LFT-G Marke PA6 Polyamid6 Nylon6 Füllung Langglasfaser 40 Originalfarbe für Automobilteile

Was ist PA6-Kunststoff?

Polyamid (PA), üblicherweise als Nylon bezeichnet, ist ein heterokettiges Polymer, das eine Amidgruppe (-NHCo-) in der Hauptkette enthält. Es kann in aliphatische Gruppen und aromatische Gruppen unterteilt werden. Es ist das am frühesten entwickelte und am häufigsten verwendete thermoplastische technische Material.

Die Polyamid-Hauptkette enthält viele sich wiederholende Amidgruppen, die als Kunststoff namens Nylon und als synthetische Faser namens Nylon verwendet werden. Entsprechend der Anzahl an Kohlenstoffatomen, die in binären Aminen und dibasischen Säuren oder Aminosäuren enthalten sind, kann eine Vielzahl unterschiedlicher Polyamide hergestellt werden. Derzeit gibt es Dutzende von Polyamiden, von denen Polyamid-6, Polyamid-66 und Polyamid-610 am häufigsten verwendet werden.

Polyamid-6 ist ein aliphatisches Polyamid mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, schwacher Säure- und Alkalibeständigkeit und einigen organischen Lösungsmitteln, einfacher Formung und Verarbeitung und anderen hervorragenden Eigenschaften, das häufig in Fasern, technischen Kunststoffen und dünnen Folien und anderen Bereichen eingesetzt wird , aber das PA6-Molekülkettensegment enthält Amidgruppen mit starker Polarität, wodurch leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen gebildet werden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit .

Vorteile von Nylon 6:

Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Zug- und Druckfestigkeit.

Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, die Teile können nach wiederholtem Biegen immer noch die ursprüngliche mechanische Festigkeit beibehalten.

Hoher Erweichungspunkt, hitzebeständig.

Glatte Oberfläche, kleiner Reibungskoeffizient, verschleißfest.

Korrosionsbeständigkeit, sehr beständig gegen Alkali und die meisten Salze, außerdem beständig gegen schwache Säuren, Öl, Benzin, aromatische Verbindungen und allgemeine Lösungsmittel; aromatische Verbindungen sind inert, aber nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel. Es kann der Korrosion von Benzin, Öl, Fett, Alkohol, Alkali usw. widerstehen und hat eine gute Anti-Aging-Fähigkeit.

Es ist selbstverlöschend, ungiftig, geruchlos, gut wetterbeständig, inert gegenüber biologischer Erosion und weist eine gute antibakterielle und Schimmelresistenz auf.

Hat eine ausgezeichnete elektrische Leistung, gute elektrische Isolierung, Nylon-Durchgangswiderstand ist hoch, hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, in trockener Umgebung kann Frequenzisolationsmaterial arbeiten, auch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit hat es immer noch eine gute elektrische Isolierung.

Geringes Gewicht, einfaches Färben, einfaches Formen, da niedrige Schmelzviskosität, kann schnell fließen.

Nachteile von Nylon 6:

Leicht zu absorbierendes Wasser, Wasseraufnahme, gesättigtes Wasser kann mehr als 3% erreichen.

Schlechte Lichtbeständigkeit, in der langfristigen Umgebung mit hohen Temperaturen oxidiert es mit Luftsauerstoff, die Farbe wird zunächst braun und die anschließende Oberfläche wird gebrochen und rissig.

Die Anforderungen an die Spritzgusstechnologie sind strenger, das Vorhandensein von Spurenfeuchtigkeit wird die Qualität des Formteils stark beeinträchtigen. Die Dimensionsstabilität des Produkts ist aufgrund der Wärmeausdehnung schwer zu kontrollieren. Das Vorhandensein eines scharfen Winkels im Produkt führt zu einer Spannungskonzentration und verringert die mechanische Festigkeit; Wenn die Wandstärke nicht gleichmäßig ist, führt dies zum Verziehen und Verformen der Teile. Bei der Nachbearbeitung ist eine hohe Präzision der Ausrüstung erforderlich.

