LFT Hochdichtes Polyethylen (HDPE) Hochleistungs-Langglasfaserverstärkung

Warum sind Ihre Pellets so lang?
Worin besteht der Unterschied zwischen ihnen und Kurzfasern?

Langfasergranulat bietet gegenüber Kurzfasermaterialien mehrere wesentliche Vorteile, insbesondere bei der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen. Unser Langfasergranulat wird typischerweise verwendet für die Festigkeit, Steifigkeit und Schlagfestigkeit von Materialien verbessern Sie sind länger als kurze Faserpellets, was eine bessere Dispersion ermöglicht und eine stärkere Fasernetzwerkstruktur bildet, wodurch die Zug- und Biegefestigkeit erheblich verbessert wird.

Langfasermaterialien bieten im Vergleich zu Kurzfasern folgende Vorteile:

• Höhere Festigkeit und Steifigkeit Bessere Verteilung und verbesserte Zug- und Biegefestigkeit.
• Höhere Stoßfestigkeit Erhöhte Zähigkeit, geeignet für industrielle Anwendungen mit hoher Stoßbelastung.
• Bessere Stabilität Verbesserte Dimensionsstabilität und Ermüdungsbeständigkeit für den Langzeiteinsatz.
• Anwendung Ideal für Automobile, Elektronik und Haushaltsgeräte; kurze Fasern eignen sich für Anwendungen mit geringeren Leistungsanforderungen.

Was ist LFR‐PLA?

Langfaserverstärktes PLA (LFR-PLA) ist ein technischer Kunststoff, der aus langen Glasfasern und PLA-Harz besteht. PLA ist biologisch abbaubar, weist jedoch naturgemäß Einschränkungen hinsichtlich Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit auf. Die Verstärkung mit langen Glasfasern verbessert die PLA-Leistung deutlich. wodurch es sich auch für anspruchsvollere Anwendungen eignet.

Die hinzugefügten langen Glasfasern verbessern Festigkeit, Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Wärmeleistung erheblich – wodurch LFR-PLA für Automobilteile und Elektronikgehäuse geeignet ist.

LFR‐PLA bietet außerdem bessere Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit Es eignet sich ideal für Anwendungen mit hoher Reibung, wie beispielsweise bei Sportartikeln und im Maschinenbau. Da es auf PLA basiert, bietet es ökologische Vorteile und ist daher attraktiv für nachhaltige Branchen wie die Verpackungs- und Medizintechnik.

Es kann durch Spritzgießen und Extrusion verarbeitet werden, die üblicherweise verwendet werden in Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, 3D-Druck und umweltfreundliche Verpackungen Die

Häufig gestellte Fragen

F: Benötigt die Spritzgussfertigung von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern spezielle Spritzgießmaschinen oder Formen?
A: Ja. Produktdesign, Schnecke/Düse der Spritzgießmaschine, Formflussweg und Struktur müssen die Anforderungen an Langfasern berücksichtigen.

F: Was sind die Hauptmerkmale und Vorteile von langfaserverstärkten Thermoplasten?
A: Im Vergleich zu Kurzfasern bieten die LFT-G-Langglas- und Langkohlenstofffaserwerkstoffe eine hohe mechanische Festigkeit, hohe Schlagfestigkeit und einen hohen Zugmodul. Sie eignen sich für große Strukturbauteile und sind für Spritzguss und Extrusion geeignet.

F: Eignen sich Langfaserverbundwerkstoffe auch für andere Verfahren als das Spritzgießen?
A: Ja. Langfasermaterialien eignen sich zur Extrusion von Platten, Profilen, Rohren und Formteilen. Spritzgießen ist das gängigste Verfahren.

Vorteile

• Ausgezeichnete Qualität. Leichte Alternative zu Metall und Stahl.
• Eigene Fabrik. Monatliche Produktionskapazität: 500–800 Tonnen.
• Anpassungsmöglichkeiten. Maßgeschneiderte Faserlänge, Farbe und Zusatzstoffe.
• Selbstlabor. TDS & COA für jede Charge.
• Schneller Versand. Schnelle Lieferung in Großstädte und Häfen.
• Günstiger Preis. Wettbewerbsfähiges Angebot auf Anfrage.
• Erfahrenes Team. Kompetenter technischer Support.
• Komplettservice. Von der Diskussion über die Analyse und die Pelletproduktion bis hin zur Unterstützung beim Formenbau.