LFT-G Polyamid 66 mit Zusatz von 20–60 % langglasfaserverstärktem Kunststoff als Ersatz für Metall

Was sind Polyamid 66-Materialien?

PA66, Abkürzung für Polyamid 66, chemischer Name Polyhexandiylhexandiamin, allgemein bekannt als Nylon 66.

Es ist ein farbloses, transparentes, teilkristallines thermoplastisches Polymer, das häufig in Automobilen, elektrischen und elektronischen Geräten, mechanischen Instrumenten und Messgeräten, Industrieteilen und anderen Branchen verwendet wird. Aufgrund der hohen Wasseraufnahme, der geringen Säurebeständigkeit, der geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie der leichten Verformung nach der Wasseraufnahme, was sich auf die Dimensionsstabilität der Produkte auswirkt, ist der Anwendungsbereich jedoch auf a beschränkt gewissermaßen.

Um die oben genannten Mängel zu beheben, den Anwendungsbereich zu erweitern und die Leistungsanforderungen besser zu erfüllen, verwenden Menschen verschiedene Methoden zur Modifizierung von PA66, um die Schlag-, Wärmeverformungs-, Form- und Verarbeitungsleistung zu verbessern chemische Korrosionsbeständigkeit von PA66-Kunststoff.

Da die spezifische Festigkeit und der Elastizitätsmodul von Glasfasern (GF) 10–20 Mal größer als bei PA66 sind, beträgt der lineare Ausdehnungskoeffizient etwa 1/20 von PA66, die Wasserabsorptionsrate liegt nahe bei Null und es gibt gute Wärme- und Wärmeeigenschaften B. chemische Beständigkeit usw., daher ist die Glasfaserfüllung das am häufigsten verwendete Mittel zur Verbesserung und Modifizierung von PA66.

                      Langglasfaser-Compounds mit Polyamid 66-Füllung

Warum verwenden wir LFT-Kunststoffe statt Metall?

Viele Komponenten, die derzeit aus
Metall gefertigt werden, können kostengünstiger und leichter aus
hochfesten Kunststoffen hergestellt werden. Im Vergleich zu Metallen bieten Kunststoffe
eine Reihe wesentlicher Vorteile:

• Schnellere Produktionszyklen
• Geringere Investitionen in Ausrüstung und Werkzeuge
• Eliminierung von Nachbearbeitungsvorgängen wie  maschineller Bearbeitung oder Lackierung
• Keine Korrosionsprobleme
• Engere Toleranzen
• Einfachere Montage

Was ist der Unterschied zwischen Langglasfaser und Stardard-Glasfaser?

Langglasfasern (LGF) enthalten typischerweise Glasfasern mit einer Länge von 10 bis 12 mm, im Vergleich zu 0,7-mm-Fasern in standardmäßigen glasfaserverstärkten Verbindungen .

Im Verbundwerkstoff aus Fasern wird geschert oder gezogen, wobei die Fasern aus der Matrix herausgezogen werden. Ein solcher Ziehvorgang begünstigt die Absorption der durch die Belastung bereitgestellten Energie. Je länger die Fasern innerhalb einer bestimmten Länge sind, desto größer ist die Energieaufnahme und desto bedeutender ist ihre Stärke. Und bei gleichem Volumen gilt: Je länger die Einzelfaser, je geringer die Anzahl der Faserwurzeln, desto geringer die Spannungskonzentration am Faserende, desto schwieriger ist die Zerstörung des Materials. Aus den Ergebnissen praktischer Anwendungsrückmeldungen geht hervor, dass die verschiedenen Eigenschaften langglasfaserverstärkter thermoplastischer Verbundwerkstoffe besser sind als bei Standardglasfasern.

Darüber hinaus spielt der Faserkörper bei glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen im Reibungsprozess eine wichtige Rolle bei der Schmierung. Lange Glasfasern können eine wesentlich nachhaltigere und stabilere Schmierung bewirken, sodass der Reibungskoeffizient niedriger ist, der Verschleiß geringer ist und die Bildung der Schleifpartikel sind feiner.

Aufgrund dieser Vorteile erbringen langglasfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe in realen Anwendungen eine bessere Leistung, ohne Angst vor hohen Frequenzen und hohen Belastungen haben zu müssen.

Was sind die Vorteile von Polyamid 66?

Nylon 6/6 besteht aus einer molekularen Struktur höherer Ordnung als Nylon 6, wodurch die positiven Eigenschaften von Nylon 6 verstärkt werden: höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit, bessere Dimensionsstabilität und ein höherer Schmelzpunkt.

Nylon 6/6 hat eine hohe Schmierfähigkeit und Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffen; und außergewöhnlich ausgewogene Festigkeit, Duktilität und Hitzebeständigkeit. So stark es auch unabhängig ist, die Zugabe von Füllstoffen, Fasern, Schmiermitteln und Schlagzähmodifikatoren kann die Festigkeit von Nylon 6/6 um das Fünffache und die Steifheit um das Zehnfache erhöhen. 

                     TDS aus 30 % langfaserverstärktem Polyamid 6.6

                 Alle TDS mit 20–60 % Faserspezifikation, bitte fragen Sie den Techniker

Welche Anwendungen gibt es für die Füllung von Glasfaserpellets mit langer Standzeit?

Häufig gestellte Fragen

F. Stellt das Spritzgießen von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen?

A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden.

F. Wird ein langfaserverstärktes thermoplastisches Material aufgrund der langen Faserlänge das Düsenloch blockieren oder nicht?

A. Bei der Verwendung von Langglasfasern oder Langkohlefasern muss geprüft werden, ob das Produkt für LFT-G geeignet ist. Wenn das Produkt zu klein ist oder die Dosierung nicht für langfaserige Materialien geeignet ist. Die langen Fasern selbst stellen Anforderungen an die Formdüse.

F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet wird?

A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Produkten ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss beurteilt werden, um wie viel der Inhalt verbessert wird und welche Länge angemessener ist.

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