Warum sind deine Pellets so lang?
Was ist der Unterschied zwischen ihnen und kurzen Fasern?
lange Faserpellets haben mehrere signifikante Vorteile gegenüber kurzen Fasermaterialien, insbesondere in Bezug auf die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen. Unsere langen Faserpellets werden typischerweise verwendet, um die Festigkeit, Steifigkeit und die Aufprallfestigkeit von Materialien zu verbessern. Sie sind länger als kurze Faserpellets, was eine bessere Dispersion im Matrixmaterial ermöglicht und eine stärkere Fasernetzwerkstruktur bildet, die die mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich verbessert, insbesondere in Bezug auf die Zug- und Biegefestigkeit.
Im Vergleich zu kurzen Fasern haben lange Fasermaterialien die folgenden unterschiedlichen Unterschiede:
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1. höhere Festigkeit und Starrheit : Lange Fasern können im Material gleichmäßiger verteilt werden, was eine bessere Zugfestigkeit, Biegesteifigkeit usw. sorgt.
2. Starker Aufprallwiderstand : Lange Fasern verbessern effektiv die Zähigkeit und den Aufprallwiderstand des Materials, wodurch sie besonders für Industrieprodukte geeignet sind, die eine hohe Wirkungsfestigkeit erfordern.
3. Bessere Stabilität : Lange Fasermaterialien bieten eine bessere dimensionale Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch sie für Anwendungen mit langfristiger Verwendung geeignet sind.
4. Anwendung : Langfasermaterialien sind für Hochleistungsanwendungen wie Automobile, elektronische Geräte und Haushaltsgeräte geeignet, während kurze Fasermaterialien häufiger in Anwendungen verwendet werden, bei denen die Leistungsanforderungen nicht so hoch sind.
Langer Carbonfaser verstärkte PPS
PPS -Kunststoff (Polyphenylensulfid), Vollname: Polyphenylensulfid, ist ein thermoplastischer Spezialentwicklung Kunststoff mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften. Seine herausragenden Merkmale sind Hochtemperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und überlegene mechanische Eigenschaften . Das Produkt macht einen metallischen Klang, wenn es zu Boden fallen gelassen wird. Reines PPS wird aufgrund seiner spröden Leistung selten allein eingesetzt. Der größte Teil der verwendeten PPs ist die modifizierte Vielfalt. Carbonfaserverstärkte PPS ist einer von ihnen.
Anwendungen von PPS-LCF
Automotive:
Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften wird thermoplastische Kohlefaser im Automobilfeld von Komponenten, Sensoren und Schalenkomponenten von Kraftstoffsystemen weit verbreitet. Einerseits liegt es an der hohen Festigkeit und Steifheit von PPS-LCF, und die fertigen Teile sind nicht leicht zu beschädigen. Andererseits weist PPS-LCF auch einen relativ geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, um die Stabilität des fertigen Produkts zu gewährleisten. Darüber hinaus hat PPS-LCF auch sehr gute Korrosions- und Wärmewiderstand, was die Anwendungslebensdauer des fertigen Produkts länger macht.
Industrial :
Im Industriebereich wird es hauptsächlich in den Teilen von Geräten wie chemischen Verarbeitungsgeräten, Luftpumpen, Dichtungen, Ventilen usw. verwendet. Zusätzlich zur hohen Festigkeit des PPS-LCF liegt es auch daran Die PPS-LCF haben sehr gute selbstschmierende Eigenschaften, was für mechanische Teile sehr wichtig ist. Daher wurde die Leistung im Vergleich zu den traditionellen Kohlefasermaterialprodukten erheblich verbessert.
FAQ
F: Hat lange Glasfaser- und lange Kohlefaserinjektion besondere Anforderungen an Injektionsformmaschinen und Formen?
A: Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere aus der Produktdesignstruktur sowie der Spritzdüse und Form des Injektionsformmaschinens und der Injektionsformprozess für die Schimmelpilz müssen die Anforderungen von langer Faser berücksichtigen.
q. Was sind die Hauptmerkmale und Vorteile von langfaserverstärkten Thermoplastik?
A: Im Vergleich zu herkömmlichen Kurzfasermaterialien sind die Hauptmerkmale von LFT-G-thermoplastischen Glasfaser und langen Kohlefasern mechanische Eigenschaften, hohen Auswirkungen und Zugmodul, die für einige große Produkte oder strukturelle Tragenteile besser geeignet sind. Es kann Injektionsleisten, Extrusion von Blättern, Profilrohre usw.
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q. Sind lange faserverstärkte Verbundwerkstoffe neben dem Injektionsformpunkt für andere Prozesse geeignet?
A: Zusätzlich zu Injektionsleisten können LFT -LF -Glasfaser und lange Kohlefaser auch zur Extrusion von Blättern, Profilen, Rohren und Formteilen verwendet werden, darunter die Injektionsformung am häufigsten.
Vorteile
Ausgezeichnete Qualität. Als Austausch von Metall und Stahl.
Eigenfaktor. 500-800 Tonnen Produktion pro Monat.
Anpassung. von Länge zu Farbe oder Additiven.
Self Laboratory.
Schneller Versand. Schneller Versand in alle Kapitalstädte oder Häfen.
günstiger Preis. kostenlos Preis erhalten.
Erfahrenes Team. Mit über 20 Jahren Expertenteam, um Hilfe zu leisten.
Voller Service. Durch Produktdiskussion, Leistungsanalyse, Verbundauswahl, Verbundpelletproduktion, Nachverfolgung zu Injektionsformtechniken.