Hochleistungsausgabe zum Injektionsforming Langglasfaserverstärkte PP China Hersteller

Wo werden Copolymere verwendet?

Copolymere finden Sie in vielen Branchen, einschließlich in: Autoteile, Waschmaschinenteile, Wasserpumpenteile, Wasseraufbereitungskomponenten, Möbelteile usw.

Was ist besser, Homopolymer oder Copolymer?

<33 Es kommt darauf an. Weder Homopolymer noch Copolymer sind besser als das andere. Es hängt von der Anwendung ab, welche wünschenswerter ist. Homopolymere eignen sich besser für hochfeste und hohe Härteanwendungen , während Copolymere für Korrosionsbeständigkeit und hohe Betriebstemperaturen geeignet sind. Obwohl ein rohes Homopolymer bessere mechanische Eigenschaften aufweist, haben Copolymere bessere mechanische Eigenschaften, wenn sie mit Glas über Glasverstärkten verstärkt werden. Dies liegt daran, dass Copolymere besser für die Einhaltung von Fasern geeignet sind.

Nach dem Füllen von Glasfasern

Kombinieren Sie die Flexibilität von Polypropylen und die Eigenschaften von Glasfaser, PP-GF-Verbindungsmaterial erhöht die Leistung und bringt die Zuverlässigkeit auf den Markt.

Härte: Dies ist das herausragendste Merkmal von Plastikverbindungen von PP Engineering, da sie mit Glasfaser kombiniert werden. Glasfaser werden gemäß dem Level basierend auf den Kundenbedürfnissen wie: PP-GF30-Verbindung (30%), PP-GF20-Verbindung (20%) usw. hinzugefügt. Glasfaser verbessert die Zugfestigkeit, die hohe Lagerkapazität und die Temperaturstabilität des Materials. Sie sind für die Verwendung in schweren Industrien geeignet.

behält die dimensionale Stabilität bei: Im Vergleich zu herkömmlichen Polypropylenlinien ist die dimensionale Stabilität der PP-GF-Verbindung viel überlegen. Bedingungen wie Verformung, Riss, Verziehen oder Schrumpfungen werden aufgrund der Eigenschaften von Glasfaser und der Härte des Materials vollständig beseitigt.

Hochtemperaturwiderstandsniveau: Der Wärmewiderstandsniveau des PP-GF-Verbindungsstoff-Kunststoffs beträgt über einen längeren Zeitraum etwa 100 Grad Celsius und 150 Grad Celsius für kurze Zeiträume. Insbesondere sind sie nicht deformiert und können den Bearbeitungsprozess unmittelbar danach fortsetzen. Daher wird PP-GF-Verbindungskunststoff verwendet, um Produkte für den Außengebrauch herzustellen.

Vermeiden Sie Auswirkungen von starken Chemikalien: PP-GF-Verbindungskunststoff kann starke Chemikalien wie Säuren, Lösungsmittel, Kerosin, ...
widerstehen.
Lichtgewicht: Das ursprüngliche Gewicht von Polypropylen ist ziemlich leicht. Insbesondere diese Natur geht nicht verloren, wenn sie mit Glasfaser kombiniert werden. PP-GF-Verbindungskunststoff ist nicht nur leicht, sondern auch sehr langlebig. Daher sind sie in Branchen wie Automobilen, Luft- und Raumfahrt, schwerer Industrie, ... geeignet

Produktionsprozess
1. Durch die physikalische und chemische Behandlung der ursprünglichen Kohlenstofffaser entfernt es Verunreinigungen, verbessert die Oberflächenaktivität und liefert die mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit von vorgetränkten Materialien.
2. Fügen Sie Harz, Additive usw. hinzu, bilden Sie eine eindeutige Formel. Verbesserung der Fließfähigkeit, Härte, Temperaturstabilität.
3. Die vorbehandelte Kohlefaser wird auf der Maschine platziert, und das Harz ist gleichmäßig auf der Oberfläche bedeckt.
4. Verwenden Sie die Maschine, um das Material zu verfestigen, und die Faser und das Harz sind beide ausreichend gebunden.
5. Gemäß den Anforderungen des Produkts, Schneiden Sie Partikel.

Lange Glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden der verstärkten Kunststoffe nicht die Leistung liefern, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Lange Glasfasern verstärkte Verbundwerkstoffe können die Warenkosten kostengünstig reduzieren und die mechanischen Eigenschaften des technischen Polymers effektiv verbessern. Long-Fasern können gleichmäßig innerhalb des Produkts verteilt werden, um ein Netzwerkskelett zu bilden, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Materialprodukts verbessert werden. 100

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