LFT-G Polyamid 12 mit langen kohlenstofffaserverstärkten Verbindungen Nylon für Autoteile

Lange Carbonfaser

Kohlefaser hat viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Elastizitätsmodul, niedrige Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, extrem hohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlicher Glasfaser hat Kohlefaser einen mehr als dreimal so hohen Elastizitätsmodul; im Vergleich zu Kevlarfaser ist sie etwa doppelt so hoch, ist in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Basen unlöslich und quillt auf und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.

Aber gibt es eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Das heißt, man mischt sie mit relativ billigem Nylonmaterial, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden, das die Anforderungen erfüllt. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Kohlefaser-Nylon definitiv einen Platz im Verbundmaterial haben wird.

Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften, aber die Produkte nehmen Feuchtigkeit nicht richtig auf und haben eine schlechte Dimensionsstabilität. Auch Festigkeit und Härte sind weit von denen von Metall entfernt. Um diese Mängel zu beheben, wurden bereits in den 1970er Jahren Kohlefasern oder andere Fasern zur Verstärkung verwendet, um die Leistung zu verbessern. Kohlefaserverstärktes Nylon hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, da Nylon und Kohlefasern hervorragende Leistungen im Bereich der technischen Kunststoffe aufweisen. Die Verbundwerkstoffe bei der Synthese spiegeln die Überlegenheit der beiden wider. So sind Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu unverstärktem Nylon viel höher, die Kriechneigung bei hohen Temperaturen ist gering, die Wärmestabilität ist deutlich verbessert, die Dimensionsgenauigkeit ist gut und die Verschleißfestigkeit ist ausgezeichnet. Die Dämpfung ist besser als bei glasfaserverstärktem Nylon. Daher haben sich kohlefaserverstärkte Nylon-Verbundstoffe (CF/PA) in den letzten Jahren rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlefaserverstärktes Nylon herzustellen.

TDS als Referenz

Anwendung

Unser Unternehmen

Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.