Kohlefaser hat die Eigenschaften geringes Gewicht, hohe Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kriechfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung, etc. hervorragende Verstärkung für hohe Festigkeitsnylonmaterial. Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe können in zwei Kategorien unterteilt werden: langfaserverstärkte (endlos) und kurzfaserverstärkte. von Prepreg-Harz bis zur Formverarbeitung, von der Spritzgussverarbeitung mit kurzfaservermischten Kunststoffen bis zum Laminierungsformen, Wir haben viele erfolgreiche Erfahrungen in der Herstellung von Kohlefaserverbundwerkstoffen und -produkten gesammelt. Es wird allgemein angenommen, dass lange (Endlos-)Fasern die Vorteile einer hohen Festigkeit und Zähigkeit haben, und Schnittfasern die Eigenschaften guter Verarbeitbarkeit. daher, ist die Entwicklungsrichtung von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen, den Formprozess von langen Kohlefaser-Verbundwerkstoffen zu verbessern und die mechan ische Eigenschaften von Verbundwerkstoffen aus kurzen Kohlefasern.
Je nach Länge der Kohlefaser, Oberflächenbehandlungsverfahren und Dosierung, können auch leitfähige Materialien mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften und unterschiedlichen leitfähigen Eigenschaften hergestellt werden, wie antistatische Materialien, elektromagnetische Abschirmmaterialien, planare Erwärmung Elementmaterialien, Elektrodenmaterialien, etc. kohlefaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant entwickelt,, da Nylon und Kohlefaser Materialien mit hervorragender Leistung in ihren jeweiligen Bereichen sind, und ihre Verbundwerkstoffe die Vorteile der beiden umfassend widerspiegeln. die Festigkeit und Steifigkeit viel höher sind als die von unverstärktes Nylon, und das Hochtemperaturkriechen ist gering. , die thermische Stabilität ist deutlich verbessert, die Maßhaltigkeit ist gut, die Verschleißfestigkeit ist ausgezeichnet, und die Dämpfung ist ausgezeichnet. im Vergleich zu glasfaserverstärktem Nylon, hat es eine bessere Gesamtleistung.
Kohlefaser/Nylon-Verbundmaterial hat eine hervorragende Metallersatzleistung, und ist leicht, hohe Zähigkeit, leicht zu verarbeiten, und sein Anwendungsbereich umfasst nahezu alle Bereiche der Volkswirtschaft.
1. Automobilindustrie
Kohlefaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe werden in der Automobilindustrie, hauptsächlich wegen der hervorragenden Ölbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Kriechfestigkeit der oben genannten Materialien, weit verbreitet und sie haben den Vorteil des geringen Gewichts, wenn sie herkömmliches Metall ersetzen Materialien. Eine Vielzahl von technischen Kunststoffen, einschließlich PA66, ersetzen nach und nach die Metalldruckgusskomponenten früherer Automobile, wie Kraftstofftanks,, nachdem sie durch Kohlenstofffasern. verstärkt wurden Vereinigte Staaten, Westeuropa und Japan, Nylon wird in fast allen Teilen des Autos verwendet, wie Motorteile, elektrische Teile und Karosserieteile. Kohlefaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe haben eine starke Ermüdungsbeständigkeit, wodurch sie für die Herstellung von Synchronantriebszahnrädern für Automobil-Verbrennungsmotoren geeignet sind. deutsche Hochleistungsdieselmotoren verwenden dieses Material zur Herstellung von Zahnrädern, Rohrverbindungen und anderen Teilen.
2. Rüstungsindustrie
Das Unternehmen aus American Indiana hat ein PA66-Verbundmaterial entwickelt, das 40 % Kohlenstofffasern enthält,, dessen Leistung die anderer derzeit verwendeter hochfester Materialien übersteigt. Dieses Material kann Metalle ersetzen und wird hauptsächlich in den Bereichen Verteidigung und Luft- und Raumfahrt verwendet.. Die US-amerikanische MX-Rakete verwendet 40 % kohlefaserverstärktes PA66 anstelle einer Aluminiumlegierung, um Raketentriebwerkskomponenten herzustellen. Die meisten Läufe der von der britischen Jagdgesellschaft entwickelten Raketenwerfer bestehen aus kohlefaserverstärktem Nylon.
3. Briefpapier
Das japanische Unternehmen Osaka plant, reaktive Injektionen zur Herstellung von Verbundmaterialien aus Nylon und langen Kohlenstofffasern zu verwenden, um die Anforderungen der Herstellung von Schreibwaren zu erfüllen Endlosfasern, und dann wird während des Spritzgießens polymerisiert, um sie zu formen. dieses Verfahren eignet sich zur Herstellung dünnwandiger Produkte. das Unternehmen plant, es auch für die Herstellung von Tennisschlägern und Golfschlägern, einzusetzen als Helme, Autostoßstangen und Roboterarme.
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