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Homopolymer-Langkohlefaser-verstärktes Polypropylen

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LFT-G PP langfaserverstärktes thermoplastisches Harz, Naturfarbe

HPP LCF ist ein Hochleistungs- Homopolymer Polypropylen verstärkt mit langen Kohlenstofffasern, das eine hervorragende mechanische Festigkeit, Steifigkeit, Maßhaltigkeit und leichte Eigenschaften bietet. Es ist ideal für den Ersatz von Metallkomponenten in Automobil-, Industrie- und Strukturanwendungen, bei denen hohe Festigkeit und Gewichtsreduzierung erforderlich sind.
  • Art.-Nr.:

    PP-NA-LCF30
  • Zahlung:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • Produktherkunft:

    Xiamen, China
  • Farbe:

    Original color (also can be customized)
  • Hafen:

    Xiamen, China
Anfrage jetzt
Produktdetail
LFT-G LANGE FASERVERSTÄRKTE THERMOPLASTE

PP Langkohlefaserverstärkter Thermoplast

PP-LCF ist ein Hochleistungs-Polypropylen-Verbundwerkstoff, der mit langen Kohlefasern verstärkt ist. Er kombiniert die Leichtgewichtseigenschaften von PP mit der hervorragenden Steifigkeit, Festigkeit und Maßhaltigkeit der Kohlefaserverstärkung.

Entworfen für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen, bietet PP-LCF eine attraktive Lösung für Metallersatz und Leichtbau.

Kontaktieren Sie unser Team
PP CF Pellets

Warum PP-LCF wählen?

Die Langkohlefaserverstärkung verbessert die mechanische Leistung von Polypropylen erheblich und macht es geeignet für fortschrittliche Leichtbauanwendungen.

Hohe Steifigkeit

Hervorragende Steifigkeit und Biegeleistung für strukturelle Komponenten.

Leichtgewicht

Material mit geringer Dichte und hoher spezifischer mechanischer Leistung.

Maßhaltigkeit

Verbesserte Maßhaltigkeit und verringertes Verzugspotenzial.

Metallersatz

Eine Alternative für ausgewählte Metallkomponenten, die eine Gewichtsreduzierung erfordern.

Was ist PP-LCF?

Polypropylen (PP) ist ein leichtes thermoplastisches Polymer, das für seine Chemikalienbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und einfache Verarbeitung bekannt ist. Seine Dichte beträgt ca. 0,90–0,91 g/cm³.

Durch die Einarbeitung von langen Kohlefasern kann PP im Vergleich zu unverstärktem Polypropylen eine deutlich verbesserte Zugfestigkeit, Biegemodul, Schlagzähigkeit und Maßhaltigkeit erreichen.

PP-LCF eignet sich besonders für Automobilstrukturteile, Industrieausrüstungen und andere Anwendungen, die eine hohe Steifigkeit und ein leichtes Design erfordern.

PP-LCF Thermoplastic Composite

PP-LCF Technisches Datenblatt

Erkunden Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften unseres PP-LCF-Materials. Die tatsächliche Leistung hängt von der jeweiligen Sorte und dem Kohlefasergehalt ab.

PP CF30 TDS

Spritzgießen

PP-LCF-Pellets sind für das Spritzgießen konzipiert und ermöglichen die Herstellung komplexer Komponenten mit hervorragender struktureller Leistung.

Ein geeignetes Schneckendesign, eine korrekte Düsenkonfiguration, eine optimale Werkzeugstruktur, die Angussplatzierung und entsprechende Verarbeitungsparameter sind wichtig, um Faserbruch zu minimieren und die gewünschten mechanischen Eigenschaften beizubehalten.

Injection molding process pic

Anwendungen von PP-LCF

PP-LCF eignet sich für große spritzgegossene Teile und Strukturelemente, die eine hohe Steifigkeit, Festigkeit und Leichtbauleistung erfordern.

what is the application of pp cf
Automobilindustrie

Strukturteile, Sitzstrukturen und ausgewählte batteriebezogene Komponenten.

Industrieausrüstung

Leichte Strukturelemente und Gerätegehäuse.

Metallersatz

Komponenten, die eine Gewichtsreduzierung und mechanische Verstärkung erfordern.

Materialprüfung

Konstante Qualität und zuverlässige Leistung sind für technische Kunststoffe unerlässlich. Unser Labor kann Materialeigenschaften durch eine Reihe von physikalischen, thermischen und mechanischen Tests bewerten.

