Poly(butylenterephthalat) (PBT) ist ein ausgezeichnetes technisches Material mit ausgezeichneter Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, guter Hitzebeständigkeit, guter Wetterbeständigkeit, guten elektrischen Eigenschaften und geringer Wasseraufnahme.

Modifiziertes PBT-Material soll seine flammhemmende Modifikation verstärken, um seine Hitzebeständigkeit, Flammwidrigkeit, Dimensionsstabilität und seinen Modul zu verbessern und wird in der Automobil-, Elektronik- und Elektroindustrie verwendet.

PBT-Anwendungen

Die Hauptverwendungszwecke von PBT-Harz sind technische Kunststoffe, Materialien für optische Kabel und Spinnfasern, die etwa 92 % der Gesamtmenge ausmachen.

Die konkreten Einsatzgebiete sind in der folgenden Abbildung ersichtlich:

Modifikationsmethode des PBT-Materials

Erweiterte Modifikation

Das Hinzufügen von Glasfasern zu PBT ist eine gängige Methode zur Modifikation der PBT-Verstärkung. Die Bindungskraft zwischen Glasfaser und PBT-Harz ist gut. Nach der Zugabe einer bestimmten Menge Glasfaser zum PBT-Harz können nicht nur die ursprünglichen Vorteile der chemischen Beständigkeit, Verarbeitbarkeit usw. des PBT-Harzes erhalten bleiben, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden Überwinden Sie die Kerbempfindlichkeit von PBT-Harz.


Flammhemmende Modifikation

PBT ist ein kristalliner aromatischer Polyester. Wenn kein Flammschutzmittel hinzugefügt wird, ist sein Flammschutzmittel UL94HB. Erst nach Zugabe einer Flammschutzmodifikation kann das UL94V0-Niveau erreicht werden. Häufig verwendete Flammschutzmittel sind Halogen-Flammschutzmittel wie Bromid, Sb2O3, Phosphid und Chlorid. Flammhemmend modifiziertes PBT wird hauptsächlich in Haushaltsgeräten, elektronischen und elektrischen Produkten mit Flammschutzanforderungen verwendet.


Mischlegierungsmodifikation

Der Hauptzweck der Mischung von PBT mit anderen Polymeren besteht darin, die Kerbschlagzähigkeit zu verbessern, die durch die Schrumpfung des Umformprozesses verursachte Verformung zu verbessern und die Hitzebeständigkeit zu verbessern.

PBT-Anwendung

Automobilindustrie
PBT verfügt über eine gute chemische Beständigkeit, Spannungsrissbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Witterungsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und eine hohe Festigkeitsleistung und wird häufig in Automobil-Außenteilen wie Wischergriffhalterungen, Stoßstangen, Türgriffen, Rückspiegelgehäusen usw. verwendet. Fahrzeugbodenplatte, Karosserieseitenblech, Kühlerlüfter, Radardurchdringungsabdeckung, Eckgitter und Beleuchtungskomponenten.

Elektronisches Gerät
PBT wird aufgrund seiner Eigenschaften wie geringe Dielektrizitätskonstante, geringer Verzug, hohe Flammwidrigkeit, hohe Zähigkeit, Alterungsbeständigkeit und Umweltschutz häufig in elektronischen und elektrischen Bereichen eingesetzt. Wie elektronische Computerhülle, Zünder, elektrischer Schalter, Fotokopierer, Transformatorskelett, Backmaschinenteile, Eisenabdeckung und so weiter. Da das modifizierte PBT außerdem hervorragende dielektrische Eigenschaften aufweist und leicht zu verarbeiten ist, kann es in der unteren Abdeckung, dem Gehäuse und der Spule von Elektrogeräten verwendet werden.

Mechanische Ausrüstung
Aufgrund seiner hohen Flammhemmung und Hitzebeständigkeit wird PBT häufig im Bereich mechanischer Geräte wie Nocken, Zahnräder, Kamerateile, elektronische Uhrengehäuse, Quecksilberlampenschirme und alle Arten von Knöpfen verwendet. Das übliche Spulengerüst erfordert eine hohe Isolationsdurchschlagsfestigkeit des Materials, um einen elektrischen Durchschlag während des Gebrauchs zu vermeiden. Wenn es auf Teile wie Kühlschränke aufgetragen wird, muss es außerdem einen geringen Niederschlag aufweisen, um zu verhindern, dass kleine Moleküle ausfallen und zum Ausfall mechanischer Teile führen.


Kommunikationsfeld
PBT wird aufgrund seiner guten dielektrischen Eigenschaften, Verarbeitbarkeit, Dimensionsstabilität und seines niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten häufig im Kommunikationsbereich eingesetzt. In der Funkkommunikation werden Fe3O4-Nanopartikel dem PBT-Verbundmaterial zugesetzt, um dessen Verbrauch an elektromagnetischen Wellen zu erhöhen, eine magnetische Abschirmfunktion zu erreichen, die Schädigung elektromagnetischer Strahlung für den menschlichen Körper zu verringern und als Kunststoffsubstrat für grundlegende Teile der Hochleistungskommunikation zu verwenden Ausrüstung.

Schlussfolgerung

In der kunststoffverarbeitenden Industrie wird PBT hauptsächlich im Automobilbau, in der Elektrotechnik/Elektronikindustrie und in allgemeinen Anwendungen eingesetzt.

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