Langcarbonfaserverstärktes Polypropylen (LCF PP)

Kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff (CFRP) besteht aus Kohlenstofffasern als Verstärkungsmaterial und Harz als Matrixmaterial. Ursprünglich für militärische Anwendungen entwickelt, werden Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe heute aufgrund kontinuierlicher Verbesserungen der Materialleistung, Verarbeitungstechnologie und Kosteneffizienz in der Industrie, der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie und der Sportgeräteindustrie weit verbreitet eingesetzt.

Polypropylen (PP) ist aufgrund seiner geringen Kosten, hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und ausgewogenen Leistung einer der am häufigsten verwendeten technischen Thermoplaste. Durch die Verstärkung von Polypropylen mit langen Kohlenstofffasern können deutliche Verbesserungen der mechanischen Festigkeit, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, Dimensionsstabilität und Leichtbauleistung erzielt werden.

Mit dem zunehmenden Wachstum von Elektrofahrzeugen und Leichtbau-Transportlösungen ist langcarbonfaserverstärktes Polypropylen (LCF PP) zu einem immer wichtigeren Material für strukturelle Automobilkomponenten, elektronische Geräte und industrielle Anwendungen geworden.

Vorteile von kohlenstofffaserverstärktem Polypropylen

• Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
• Hervorragende Steifigkeit und Modulwerte
• Geringe Dichte für Leichtbaukonstruktionen
• Hervorragende Dimensionsstabilität
• Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
• Hohe Temperaturbeständigkeit
• Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit
• Überlegene Korrosionsbeständigkeit
• Gute Schwingungsdämpfungseigenschaften
• Geeignet für Anwendungen in Fahrzeugen mit neuer Energie

Langcarbonfaserverstärkte Polypropylen-Compounds werden weit verbreitet in Trägern für Automobilinstrumententafeln, Sitzstrukturen, Batteriesystemkomponenten, Elektronikgehäusen und anderen Leichtbau-Strukturanwendungen eingesetzt.

LFT® Lösungen für langfaserverstärkte Thermoplaste

LFT®-Materialien sind entwickelte, mit langen Glasfasern (LGF) und langen Kohlenstofffasern (LCF) verstärkte Thermoplast-Compounds, die mit unserer proprietären Centerfill®-Herstellungstechnologie produziert werden.

Mit Pelletlängen von 6 mm bis 25 mm und Verstärkungsgehalten von 20 % bis 70 % bieten LFT®-Compounds maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung, Langlebigkeit und Leistung entscheidend sind.

Wichtige Vorteile von LFT®-Materialien

• Hervorragende thermische Stabilität
• Hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit
• Außergewöhnliche Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen
• Verbesserte Sicherheit und Langlebigkeit
• Leichte Alternative zu Metallkomponenten
• Kosteneffiziente Leistungssteigerung

Was ist die Centerfill®-Technologie?

Centerfill® ist das proprietäre Herstellungsverfahren von LFT-G. Kontinuierliche Glasfaser- oder Kohlenstofffaser-Rovings mit Tausenden von Filamenten werden in ein spezielles Imprägniersystem eingeführt, in dem geschmolzenes Thermoplastharz gleichmäßig in das Faserbündel eindringt. Die imprägnierten Stränge werden anschließend zu Langfaserpellets geschnitten, wobei die Faserlänge erhalten bleibt und die Verbundwerkstoffleistung maximiert wird.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Erfordert das Spritzgießen von langglasfaser- oder langcarbonfaserverstärkten Thermoplasten spezielle Ausrüstung?

Ja. Langfaserverstärkte Thermoplaste erfordern die Berücksichtigung von Bauteildesign, Schneckengeometrie, Düsenkonfiguration, Formgestaltung und Verarbeitungsbedingungen. Eine korrekte Einrichtung der Ausrüstung hilft, die Faserlänge zu erhalten und eine optimale mechanische Leistung zu erzielen.

Wie wähle ich Fasertyp, Faserlänge und Verstärkungsgehalt aus?

Die Materialauswahl hängt von den Leistungsanforderungen der endgültigen Anwendung ab. Ingenieure sollten Festigkeit, Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Ziele zur Gewichtsreduzierung, Betriebstemperaturen und Kostenaspekte bewerten, wenn sie Fasertyp und Verstärkungsgrade auswählen.

Können langfaserverstärkte Materialien für Bauteile mit hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild verwendet werden?

Langfaserverstärkte Materialien sind hauptsächlich darauf ausgelegt, die mechanische Leistung zu maximieren. Für Komponenten, die hochglänzende Oberflächen oder hochwertige optische Veredelungen erfordern, wird eine detaillierte Bewertung der spezifischen Anwendung und der Anforderungen an das Erscheinungsbild empfohlen.