LFT-G PP Polyphenylen-Mischungen aus thermoplastischem Harz mit langen Kohlenstofffasern, Originalfarbmuster verfügbar, 12 mm

PP-Material

Polypropylenfasern weisen eine bemerkenswerte Leistung auf. Im Vergleich zu anderen Fasern weist Polypropylenfaser die leichtesten, wärmsten und hydrophobsten Fasereigenschaften auf. Die Dichte von Polypropylenfasern beträgt nur 0,91 g/cm3, was die kleinste unter den fünf synthetischen Fasern ist und etwa 34 % leichter als Polyesterfasern ist; der Isolationsgrad von Polypropylenfasern beträgt 36,49 %, was der höchste unter den fünf synthetischen Fasern und das 1,7-fache des von Polyester ist; Die Standard-Feuchtigkeitsrückgewinnungsrate von Polypropylenfasern ist nahezu Null und die hydrophoben und feuchtigkeitsleitenden Eigenschaften sind am besten. Gleichzeitig weist Polypropylenfaser eine gute Säure- und Alkalibeständigkeit sowie gute Wärmealterungseigenschaften auf.

PP-LGF-verstärktes Material

Langkohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Mit langen Kohlenstofffasern verstärkte Verbundwerkstoffe bieten erhebliche Gewichtseinsparungen und sorgen für optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von mit langen Kohlenstofffasern verstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. In Kombination mit den Design- und Fertigungsvorteilen von spritzgegossenen Thermoplasten vereinfachen Verbundwerkstoffe aus langen Kohlenstofffasern die Neugestaltung von Komponenten und Geräten mit anspruchsvollen Leistungsanforderungen. 

Datenblatt von PP-LCF

Spritzguss

Anwendung von PP-LCF

Eher geeignet für große Teile und Strukturteile.

Für weitere Anwendungsbereiche können Sie uns für technische Unterstützung kontaktieren.

Prüfen

1. Prüfung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur

2. Vicat-Erweichungstemperaturtest

3. Zugprüfung

4. Prüfung der Biegefestigkeit

5. Dehnungstest

6. Dichteprüfung

7. Prüfung der Schmelzflussrate

8. Prüfung der Schlagfestigkeit.

9. usw.

Fertigungsprozess

1. Die ursprüngliche Kohlefaser wird physikalisch und chemisch behandelt, um Verunreinigungen zu entfernen, die Oberflächenaktivität zu verbessern und die mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit des Prepregs zu verbessern.

2. Fügen Sie Harz, Härter, Zusatzstoffe usw. hinzu, um eine Formel zur Verbesserung der Fließfähigkeit, Härte und Temperaturstabilität zu erhalten.

3. Die vorbehandelte Kohlefaser wird auf die Maschine gelegt und mit Harz vermischt.

4. Die Maschine verfestigt die Wörter und die beiden werden vollständig miteinander verbunden.

5. Je nach Bedarf der hergestellten Produkte in Partikel von 5 bis 24 mm schneiden.

Zertifizierung

1. Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001/16949

2. Nationales Laborakkreditierungszertifikat

3. Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe

4. Ehrenurkunde

5. Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung

Häufig gestellte Fragen

F. Welche Vorteile haben lange Kohlefasermaterialien?

A. Thermoplastisches LFT-Langkohlefasermaterial weist eine hohe Steifigkeit, gute Schlagzähigkeit, geringe Verformung, geringe Schrumpfung, elektrische Leitfähigkeit und elektrostatische Eigenschaften auf und seine mechanischen Eigenschaften sind besser als bei Glasfaserserien. Lange Kohlefasern zeichnen sich durch eine leichtere und bequemere Verarbeitung als Ersatz für Metallprodukte aus.

F. Gibt es besondere Prozessanforderungen für Spritzgussprodukte aus langen Carbonfasern?

A. Wir müssen die Anforderungen an lange Kohlenstofffasern für die Schraubendüse der Spritzgießmaschine, die Formstruktur und den Spritzgießprozess berücksichtigen. Lange Kohlefaser ist ein relativ kostenintensives Material und muss im Auswahlprozess auf Kosten-Leistungs-Probleme geprüft werden.

F. Die Kosten für Langfaserprodukte sind höher. Hat es einen hohen Recyclingwert?

A. Das thermoplastische LFT-Langfasermaterial lässt sich sehr gut recyceln und wiederverwenden