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PPA Polyphthalamide reinforced long glass fiber

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LFT 2023 PPA lgf, neues Material, hohe Zähigkeit, geringer Verzug, Probe in Spritzgussqualität verfügbar

PPA (Polyphthalamid) ist Polyphthalamid. PPA ist eine Art thermoplastisches, funktionelles Nylon mit sowohl halbkristalliner als auch nichtkristalliner Struktur. Es wird durch Polykondensation von Phthalsäure und Phthalandiamin hergestellt. Es hat eine ausgezeichnete thermische, elektrische, physikalische und chemische Beständigkeit und andere umfassende Eigenschaften.
  • Art.-Nr.:

    PPA-NA-LGF
  • Zahlung:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • Produktherkunft:

    Xiamen, China
  • Farbe:

    Original color (also can be customized)
  • Hafen:

    Xiamen, China
Anfrage jetzt
Produktdetail

Produktinformation



Modifiziertes Polyp-Benzoyl-p-Phenylendiamin (PPA) plastische thermische Verformungstemperatur bis zu 300 ℃ darüber, Dauergebrauchstemperatur bis zu 170 ℃, kann Ihre Anforderungen an kurz- und langfristige Wärmeleistung erfüllen. Es behält seine überlegenen mechanischen Eigenschaften – Festigkeit, Härte, Ermüdungsbeständigkeit und Kriechfestigkeit – über einen breiten Temperaturbereich und bei hoher Luftfeuchtigkeit bei. Toughened Lv PPA kombiniert mit überlegener Zähigkeit und einem bestimmten Härte- und Flexibilitätsbereich, in den Befestigungsanforderungen für die Einwegsteifigkeit sowie die wiederholbare Verwendung von Biegungen eine gute Wahl. Es sind auch Spezialprodukte für gesprühte und galvanisierte Oberflächen, Feuerbeständigkeit, Glykolbeständigkeit und reflektierende Anwendungen erhältlich .







charakteristisch



☆ PPA-Stärke, Zähigkeit und Härte überlegene Leistung sowie gute Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Rissbeständigkeit

☆ PPA kann Festigkeit und Härte in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten und kann verwendet werden, um Metall in herkömmlichem Nylon und Polyester zu ersetzen

☆ PPA-Kunststoff hat auch einen hervorragenden Oberflächenglanz. Es kann gefärbt statt gesprüht werden und trägt so dazu bei, das Auftreten von Kratzern und Schrammen auf der Oberfläche zu reduzieren.

☆PPA-Kunststoffe haben auch eine gute Bearbeitbarkeit und ermöglichen kurze Einspritzzykluszeiten

Verglichen mit PA46:

√PPA hat eine höhere thermische Stabilität als PA46.

√PPA hat eine bessere CTI/Lichtbogenbeständigkeit und Infrarotgleichstromfähigkeit als PA46;

√PPA hat eine bessere chemische Beständigkeit als PA46;




Anwendung



☆ Automobilkomponenten, einschließlich Kraftstoff-, Getriebe- und Motorsysteme, reduzieren Gewicht, Kosten und bieten eine lange Lebensdauer;

☆ Chipsatz und Sockel, Unterstützung für das Schweißen des Becherkörpers;

☆ Chip-Kondensator, Schalter und Miniaturhupe, Leiterplattensteckverbinder mit hoher Dichte;

☆ Für Verschleißanforderungen bei hohen Gelegenheiten, z. B. Lager ohne Schmierung, Dichtung, Lagerisolationsring und hin- und hergehende offene Kompressorteile;

☆ Steckverbinder, Steuerungen, Sensoren, Motoren und andere wichtige elektronische Teile







Die überwiegende Mehrheit der PPA-Harze wird durch herkömmliches Spritzgießen verarbeitet.


Die PPA-Rohstoffe werden auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,1 % vorgetrocknet und dann in hitzeversiegelte Dorfbeutel oder -kisten aus Metall verpackt. Diese Behälter stellen sicher, dass PPA-Rohstoffe vor der Verarbeitung nicht getrocknet werden müssen.


Der akzeptable Feuchtigkeitsgehalt für den Prozess beträgt 0,15 % oder weniger. Nassverarbeitungsharz kann das Molekulargewicht verringern, was zu einem Verlust der mechanischen Eigenschaften führt.


Mit einem Adsorptionseimertrockner ist es einfach, das Harz auf einen Taupunkt von 25 °F oder niedriger bei 175 °F zu trocknen. Die Trocknungszeit hängt von der Wasseraufnahme ab und liegt im Allgemeinen im Bereich von 4 bis 16 Stunden.

 

Schmelztemperatur des Spritzgießens im Bereich von 615-650 ° F, das Material im Zylinder der Verweilzeit beträgt nicht mehr als 10 Minuten, so dass das Produkt aus der mechanischen Leistung des Spritzgießens am besten ist.


Für eine vollständige Kristallisation und optimale Dimensionsstabilität ist eine Formtemperatur von mindestens 275 °F erforderlich.
Teilweise dickwandige Teile können aufgrund der langsamen Abkühlung bei niedrigeren Werkzeugtemperaturen gespritzt werden.


Die Werkzeugtemperatur ist sehr wichtig, um das Oberflächengefühl fertiger Teile zu optimieren.


Die Formoberflächentemperatur von PPA-Harz mit Mineralfüllstoffqualität für die Vakuumvergoldung von Metall muss 350 ° F betragen.



Einzelheiten



Farbe und Länge können nach Bedarf angepasst werden.

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