1. Vergleichen Sie zuerst anhand der Transparenz
Daten zeigen, dass der Schleiergrad von hochtransparentem PP nur 10 %, die Durchlässigkeit mehr als 90 % und der Schleiergrad von Homopoly-PP 56 % beträgt, d. h. der Transmissionsgrad von Homopoly-PP beträgt nur 44 %.
2. Vom Anschein von Glanz
Der Glanz von hochtransparentem PP beträgt 129,2 %, während der Glanz von Homopolymer-PP nur 99,6 % beträgt. Der Glanz von hochtransparentem PP ist ausgezeichnet.
3. Verglichen mit der Kerbschlagzähigkeit
Die Schlagzähigkeit von hochtransparentem PP SM-498 beträgt 6 (KG/CM.CM), die Schlagzähigkeit von Homopolymer PP 1120 beträgt 4 (KG/CM.CM), die Schlagzähigkeit von hochtransparentem PP ist verbessert.
4. Analyse anhand der thermischen Verformungstemperatur
Aus den physikalischen Eigenschaftsdaten vieler PP-Marken geht deutlich hervor, dass die thermische Verformungstemperatur von hochtransparentem PP nur 85–95 Grad beträgt, während die thermische Verformungstemperatur von Homopolymer-PP 104–140 Grad beträgt. Beispielsweise beträgt die thermische Verformungstemperatur von hochtransparentem PP SM-498 85 Grad und die thermische Verformungstemperatur von R370Y 100 Grad. Die thermische Verformungstemperatur des Homopolymers PP H110MA beträgt 104 Grad und die thermische Verformungstemperatur des hochtemperaturbeständigen Homopolymers PP HJ4006 beträgt bis zu 140 Grad. Es ist bekannt, dass hochtransparentes PP eine niedrige thermische Verformungstemperatur und eine schlechte Hochtemperaturbeständigkeit aufweist.
5. Härtevergleich
Daten in der Tabelle der physikalischen Eigenschaften zeigen, dass die Härte von hochtransparentem PP im Allgemeinen nur 85–95 Grad beträgt, die Homogenitäts-PP-Härte 97–115 Grad, wie zum Beispiel: hochtransparente PP SM-498-Härte beträgt 85 Grad, J-560S J- 570S Härte beträgt 95 Grad, Homogenität PP Hunan, Korea H5300 Härte von 100 Grad, Die thermische Verformungstemperatur von H1500 in Honam, Korea beträgt 115 Grad.
6. Bewerbung
Hochtransparentes PP-MaterialIn Bezug auf Transparenz, Glanz, thermisches Füllvermögen, Dichte, Flexibilität, Steifigkeit, chemische Beständigkeit und traditionelle transparente Materialien wie PC/PET/PS/PVC im Vergleich zu vielen hervorragenden Leistungen ist transparentes PP-Material derzeit weit verbreitet und kann für verwendet werden Spritzguss, Blasformen, Blasziehen, Gießfolie, Extrusion, Heißformprodukte und weit verbreitet in Lebensmittelbehältern, Verpackungen, medizinischen Folien, täglichen Bedarfsartikeln, Industriebedarf und anderen Aspekten. Homopolymer PP hat ein breites Anwendungsspektrum im Bereich der Thermoplastizität, insbesondere bei Fasern und Filamenten, Folienextrusion, Spritzguss usw. Aufgrund der Steifigkeit und einfachen Orientierung eignet sich Homopolymer-PP zur Herstellung einer Vielzahl von Fasern, die im Verlängerungsgürtel verwendet werden. In Kombination mit der hohen Hitzebeständigkeit von Homopolymer-PP kann es zur Herstellung harter Hochdruckbehälter und -geräte sowie von Formteilen für die Automobilindustrie verwendet werden.
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