LFT-G™ Premium-Homopolymer-Polypropylen (PP) mit langer Kohlenstofffaserverstärkung für Hochleistungsanwendungen

Kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff (CFK) besteht aus Kohlenstofffasern als Verstärkungsmaterial und Harz als Matrixmaterial, und frühe Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe werden hauptsächlich im militärischen Bereich verwendet. Mit der Verbesserung der Materialeigenschaften, des Formverfahrens und der Preiskosten werden Kohlefaserverbundwerkstoffe immer häufiger in der allgemeinen Industrie sowie im Sport- und Freizeitbereich eingesetzt.

Polypropylen ist kostengünstig, bietet eine hervorragende Leistung und ein breites Einsatzspektrum von Polymermaterialien. Durch die Verstärkung mit Kohlefasern kann es die Festigkeit von Polypropylenmaterialien, die thermische Verformungstemperatur und die Dimensionsstabilität verbessern und die Anwendung von weit verbreiteten Polypropylenmaterialien erweitern in elektronischen Geräten, Automobilen, Bauwesen und anderen Bereichen. Vor allem im Automobilbereich werden mit der Entwicklung neuer Energiefahrzeuge und dem Trend zu Leichtbaufahrzeugen kohlenstofffaserverstärkte Materialien immer häufiger eingesetzt.

Materialeigenschaften aus kohlenstofffaserverstärktem Polypropylen:
Hohe mechanische Eigenschaften
Im Einklang mit dem Designtrend neuer Energiefahrzeuge
Die geringere Dichte entspricht den Anforderungen von Leichtfahrzeugen

Das durch Kohlenstofffasern verstärkte modifizierte PP bietet eine Reihe von Vorteilen, wie z. B. geringes Gewicht, hohes Modul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Vibration Absorption usw.. und kann auf Autoteile wie die Unterinstrumentenbaugruppe von Automobilen angewendet werden.

LFT® ist eine LGF- oder LCF-Verbindung, die durch die Centerfill-Herstellungsmethode außergewöhnliche Eigenschaften zur Gewichts- und Kostenreduzierung bietet. Mit einer Pelletlänge von 6–25 mm und einem Bereich von 20 %–70 % LGFor LCF-Gehalt besteht die LFT®-Produktfamilie aus maßgeschneiderten Lösungen für die enormen Anforderungen der Branche, wie zum Beispiel:
LFT® – Erfüllt die Anforderungen an die Wärmestabilität.
LFT® – Bietet klimabeständige Eigenschaften einschließlich UV-Beständigkeit.
LFT® – Ultra-Leistung und Sicherheit mit außergewöhnlicher Schlagfestigkeit, insbesondere bei niedrigen Temperaturen.
LFT® – Kostengünstig
P.s. Centerfill-Herstellungsmethode: Centerfill verwendet unsere proprietäre Technologie, um Glasroving (GFR), das aus mehreren tausend Filamenten besteht, in eine Imprägniervorrichtung einzuführen und das thermoplastische Harz zu schmelzen, die Filamente gleichmäßig zu imprägnieren und sie dann in Pellets zu schneiden. Herstellung.

Fragen und Antworten

F: Stellt die Langglasfaser- und Langkohlefaser-Injektion besondere Anforderungen an Spritzgussmaschinen und -formen?
A: Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden.

F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet wird?
A: Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Es muss beurteilt werden, um wie viel der Inhalt verbessert wird und welche Länge angemessener ist, was von den Leistungsanforderungen der Produkte abhängt.

F. Können Produkte mit Anforderungen an das Aussehen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden?
A: Das Hauptmerkmal der thermoplastischen Langglasfaser und Langkohlefaser LFT-G ist die Darstellung der mechanischen Eigenschaften. Wenn der Kunde helle oder andere Anforderungen an das Erscheinungsbild des Produkts hat, muss es in Kombination mit bestimmten Produkten bewertet werden.