Poly(butylenterephthalat) (PBT) ist ein ausgezeichnetes technisches Material mit ausgezeichneter Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, guter Hitzebeständigkeit, guter Wetterbeständigkeit, guten elektrischen Eigenschaften und geringer Wasseraufnahme.

Modifiziertes PBT-Material soll seine flammhemmende Modifikation verbessern, um seine Hitzebeständigkeit, Flammwidrigkeit, Dimensionsstabilität und seinen Modul zu verbessern und wird in der Automobil-, Elektronik- und Elektroindustrie verwendet.

PBT-Anwendungen

Die Hauptverwendungszwecke von PBT-Harz sind technische Kunststoffe, Materialien für optische Kabel und Spinnfasern, die etwa 92 % der Gesamtmenge ausmachen.

Die spezifischen Anwendungsbereiche sind im Folgenden aufgeführt Abbildung:

Modifizierungsmethode für PBT-Material

Verstärkte Modifikation

Das Hinzufügen von Glasfasern zu PBT ist eine gängige Methode zur PBT-Verstärkungsmodifikation. Die Bindungskraft zwischen Glasfaser und PBT-Harz ist gut. Nach der Zugabe einer bestimmten Menge Glasfaser zum PBT-Harz können nicht nur die ursprünglichen Vorteile der chemischen Beständigkeit, Verarbeitbarkeit usw. des PBT-Harzes erhalten bleiben, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden Überwindet die Kerbempfindlichkeit des PBT-Harzes.


Flammhemmende Modifikation

PBT ist ein kristalliner aromatischer Polyester. Wenn kein Flammschutzmittel hinzugefügt wird, ist sein Flammschutzmittel erst nach der Zugabe UL94HB Flammhemmende Modifikation, kann UL94V0-Niveau erreichen. Häufig verwendete Flammschutzmittel sind Halogen-Flammschutzmittel wie Bromid, Sb2O3, Phosphid und Chlorid. Flammhemmend modifiziertes PBT wird hauptsächlich in Haushaltsgeräten, elektronischen und elektrischen Produkten mit Flammschutzanforderungen verwendet.


Mischen von Legierungsmodifikationen

Der Hauptzweck des Mischens von PBT mit anderen Polymeren besteht darin, die Kerbschlagzähigkeit zu verbessern, die durch die Schrumpfung des Umformprozesses verursachte Verformung zu verbessern und die Wärmebeständigkeit zu verbessern.

PBT-Anwendung

Automobilindustrie
PBT weist eine gute chemische Beständigkeit, Spannungsrissbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Witterungsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf und wird häufig in Außenteilen der Automobilindustrie verwendet, z Wischergriffhalterung, Stoßstange, Türgriff, Rückspiegelschale, Fahrzeugbodenplatte, Karosserieseitenwand, Kühlerlüfter, Radardurchdringungsabdeckung, Eckgitter und Beleuchtungskomponenten.

Elektronisches Gerät< a i=3>PBT wird aufgrund seiner Eigenschaften von geringer Dielektrizität, geringem Verzug, hoher Flammhemmung, hoher Zähigkeit, Alterungsbeständigkeit und Umweltschutz häufig in elektronischen und elektrischen Bereichen eingesetzt. Wie elektronische Computerhülle, Zünder, elektrischer Schalter, Fotokopierer, Transformatorskelett, Backmaschinenteile, Eisenabdeckung und so weiter. Da das modifizierte PBT außerdem hervorragende dielektrische Eigenschaften aufweist und leicht zu verarbeiten ist, kann es in der unteren Abdeckung, dem Gehäuse und der Spule von Elektrogeräten verwendet werden.Mechanische AusrüstungAufgrund seiner hohen Flammhemmung und Hitzebeständigkeit wird PBT häufig im Bereich mechanischer Geräte wie Nocken, Zahnräder, Kamerateile, elektronische Uhrengehäuse, Quecksilberlampenschirme und alle Arten von Knöpfen verwendet. Das übliche Spulengerüst erfordert, dass das Material eine hohe Isolationsdurchschlagsfestigkeit aufweist, um einen elektrischen Durchschlag während des Gebrauchs zu vermeiden. Wenn es auf Teile wie Kühlschränke aufgetragen wird, muss es außerdem einen geringen Niederschlag aufweisen, um zu verhindern, dass kleine Moleküle ausfallen und zum Ausfall mechanischer Teile führen.KommunikationsbereichPBT wird aufgrund seiner guten dielektrischen Eigenschaften, Verarbeitbarkeit, Dimensionsstabilität und seines niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten häufig im Kommunikationsbereich eingesetzt. In der Funkkommunikation werden Fe3O4-Nanopartikel dem PBT-Verbundmaterial zugesetzt, um dessen Verbrauch an elektromagnetischen Wellen zu erhöhen, eine magnetische Abschirmfunktion zu erreichen, die Schädigung elektromagnetischer Strahlung für den menschlichen Körper zu verringern und als Kunststoffsubstrat für grundlegende Teile der Hochleistungskommunikation zu verwenden Ausrüstung.

Abschluss

In der kunststoffverarbeitenden Industrie wird PBT hauptsächlich im Automobilbau, in der Elektrotechnik/Elektronikindustrie und in allgemeinen Anwendungen eingesetzt.

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