Warum sind deine Pellets so lang?
Was ● S der Unterschied zwischen ihnen und kurzen Fasern?
Lange Faserpellets haben mehrere erhebliche Vorteile gegenüber kurzen Fasermaterialien, insbesondere in Bezug auf die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen Unsere langen Faserpellets werden normalerweise verwendet Verbessern Sie die Stärke, Steifigkeit und Aufprallfestigkeit von Materialien Sie sind länger als kurze Faserpellets, die eine bessere Dispersion im Matrixmaterial ermöglichen und eine stärkere Fasernetzwerkstruktur bilden, die die mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich verbessert, insbesondere in Bezug auf die Zug- und Biegefestigkeit
Im Vergleich zu kurzen Fasern weisen lange Fasermaterialien die folgenden unterschiedlichen Unterschiede auf:
1. Höhere Stärke und Starrheit: Lange Fasern können im Material gleichmäßiger verteilt werden und bieten eine bessere Zugfestigkeit, Biegesteifigkeit und so weiter
2. Stärkere Aufprallfestigkeit: Lange Fasern verbessern effektiv die Zähigkeit und die Aufprallfestigkeit des Materials, wodurch sie besonders für Industrieprodukte geeignet sind, die eine hohe Aufprallfestigkeit erfordern
3. Bessere Stabilität: Lange Fasermaterialien bieten eine bessere dimensionale Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch sie für Anwendungen mit langfristiger Verwendung geeignet sind
4. Anwendung: Langfasermaterialien sind für Hochleistungsanwendungen wie Automobile, elektronische Geräte und Haushaltsgeräte geeignet, während kurze Fasermaterialien häufiger in Anwendungen verwendet werden, bei denen die Leistungsanforderungen nicht so hoch sind
Was ist LFR-PLA?
Langfaserverstärkte PLA (LFR-PLA) ist ein technischer Kunststoff, der lange Glasfasern mit Polylactsäure (PLA) -Harz kombiniert PLA selbst ist eine umweltfreundliche Thermoplastik, die für seine biologische Abbaubarkeit bekannt ist Es hat jedoch nur begrenzte mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Wärmefestigkeit Durch die Einbeziehung langer Glasfasern wird die Leistung von PLA erheblich verbessert, wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.
Die Zugabe von langen Glasfasern verbessert die mechanischen Eigenschaften von PLA wie Festigkeit, Steifheit und Aufprallfestigkeit Dies macht LFR-PLA ideal für Anwendungen, die eine hohe geladene Kapazität erfordern Zusätzlich wird die thermische Leistung des Materials verbessert, sodass es höhere Temperaturen im Vergleich zu reinem PLA standhalten kann Dies macht es für Automobilteile und elektronische Gerätegehäuse geeignet
LFR-PLA bietet auch an Bessere Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufgrund der verstärkenden Wirkung der Glasfasern Dies macht es für Anwendungen mit hoher Reibung wie Sportartikel und Industriemaschinen geeignet Darüber hinaus ist das Material aus PLA hergestellt und ist im Vergleich zu traditionellen Kunststoffen biologisch abbaubar und umweltfreundlicher, was es zu einer attraktiven Wahl für Branchen mit Nachhaltigkeitszielen wie Verpackungen und medizinischen Geräten macht
LFR-PLA kann mit herkömmlichen Kunststoffverarbeitungstechniken wie Injektionsform und Extrusion verarbeitet werden, die eine gute Anpassungsfähigkeit bei der Herstellung bieten Es ist in Branchen wie weit verbreitet Automobile, Unterhaltungselektronik, 3D-Druck und umweltfreundliche Verpackung Aufgrund seiner Kombination aus hoher Leistung und Nachhaltigkeit
FAQ
F: Hat lange Glasfaser und lange Kohlefaserinjektion besondere Anforderungen an Injektionsformmaschinen und Formen?
A: Es gibt sicherlich Anforderungen Insbesondere aus der Produktdesignstruktur sowie der Spritzdüse und Form des Injektionsformmaschinens und der Injektionsformprozess für die Schimmelpilz müssen die Anforderungen an lange Ballaststoffe berücksichtigen
Frage: Was sind die Hauptmerkmale und Vorteile von langen, faserverstärkten Thermoplastik?
A: Im Vergleich zu herkömmlichen Kurzfasermaterialien sind die Hauptmerkmale von LFT-G-thermoplastischen Glasfaser und langen Kohlefasern mechanische Eigenschaften, hohen Auswirkungen und Zugmodul, die für einige große Produkte oder strukturelle Tragenteile besser geeignet sind Es kann Injektionsleisten, Extrusion von Blättern, Profilrohre usw ausführen
Frage: Sind lange faserverstärkte Verbundwerkstoffe neben der Injektionsform für andere Prozesse geeignet?
A: Zusätzlich zum Injektionsleisten können LFT -LF -Glasfaser und lange Kohlefaser auch zur Extrusion von Blättern, Profilen, Rohren und Formteilen verwendet werden, darunter das Injektionsleisten am häufigsten
Vorteile
Hervorragende Qualität Als Austausch von Metall und Stahl
Eigenart 500-800 Tonnen Produktion pro Monat
Anpassung Von Länge zu Farbe oder Zusatzstoffen
Selbstlabor Stellen Sie TDS und COA für jede Charge zur Verfügung
Schneller Versand Schneller Versand in alle Kapitalstädte oder Häfen
Günstiger Preis Kostenlos, Preis zu erhalten
Erfahrenes Team Mit über 20 Jahren Expertenteam, um Hilfe zu leisten
Voller Service Durch Produktdiskussion, Leistungsanalyse, Verbundauswahl, Verbundpelletproduktion, Nachverfolgung der Injektionsformtechniken.