Was ist TPU-Kunststoff? Thermoplastisches Polyurethan (TPU) Thermoplastisches Polyurethan ist weich und elastisch, mit ausgezeichneter Zug- und Reißfestigkeit. Aus diesem Grund wird es häufig zur Herstellung von Teilen verwendet, die eine gummiartige Elastizität erfordern. TPU ist etwas teurer als andere Harze, aber für viele Anwendungen, wie zum Beispiel Schutzdrähte und Kabelummantelungen, gibt es keinen Ersatz. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass TPU die Griffigkeit bei Produkten verbessert, die sicher in der Hand gehalten werden müssen. Was sind die Vorteile von Thermoplast? Thermoplaste sind beliebte Fertigungsmaterialien. Einige der Gründe hierfür sind nachstehend aufgeführt: 1) Einfache Verarbeitung: Hohe Produktionseffizienz, kann für komplexe Produktdesigns verwendet werden. 2) Niedrige Kosten: Thermoplaste – insbesondere Standard-Thermoplaste wie Polypropylen – kosten sehr wenig pro Kilogramm. Die resultierenden Produkte sind daher sehr erschwinglich, insbesondere in Verbindung mit Großserienproduktionstechnologien wie Spritzguss. 3) Breites Eigenschaftsspektrum: Thermoplaste verfügen über ein breites Spektrum an mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften. Spezifische Eigenschaften hängen von der Art des Thermoplasten, der Verarbeitungstechnik und den verwendeten Füll- und Zusatzstoffen ab. 4)Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Thermoplaste sind leicht. Daher können Komponenten so konstruiert werden, dass sie dies nutzen und gleichzeitig die Belastungen innerhalb akzeptabler Grenzen halten. Wozu dienen langglasfaserverstärkte TPU-Pellets? Zu den hergestellten TPU-Produkten gehören Automobilinstrumententafeln, Lenkrollen, Sportartikel, Elektrowerkzeuge, Antriebsriemen, medizinische Geräte, Schuhe usw. Sie können uns auch für weitere technische Anweisungen kontaktieren. Produktdetails Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Faser Inhalt Natürliche Farbe oder individuell 6-25 mm 25 kg/Beutel Verfügbar 25kg 20 %–60 % Über LF T Plastic LFT-langfaserverstärkte thermoplastische technische Materialien: Im Vergleich zu gewöhnlichen kurzfaserverstärkten  thermoplastischen Materialien (Faserlänge beträgt weniger als 1–2 mm) erzeugt das LFT-Verfahren  Fasern aus thermoplastischen technischen Materialien in Längen von 5–25 mm. Die langen Fasern werden durch ein spezielles Formsystem mit dem Harz imprägniert, um lange Streifen zu erhalten, die vollständig mit dem Harz imprägniert sind, und dann auf die erforderliche Länge zugeschnitten. Das am häufigsten verwendete Basisharz ist PP, gefolgt von PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK usw. Zu den herkömmlichen Fasern gehören Glasfasern, Kohlefasern, zu den Spezialfasern gehören Basaltfasern und Quarz Fasern usw. Je nach Endverwendung können die fertigen Produkte zum Spritzgießen, Extrudieren, Formen usw. oder direkt für Kunststoff anstelle von Stahl- und Duroplastprodukten verwendet werden. Fragen und Antworten F: Wie hoch ist die Formtemperatur für thermoplastisches Polyurethan (TPU)? A: Abhängig vom zu formenden TPU. F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet wird? A: Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss beurteilt werden, um wie viel der Inhalt verbessert wird und welche Länge angemessener ist. F. Wenn ein Kunde ein neues Produkt entwickeln möchte, wie kann er ihm geeignete Materialien und Eigenschaften empfehlen? A: Es ist notwendig, die technischen Anforderungen des Kunden, die Einsatzumgebung und die Testbedingungen für das neue Produkt zu verstehen und das Modell entsprechend den verschiedenen Eigenschaften des langfaserigen Harzsubstrats zu empfehlen.