Absorbiert Wasser, Alkohol und Schwellungen, ist nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel und kann nicht als säurebeständiges Material verwendet werden.

Warum lange Glasfaser füllen?

PA6 hat hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, starke Festigkeit, Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen schwache Säuren und Laugen und einige organische Lösungsmittel sowie einfaches Formen und Verarbeiten. Es wird häufig in den Bereichen Fasern, technische Kunststoffe und Folien eingesetzt. Allerdings enthält das Molekülkettensegment von PA6 hochpolare Amidgruppen, die leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedriger Temperatur, einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der Lebensqualität haben die Mängel einiger Eigenschaften traditioneller PA6-Materialien ihre Entwicklung in einigen Bereichen eingeschränkt. Um die Leistung von PA6 zu verbessern und seinen Anwendungsbereich zu erweitern,

Die Modifizierung der Füllverbesserung ist ein übliches Verfahren zur physikalischen Modifizierung von PA6. Es bezieht sich auf die Modifizierung von PA6 durch Zugabe von Füllstoffen wie Glasfaser und Kohlefaser in die Matrix, um die mechanischen Eigenschaften, Flammschutzeigenschaften, Wärmeleitfähigkeit und Dimensionsstabilität des Materials deutlich zu verbessern.

Was ist die Anwendung von PA6-LGF?

Modifizierter Abschnitt aus 30% langglasfaserverstärktem PA6 ist das ideale Material für die Verarbeitung von Elektrowerkzeuggehäusen, Elektrowerkzeugteilen, Maschinenteilen und Automobilteilen. Seine mechanischen Eigenschaften, Dimensionsstabilität, Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit wurden deutlich verbessert. Die Ermüdungsfestigkeit beträgt das 2,5-fache der unverbesserten, und der Modifikationseffekt ist am offensichtlichsten

Verarbeitungs- und Umformpunkte aus modifiziertem PA6 Füllung 30% LGF

30 % glasfaserverstärktes PA6 Produktschrumpfung kann auf 0,3 % reduziert werden. Die Schwindungsrate von reinem PA6 liegt zwischen 1 % und 1,5 %, die durch Zugabe von 30 % Glasfaserverstärkung auf etwa 0,3 % reduziert werden kann. Die praktische Erfahrung zeigt, dass die Schrumpfung von PA6-Harz umso geringer ist, je mehr Glasfasern hinzugefügt werden. Aber mit der Erhöhung der zugesetzten Fasermenge führt dies auch zu einer auf der Oberfläche schwimmenden Faser, einer schlechten Kompatibilität und anderen Folgen. Der Verstärkungseffekt von 30% Glasfasern ist relativ gut.

30 % glasfaserverstärktes PA6-Recyclingmaterial sollte nicht mehr als dreimal verwendet werden. 30 % glasfaserverstärktes PA6 enthält kein recyceltes Material, aber wenn Kunden zu viel recyceltes Material verwenden, leicht Produktverfärbungen verursachen oder die mechanischen und physikalischen Eigenschaften stark nachlassen, sollte die Dosierung unter 25 % kontrolliert werden, da es sonst dazu kommt Aufgrund der schwankenden Prozessbedingungen müssen Recyclingmaterial und Neumaterial vor der gemischten Verwendung getrocknet werden.

Geben Sie das Produkt in heißes Wasser und kühlen Sie es langsam ab. Da die Glasfaser im Spritzgussverfahren entlang der Fließrichtung orientiert wird, führt dies zu einer Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und einer Schrumpfung in Orientierungsrichtung, was zu einer Verformung und Verwerfung des Produkts führt, daher in der Formgestaltung, der Position und Die Form des Tors sollte angemessen sein, der Prozess kann die Temperatur der Form verbessern, das Produkt sollte in heißes Wasser gelegt werden, um es langsam abzukühlen.

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