Kohlefaserverbundwerkstoff ist eine Art Hochleistungsmaterial aus Kohlefaser und Harzmatrix, das sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Daher wird es häufig in den Bereichen Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt, Stromkabel, Fahrzeuge mit neuer Energie, medizinische Ausrüstung, technische Ausrüstung, Sportartikel und anderen Branchen eingesetzt.

Im Folgenden wird die Rolle von Kohlefaserverbundwerkstoffen aus professioneller Sicht detailliert analysiert.

Schienenverkehr

Der Metallschienenzug hat zwar eine hohe Festigkeit der Karosserie, aber das Gewicht des Wagens und der Energieverbrauch sind hoch. Daher ist der Leichtbau von Zügen zu einer Schlüsseltechnologie zur Reduzierung des Energieverbrauchs im Zugbetrieb geworden.

Der Schwerpunkt der Materialauswahl der neuen Generation von Hochgeschwindigkeitszugkästen liegt auf Kohlefaserverbundwerkstoffen, die nicht nur die Karosserie von Hochgeschwindigkeitszügen leicht machen, sondern auch die Hochgeschwindigkeitsfahrleistung verbessern, den Energieverbrauch senken und die Umweltverschmutzung verringern können und die Sicherheit erhöhen.

Derzeit erstreckt sich der Anwendungstrend von Kohlefaserverbundwerkstoffen im Bereich von Schienenfahrzeugen von nicht tragenden Strukturteilen wie Wageninnenraum und -ausstattung auf tragende Komponenten wie Wagenkasten und Rahmen. Von der Schürzenplatte, der Deflektorabdeckung und anderen Teilen bis hin zur oberen Abdeckung, der Fahrerkabine, der Fahrzeugkarosserie und anderen großen Strukturentwicklungen; Die Hybridstruktur aus Metall und Verbundwerkstoffen ist die Hauptstruktur, und der Anteil an Kohlefaser-Verbundwerkstoffen ist stark gestiegen.

Luft- und Raumfahrt

An die Materialauswahl im Luft- und Raumfahrtbereich werden höhere Anforderungen gestellt als im Schienenverkehr, da Materialien mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit, geringer Dichte und hoher Temperaturbeständigkeit erforderlich sind.

Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoff ist die beste Wahl. Seine hohe Festigkeit und geringe Dichte sorgen dafür, dass Luft- und Raumfahrzeuge ihre strukturelle Festigkeit beibehalten und gleichzeitig das Gewicht reduzieren, die Treibstoffeffizienz und die Ladekapazität verbessern. Seine hohe Temperaturbeständigkeit ermöglicht es ihm, den extremen Veränderungen in der Luft- und Raumfahrt bei atmosphärischer Belastung standzuhalten.

Daher werden Kohlefaserverbundwerkstoffe in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig für Flugzeugrümpfe, Flügel, Triebwerke und Mechanismusteile von Raumfahrzeugen verwendet.

Stromkabel

In der Energiekabelindustrie werden Kohlefaserverbundwerkstoffe hauptsächlich in Kabelschutzrohren verwendet.

Ein Kabelschutzrohr ist ein Rohrsystem, das zum Schutz von Stromkabeln vor der äußeren Umgebung dient. Das herkömmliche Kabelschutzrohr besteht aus Metallmaterial, das einige Probleme wie hohes Gewicht, leichte Korrosion und schlechte Isolationsleistung aufweist. Kohlefaserverbundstoffe mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit und guten Isolationseigenschaften können diese Probleme effektiv lösen.

Darüber hinaus weisen Kohlefaserverbundwerkstoffe Korrosions- und Verschleißfestigkeit auf, was die Lebensdauer von Kabelschutzrohren verlängern und die Wartungskosten senken kann.

Neues Energiefahrzeug

Da die weltweite Nachfrage nach Umweltschutz und nachhaltiger Entwicklung steigt, wächst auch die Nachfrage nach Fahrzeugen mit neuer Energie. Der Einsatz von Kohlefaserverbundwerkstoffen kann die Leistung und Effizienz von Fahrzeugen mit neuer Energie deutlich verbessern.

Im Vergleich zu herkömmlichen Metallwerkstoffen spielen Kohlefaserverbundwerkstoffe eine wichtigere Rolle in der New-Energy-Fahrzeugindustrie. Seine leichten Eigenschaften können die Energieeffizienz verbessern, hervorragende mechanische Eigenschaften können die Fahrzeugleistung und -sicherheit erhöhen, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit können rauen Arbeitsumgebungen standhalten. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der Kostensenkung werden Kohlefaserverbundwerkstoffe eine immer wichtigere Rolle bei der Herstellung von Fahrzeugen mit neuer Energie spielen.

In der Medizingeräteindustrie ist der Einsatz von Kohlefaserverbundwerkstoffen ebenfalls sehr umfangreich.

Erstens können Kohlefaser-Verbundwerkstoffe zur Herstellung der Gehäuse- und Mechanismusteile von medizinischen Geräten wie chirurgischen Instrumenten, Orthesen für künstliche Gelenke usw. verwendet werden. Die leichte Beschaffenheit von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen kann das Gewicht medizinischer Geräte reduzieren und den Patientenkomfort verbessern und Portabilität.

Zweitens können Kohlefaserverbundwerkstoffe auch zur Herstellung medizinischer Fasern und Stentmaterialien, etwa Herzstents und Gefäßstents, verwendet werden. Die hohe Festigkeit und Biokompatibilität von Kohlefaserverbundwerkstoffen machen sie zu einer idealen Materialwahl für bessere Therapieergebnisse und Haltbarkeit.

Industrieausrüstung

Die Industrieausrüstungsindustrie ist ein wichtiger Teil der Fertigungsindustrie, und Kohlefaserverbundstoffe spielen in der Industrie eine wichtige Rolle.

Erstens können Kohlefaserverbundwerkstoffe zur Herstellung von Strukturteilen und Komponenten für Industrieanlagen verwendet werden. Seine hohe Festigkeit und Steifigkeit kann die strukturelle Festigkeit und Stabilität der Ausrüstung verbessern, während gleichzeitig das Gesamtgewicht reduziert und die Betriebseffizienz der Ausrüstung verbessert wird.

Zweitens können Kohlefaserverbundwerkstoffe auch für verschleiß- und korrosionsbeständige Teile von Produktionsanlagen wie Pumpengehäuse, Ventile und Antriebswellen verwendet werden. Die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen ermöglicht es, auch in rauen Arbeitsumgebungen einen guten Betriebszustand aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Über uns

Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDwurde 2009 gegründet und ist ein globaler Markenanbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.