstoffe sind Hochleistungs-thermoplastische Materialien, die die kombinieren Haltbarkeit und Stärke von Glasfaserverstärkung mit den überlegenen Eigenschaften von PPA Engineering Plasticsideal für die anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

MXD6 Nylon – MXD6 ist eine Art kristallines Polyamidharz, das durch Kondensation von m-Benzoylamin und Adipinsäure synthetisiert wird. Die Vorteile von Nylon MXD6 1. In einem weiten Temperaturbereich, halten hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit 2. Hohe thermische Verformungstemperatur und kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient 3. Niedrige Wasseraufnahmerate, geringe Größenänderung nach der Wasseraufnahme, geringere Verringerung der mechanischen Festigkeit 4. Die Formschrumpfungsrate ist sehr gering und eignet sich für die Präzisionsformverarbeitung 5. Ausgezeichnete Beschichtung, besonders geeignet für Hochtemperatur-Oberflächenbeschichtung 6. Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase haben ebenfalls eine ausgezeichnete Barriere Anwendung von MXD6 in der Kunststoffmodifizierungsindustrie MXD6 kann mit Glasfaser, Kohlefaser, Mineralien und/oder modernen Füllstoffen zur Verwendung in glasfaserverstärkten Materialien mit einem Glasfaseranteil von 50–60 % kombiniert werden und sorgt für außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit. Selbst bei Füllungen mit hohem Glasanteil erzeugt die glatte, harzreiche Oberfläche eine faserfreie Hochglanzoberfläche, die sich ideal zum Lackieren, Metallisieren oder zur Herstellung natürlich reflektierender Schalen eignet. 1. geeignet für hohe Liquidität von dünnen Wand Es handelt sich um ein sehr flüssiges Harz, das selbst bei einem Glasfaseranteil von bis zu 60 % problemlos dünne Wände mit einer Dicke von nur 0,5 mm füllen kann. 2. Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit Eine harzreiche, perfekte Oberfläche weist selbst bei hohem Glasfaseranteil ein hochglanzpoliertes Aussehen auf. 3. Hohe Festigkeit und Steifigkeit Die Zug- und Biegefestigkeit von MXD6 ähnelt der vieler Gussmetalle und Legierungen mit einem Zusatz von 50–60 % glasfaserverstärktem Material. 4. gute Dimensionsstabilität Bei Raumtemperatur ähnelt der lineare Ausdehnungskoeffizient (CLTE) von MXD6-Glasfaserverbundwerkstoffen dem vieler Gussmetalle und -legierungen. Hohe Reproduzierbarkeit durch geringe Schrumpfung und die Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten (Längentoleranzen von bis zu ± 0,05 % bei korrekter Formgebung). Technisches Datenblatt Von unserem eigenen Labor getestet, nur als Referenz. Labor & Lager Häufig gestellte Fragen 1. Wie wählt man den Fasergehalt des Produkts aus? Ist das größere Produkt für Material mit höherem Fasergehalt geeignet? A. Das ist nicht absolut. Ein höherer Glasfaseranteil ist nicht unbedingt besser. Der geeignete Anteil muss lediglich den Anforderungen des jeweiligen Produkts entsprechen. 2. Können Produkte mit optischen Anforderungen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden? A. Das Hauptmerkmal der thermoplastischen LFT-G-Langglasfasern und Langkohlefasern sind die mechanischen Eigenschaften. Wenn der Kunde helle oder andere Anforderungen an das Erscheinungsbild der Produkte hat, muss dies in Kombination mit spezifischen Produkten bewertet werden. 3. Gibt es besondere Prozessanforderungen für Spritzgussprodukte aus langen Kohlefasern? A. Wir müssen die Anforderungen an Langfasern für die Schneckendüse der Spritzgussmaschine, die Formstruktur und den Spritzgussprozess berücksichtigen. Langfasern sind ein relativ teures Material, und bei der Auswahl muss das Kosten-Leistungs-Verhältnis berücksichtigt werden. Hauptmaterialien Warum uns wählen 1. Integration von Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb 2. Maßgeschneiderte Produkte, individueller Pre-Sales- und After-Sales-Service 3. Eine Reihe von Systemzertifizierungen bestanden, und die Produktqualität ist stabil 4. Fünf Lagerzentren im ganzen Land, um den hohen Bedarf der Kunden zu decken 5. Die Tests werden in einem unabhängigen Labor mit technischen Experten mit 30 Jahren Erfahrung durchgeführt 6. Weltweiter Verkauf nach Asien, Europa, Nordamerika und in den Nahen Osten

PPS-Langkohlenstofffaserverstärkte Materialien kombinieren ausgezeichnete mechanische Festigkeit, hohe thermische Stabilität und hervorragende chemische Beständigkeit Sie sind ideal für Präzisionsteile verwendet in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Korrosion oder hoher Belastung .

PPA Langglasfaserverbundwerkstoffe sind Hochleistungsthermoplastische Werkstoffe, die die folgenden kombinieren: Haltbarkeit und Stärke Glasfaserverstärkung mit den überlegenen Eigenschaften von PPA-technische Kunststoffe Dadurch eignen sie sich ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.