Warum sind deine Pellets so lang?
Was ist der Unterschied zwischen ihnen und kurzen Fasern?
lange Faserpellets haben mehrere signifikante Vorteile gegenüber kurzen Fasermaterialien, insbesondere in Bezug auf die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen. Unsere langen Faserpellets werden typischerweise verwendet, um die Festigkeit, Steifigkeit und die Aufprallfestigkeit von Materialien zu verbessern. Sie sind länger als kurze Faserpellets, was eine bessere Dispersion im Matrixmaterial ermöglicht und eine stärkere Fasernetzwerkstruktur bildet, die die mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich verbessert, insbesondere in Bezug auf die Zug- und Biegefestigkeit.
Im Vergleich zu kurzen Fasern haben lange Fasermaterialien die folgenden unterschiedlichen Unterschiede:
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1. höhere Festigkeit und Starrheit : Lange Fasern können im Material gleichmäßiger verteilt werden, was eine bessere Zugfestigkeit, Biegesteifigkeit usw. sorgt.
2. Starker Aufprallwiderstand : Lange Fasern verbessern effektiv die Zähigkeit und den Aufprallwiderstand des Materials, wodurch sie besonders für Industrieprodukte geeignet sind, die eine hohe Wirkungsfestigkeit erfordern.
3. Bessere Stabilität : Lange Fasermaterialien bieten eine bessere dimensionale Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch sie für Anwendungen mit langfristiger Verwendung geeignet sind.
4. Anwendung : Langfasermaterialien sind für Hochleistungsanwendungen wie Automobile, elektronische Geräte und Haushaltsgeräte geeignet, während kurze Fasermaterialien häufiger in Anwendungen verwendet werden, bei denen die Leistungsanforderungen nicht so hoch sind.
Nylon 66 Langfaser verstärkte Verbindungen
Eine Form eines langen, mit Glas gefüllten Nylons, der als PA66-LGF bekannt ist, verwendet Polyamid 66 (PA66) als Grundverbindungen. Nylon 66 oder Polyhexamethylen -Adipamid sind andere Namen für PA66. Im Vergleich zu PA6-LGF bietet PA66-LGF eine größere Festigkeit, Steifheit, Kriechen und Wärmewiderstand . Darüber hinaus bietet es eine höhere dimensionale Stabilität und eine verringerte Feuchtigkeitsabsorptionsrate. Langer Glasfaserprozentsatz in PA66-LGF liegt zwischen 20% bis 60% und kann auch PA66 20 LGF, PA66 30 LGF, PA66 40 LGF oder PA66 50 LGF sein. Stärke und Steifigkeit nehmen mit zunehmendem Glasfasergehalt zu, während Zähigkeit und Aufprallfestigkeit abnehmen.
FAQ
F: Hat lange Glasfaser- und lange Kohlefaserinjektion besondere Anforderungen an Injektionsformmaschinen und Formen?
A: Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere aus der Produktdesignstruktur sowie der Spritzdüse und Form der Injektionsformmaschine und der Injektionsformprozess für Formstruktur müssen die Anforderungen an lange Ballaststoffe berücksichtigen.
q. Was sind die Hauptmerkmale und Vorteile von langfaserverstärkten Thermoplastik?
A: Im Vergleich zu herkömmlichen Kurzfasermaterialien sind die Hauptmerkmale von LFT-G-thermoplastischen Glasfaser und langen Kohlefasern mechanische Eigenschaften, hohen Auswirkungen und Zugmodul, die für einige große Produkte oder strukturelle Tragenteile besser geeignet sind. Es kann Injektionsleisten, Extrusion von Blättern, Profilrohren usw.
ausführen
q. Sind lange faserverstärkte Verbundwerkstoffe neben dem Injektionsformpunkt für andere Prozesse geeignet?
A: Neben dem Injektionsforming können LFT -Langglasfaser und lange Kohlefaser auch zur Extrusion von Blättern, Profilen, Rohren und Formteilen verwendet werden.
Vorteile
Ausgezeichnete Qualität. als Ersatz von Metall und Stahl.
eigenem Faktor. 500-800 Tonnen Produktion pro Monat.
Anpassung. von Länge zu Farbe oder Additiven.
Selbstlabor.
Schneller Versand. Schneller Versand in alle Kapitalstädte oder Häfen.
günstiger Preis. kostenlos Preis erhalten.
erfahrenes Team. mit über 20 Jahren Erfahrung Expertenteam, um Hilfe zu leisten.
Voller Service. Durch Produktdiskussion, Leistungsanalyse, Verbundauswahl, Verbundpelletproduktion, Nachverfolgung zu Injektionsformtechniken.