  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT)
  • Vicat-Erweichungstemperatur
  • Zugfestigkeit und Elastizitätsmodul
  • Biegefestigkeit und Biegemodul
  • Reißdehnung
  • Dichte
  • Schmelzindex (MFR)
  • Schlagzähigkeit
pp cf high strength

Produktionsprozess

Unser kontinuierlicher Faserimprägniervorgang kombiniert Kohlefaserrovings mit geschmolzenem thermoplastischem Harz, um langfaserverstärkte Verbundstoffpellets herzustellen.

injection molding pp cf
01Faservorbereitung

Kohlefaserrovings werden vorbereitet und in die Produktionslinie eingespeist.

02Harzschmelzen

Polypropylenharz wird geschmolzen und für die Imprägnierung vorbereitet.

03Faserimprägnierung

Kontinuierliche Kohlefasern werden mit geschmolzenem PP-Harz imprägniert.

04Kühlung

Die Verbundstoffstränge werden gekühlt und verfestigt.

05Pelletierung

Die Verbundstoffstränge werden in Pellets geschnitten, typischerweise 12–13 mm lang.

Zertifizierungen & Qualitätssicherung

LFT-G verpflichtet sich zu Qualitätsmanagement, technischer Entwicklung und kontinuierlicher Verbesserung bei der Herstellung langfaserverstärkter Thermoplaste.

ISO 9001 LFT-G
  • IATF 16949:2016 Qualitätsmanagement-Zertifizierung
  • ISO 14001:2015 Umweltmanagement-Zertifizierung
  • UL-Anerkennung für anwendbare Materialqualitäten
  • REACH- und RoHS-Konformitätsprüfung für anwendbare Produkte
  • Technische Entwicklung und Produktqualitätssicherung

Häufig gestellte Fragen

Finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Materialeigenschaften, Verarbeitung und Anwendungen von PP-LCF.

1. Was sind die Hauptvorteile von PP-LCF-Materialien?
PP-LCF kombiniert die geringe Dichte und chemische Beständigkeit von Polypropylen mit der hohen Festigkeit und Steifigkeit von langen Kohlefasern. Zu den Hauptvorteilen gehören hervorragende spezifische mechanische Eigenschaften, Leichtbauleistung, Dimensionalstabilität und potenzielle elektrische Leitfähigkeit. Es ist eine attraktive Lösung für Metallsubstitution und leichten Strukturbau.
2. Kann PP-LCF auf konventionellen Spritzgießmaschinen verarbeitet werden?
PP-LCF kann durch Spritzgießen verarbeitet werden, aber das Schneckendesign, die Düse, die Werkzeugstruktur und die Verarbeitungsparameter sollten sorgfältig bewertet werden. Ausrüstung und Verarbeitungsbedingungen sollten so gewählt werden, dass übermäßiger Faserbruch minimiert und die gewünschte mechanische Leistung aufrechterhalten wird.
3. Können langfaserverstärkte Thermoplaste recycelt werden?
Ja. Als thermoplastischer Verbundstoff kann PP-LCF unter geeigneten Bedingungen wiedererwärmt und weiterverarbeitet werden. Wiederholtes Verarbeiten kann jedoch die Kohlefasern verkürzen und die mechanischen Eigenschaften beeinflussen. Die Recyclingbedingungen sollten daher entsprechend der beabsichtigten Anwendung und den Leistungsanforderungen bewertet werden.
4. Welche Pelletlängen und Kohlefasergehalte sind verfügbar?
Standardmäßige LFT-G-Pellets sind ca. 12–13 mm lang. Kundenspezifische Pelletlängen und Kohlefasergehalte können entsprechend spezifischer Anwendungsanforderungen entwickelt werden. Bitte kontaktieren Sie unser technisches Team, um Ihre Projektspezifikationen zu besprechen.

Suchen Sie nach der richtigen PP-LCF-Lösung?

Egal, ob Sie leichte Automobilkomponenten entwickeln oder Metall durch verstärkte Thermoplaste ersetzen, unser Team kann Ihnen helfen, eine geeignete Materialqualität für Ihre Anwendung zu finden.

Kontaktieren Sie LFT-G für technischen Support
LFT-G XIAMEN MATERIALS
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