Warum sind deine Pellets so lang?
Was ist der Unterschied zwischen ihnen und kurzen Fasern?
lange Faserpellets haben mehrere signifikante Vorteile gegenüber kurzen Fasermaterialien, insbesondere in Bezug auf die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen. Unsere langen Faserpellets werden typischerweise verwendet, um die Festigkeit, Steifigkeit und die Aufprallfestigkeit von Materialien zu verbessern. Sie sind länger als kurze Faserpellets, was eine bessere Dispersion im Matrixmaterial ermöglicht und eine stärkere Fasernetzwerkstruktur bildet, die die mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich verbessert, insbesondere in Bezug auf die Zug- und Biegefestigkeit.
Im Vergleich zu kurzen Fasern haben lange Fasermaterialien die folgenden unterschiedlichen Unterschiede:
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1. höhere Festigkeit und Starrheit : Lange Fasern können im Material gleichmäßiger verteilt werden, was eine bessere Zugfestigkeit, Biegesteifigkeit usw. sorgt.
2. Starker Aufprallwiderstand : Lange Fasern verbessern effektiv die Zähigkeit und den Aufprallwiderstand des Materials, wodurch sie besonders für Industrieprodukte geeignet sind, die eine hohe Wirkungsfestigkeit erfordern.
3. Bessere Stabilität : Lange Fasermaterialien bieten eine bessere dimensionale Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch sie für Anwendungen mit langfristiger Verwendung geeignet sind.
4. Anwendung : Langfasermaterialien sind für Hochleistungsanwendungen wie Automobile, elektronische Geräte und Haushaltsgeräte geeignet, während kurze Fasermaterialien häufiger in Anwendungen verwendet werden, bei denen die Leistungsanforderungen nicht so hoch sind.
Nylon 12 gegen Nylon 6
In Bezug auf die mechanische Eigenschaften zeigt PA 12 im Allgemeinen eine höhere Zugfestigkeit und den Aufprallwiderstand als Pa 6. Nylon 12 von Nylon 12 von Nylon 12, die für Anwendungen geeignet sind, die robuste Materialien erfordern, die mit mechanischer Spannung und mechanischer Spannung in der Lage sind, und mechanischer Spannung in der Lage sind Aufprallkräfte.
Chemischer Resistenz ist ein weiterer Bereich, in dem sich PA 12 und PA 6 unterscheiden. PA 12 zeigt eine überlegene Resistenz gegen Chemikalien, Lösungsmittel, Öle und Brennstoffe, was es für Anwendungen in der Automobil-, Chemikalie- und Öl- und Gasindustrie sehr geeignet ist. Auf der anderen Seite bietet PA 6 eine gute chemische Resistenz, kann jedoch nicht so gut wie PA 12 in hochgradig aggressiven chemischen Umgebungen abschneiden.
thermische Stabilität ist ein weiterer Faktor. PA12 -Nylon zeigt eine bessere Resistenz gegen hohe Temperaturen als PA 6. Es kann seine mechanischen Eigenschaften und seine dimensionale Stabilität auch bei erhöhten Temperaturen beibehalten, was es für Anwendungen mit Wärmexposition geeignet ist.
In Bezug auf Feuchtigkeitsabsorption zeigt PA 12 und PA 6 ähnliche Eigenschaften. Beide Materialien haben eine niedrige Feuchtigkeitsabsorptionsraten, was zu einer erhöhten dimensionalen Stabilität in feuchten oder feuchten Umgebungen führt.
FAQ
F: Hat lange Glasfaser- und lange Kohlefaserinjektion besondere Anforderungen an Injektionsformmaschinen und Formen?
A: Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere aus der Produktkonstruktionsstruktur sowie der Spritzdüse und Form der Injektionsformmaschine und der Injektionsformprozess für Formstruktur müssen die Anforderungen an lange Ballaststoffe berücksichtigen.
q. Was sind die Hauptmerkmale und Vorteile von langen, faserverstärkten Thermoplastik?
A: Im Vergleich zu herkömmlichen Kurzfasermaterialien sind die Hauptmerkmale von LFT-G-thermoplastischen langen Glasfaser und langen Kohlefasern mechanische Eigenschaften, hoher Auswirkungen und Zugmodul, die für einige große Produkte oder strukturelle Ladung besser geeignet sind Teile. Es kann Injektionsleisten, Extrusion von Blättern, Profilrohre usw.
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q. Sind lange faserverstärkte Verbundwerkstoffe neben der Injektionsform für andere Prozesse geeignet?
A: Zusätzlich zu Injektionsleisten können LFT -LN -Glasfaser und lange Kohlefaser auch zur Extrusion von Blättern, Profilen, Rohren und Formteilen verwendet werden, darunter die Injektionsformung am häufigsten.
Vorteile
Ausgezeichnete Qualität. als Ersatz von Metall und Stahl.
eigenem Faktor. 500-800 Tonnen Produktion pro Monat.
Anpassung. von Länge zu Farbe oder Additiven.
Self Laboratory.
Schneller Versand. Schneller Versand in alle Kapitalstädte oder Häfen.
günstiger Preis. kostenlos Preis erhalten.
Erfahrenes Team. mit über 20 Jahren Erfahrung Expertenteam, um Hilfe zu leisten.
Voller Service. Durch Produktdiskussion, Leistungsanalyse, Verbundauswahl, Verbundpelletproduktion, Nachverfolgung zu Injektionsformtechniken.