PLA ist ein undurchsichtiger Kunststoff, der sowohl für die Herstellung medizinischer Komponenten als auch für Prototyping -Anwendungen geeignet ist PLA ist ein hochfestes, aber spröder Kunststoff, der nicht in Anwendungen verwendet werden kann, die Stoßlasten erleben Die Milchsäurebausträger von PLA können unter kontrollierten Bedingungen aus fermentierter Pflanzenstärke wie Mais hergestellt werden Es braucht weniger Energie, um PLA zu produzieren als Thermoplastik auf Erdölbasis, was es relativ umweltfreundlich macht PLA wird oft als biologisch abbaubar angesehen Was sind die Vorteile von PLA?Einige der Vorteile von PLA -Kunststoff sind unten aufgeführt:Biokompatibilität: PLA ist für den Menschen ungiftig Es kann für lange Zeiträume ohne negative Auswirkungen mit der Haut in Kontakt bleiben Die Zersetzungsprodukte von PLA sind ebenfalls ungiftig: Sie verschlechtert sich in harmlose Milchsäure Es wird oft für Stents und Nähte verwendet, die über mehrere Monate im Körper abbauen sollen Niedrige Energie für die Produktion: PLA nimmt aufgrund seines relativ geringen Schmelzpunkts von 165 ° C weniger Energie zur Herstellung im Vergleich zu anderen Kunststätten auf Erdölbasis Die Polymerisation von PLA verbraucht außerdem 25 bis 55 % weniger Energie als andere konventionelle Polymere auf Erdölbasis Mechanische Eigenschaften: PLA hat eine gute Raumtemperaturfestigkeit und Steifheit, ist jedoch nicht für plötzliche Aufprallbelastungen geeignet Lebensmittelsicher: PLA ist ungiftig und wird von der FDA (Food and Drug Administration) allgemein als sicher anerkannt FAQ*Welche Prozesse sind LFT -Materialien geeignet für? LFT -Material eignet sich hauptsächlich zum Injektionsleisten sowie zur partiellen Extrusion Die Anforderungen an Injektionsformmaschinen spiegeln sich hauptsächlich in der Düse wider *Warum sind Ihre Produkte so lang? Warum sieht das zuvor verwendete Material, das ich verwendet habe und mit Glasfaser gefüllt ist, anders aus als? Obwohl lange fasermodifizierte Materialien (LFT) und kurze Fasermaterialien (SFT) durch die Kombination von Ballaststoffen und Harz bestehen, um höhere Eigenschaften des Komplexes zu erzeugen Die beiden Materialien unterscheiden sich jedoch vom Produktionsprozess, der internen Struktur, dem Aussehen, der Leistung, der Anwendung usw Produktionsprozess: Die Faser von SFT wird mit Harz gehackt und gemischt, und der Produktionsprozess von LFT ist die Schmelzimprägnierung Interne Struktur: Die Fasern in SFT -Partikeln sind kurz und gestört, während die Fasern in LGF ordentlich angeordnet und länger angeordnet sind Aussehen: Die SFT-Länge beträgt normalerweise weniger als 3 mm und die Länge der LFT beträgt 5-24 mm Leistung: Die Leistung der LFT-Auswirkung als SFT stieg um 1-3 Mal, die Zugfestigkeit stieg um mehr als 50%, und die mechanischen Eigenschaften verbesserten sich um 50-80% Anwendung: LFT eignet sich besser für den Einsatz in Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen als tragende Teile und Strukturteile *Was ist dein MOQ? MOQ ist 25 kg *Unterstützen Sie den benutzerdefinierten Dienst Farbe: Bitte teilen Sie uns mit, welche Pantone -Farbe Sie anpassen möchten Länge: Lenktjh zwischen 5mm und 24 mm kann angepasst werden Wenn es keine besonderen Anforderungen gibt, beträgt die Länge der Kunststoffpartikel 10-12 mm Unser individueller Service ist kostenlos, aber der MOQ ist 500 kg *Wo ist deine Fabrik? Gegenwärtig befinden sich unser Hauptsitz und unsere Fabrik in Xiamen, China Wir haben auch mehrere Büros in anderen Provinzen in China und einen exklusiven Agenten in der Türkei.