Projekthintergrund
Mit dem anhaltenden Trend zur hohen Integration und Modularisierung in elektrischen Systemen von Fahrzeugen mit neuer Energie Batteriestrukturkomponenten spielen eine zunehmend wichtige Rolle in Fahrzeugplattformen. Als Schlüsselelement für Lagerung, Befestigung und Schutz von Batteriemodulen erfordert die Batteriehalterung hohe mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität und Alterungsbeständigkeit und gleichzeitig den Anforderungen der Industrie nach Leichtbau, Kostenreduzierung und Recyclingfähigkeit .

Strukturelle Designmerkmale des Produkts
Tragfähige Konstruktion : Die Gesamtstruktur besteht aus mehreren X-förmigen diagonalen Rippen und Rautengitterversteifungen, wodurch eine ausreichende Steifigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung erreicht wird und sie sich besonders für große flache Stützflächen eignet.

Multifunktionsintegration : Enthält mehrere Positionierungsstifte, Schraubenlöcher und Abflusskanäle, um die Anforderungen an die Montage des Batteriemoduls, die Verlegung der elektrischen Leitungen und die Wasserableitung zu erfüllen.

Schnappverschluss : Eingebettete Metallfedern ermöglichen eine schnelle und sichere Montage mit dem Fahrzeugrahmen und verbessern so die Montageeffizienz.

Schutzkanten : Erhöhte Rippen und geschlossene Eckenschützer verbessern die Polsterung und schützen die Kanten des Batteriegehäuses.

Material Für M ulation Erw Gegenstücke

Praktische Anwendungsvorteile
1. Metallersatz mit deutlicher Gewichtsreduzierung
Die Dichte von PP-LGF40 beträgt lediglich 1,15–1,2 g/cm³, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen Metallhalterungen (wie beispielsweise gestanztem Stahl) eine Gewichtsreduzierung von über 30 % erreicht wird, was zu einem geringeren Energieverbrauch des Fahrzeugs und einer größeren Reichweite beiträgt.

2. Kostensenkung
Spritzguss ermöglicht die Formgebung in einem Schritt und ersetzt mehrteilige Baugruppen oder Metallschweißkonstruktionen. Dadurch werden die Anzahl der Formen und der Montageaufwand reduziert. Zudem sind die Rohstoffkosten niedriger als bei technischen Kunststoffen wie PA6 oder PBT.

3. Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungen
Geeignet für feuchte, staubige und häufig schwankende Temperaturbedingungen in Batteriefächern; langfristige Beständigkeit gegen Korrosion, Rissbildung und Lösen gewährleistet die Sicherheit des Batteriepacks.

4. Schnelle Anpassungsreaktion
Unsere PP-LGF40-Produkte unterstützen einstellbare Fließgrade, anpassbare Farben (Schwarz/Grau/Natur) und optionale flammhemmende oder UV-beständige Funktionen und erfüllen so die vielfältigen Designanforderungen unserer Kunden.

Typische Anwendungsszenarien
Batterieträger und Batteriepack-Stützbasen für Fahrgestelle von Elektrofahrzeugen

Batteriemodul-Anschlusswinkel und Befestigungsklammern

Schutzhüllen und Pralldämpfer für Power-Akkumodule

Andere spritzgegossene Strukturteile im Innenraum ersetzen Metallkomponenten

Über uns
Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Langglasfaser- und Langkohlefaserverstärkte thermoplastische Materialien und beliefert Branchen wie Automobile, Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte und Industrieausrüstung Wir bieten ausgereifte Formulierungen wie PP-LGF, PA-LGF, PBT-LGF, TPU-LGF, mit Support aus einer Hand Von der Materialentwicklung bis zur Strukturoptimierung, damit Kunden effizient erreichen können „ Kunststoff-Stahl ”-Upgrades.

Für Musteranfragen, Datenblätter oder Fallstudien wenden Sie sich bitte an unser technisches Team.