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LFT Nylon 12 Polyamid-Kunststoff Langglasfasergefüllte Verbundpellets

PA 12 (auch bekannt als Nylon 12) ist ein guter Allzweckkunststoff mit breiten Additivanwendungen und ist bekannt für seine Zähigkeit, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Biegefähigkeit ohne Bruch Aufgrund dieser mechanischen Eigenschaften wird PA 12 seit langem von Spritzgießern verwendet.
  • Art.-Nr.:

    PA12-NA-LGF
  • Zahlung:

    Discussed
  • Produktherkunft:

    China
  • Farbe:

    Natural color or Customized
  • Hafen:

    Xiamen
  • Vorlaufzeit:

    2-10 working days
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Produktdetail

PA 12, auch bekannt als Nylon 12, ist ein vielseitiger technischer Kunststoff, der für seine außergewöhnlichen Eigenschaften und sein breites Anwendungsspektrum bekannt ist. Dank seiner hohen Zugfestigkeit, Langlebigkeit, chemischen Beständigkeit und thermischen Stabilität hat sich PA 12 in Branchen wie der Automobilindustrie, der industriellen Fertigung, der Öl- und Gasindustrie, der Elektro- und Elektronikindustrie und vielen weiteren zu einer bevorzugten Wahl entwickelt.




Was ist PA 12?


PA 12, auch Polyamid 12 oder Nylon 12 genannt, ist ein thermoplastisches Polymer aus der Familie der Polyamide. Es zeichnet sich durch seine einzigartige chemische Zusammensetzung aus, die ihm besondere Eigenschaften verleiht und es für ein breites Anwendungsspektrum geeignet macht.

PA 12 besteht aus sich wiederholenden Einheiten von Amidgruppen (-CO-NH-), die durch Kohlenstoffatome verbunden sind. Diese Struktur verleiht dem Material seine Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Die Anwesenheit von Amidgruppen verleiht PA 12 zudem eine ausgezeichnete thermische Stabilität, sodass es hohen Temperaturen standhält, ohne seine mechanischen Eigenschaften zu verlieren.

Die Molekülstruktur von PA 12 trägt zu seinen vorteilhaften Eigenschaften bei. Die langen Kohlenstoffketten verleihen dem Material Flexibilität und Zähigkeit und ermöglichen es, Stößen und Verformungen standzuhalten. Darüber hinaus sorgen die Amidgruppen für starke intermolekulare Wechselwirkungen, die zu hoher Zugfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit führen.

PA 12 wird durch einen Polymerisationsprozess synthetisiert, bei dem die Monomere von Nylon 12 chemisch zu langen Ketten verbunden werden. Dieser Prozess kann gesteuert werden, um bestimmte Molekulargewichte und gewünschte Materialeigenschaften zu erreichen.

Aufgrund seiner einzigartigen Zusammensetzung weist PA 12 vorteilhafte Eigenschaften wie hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute elektrische Isoliereigenschaften auf. Diese Eigenschaften machen PA 12 zur bevorzugten Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen, bei denen Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gefragt sind.

Mehr lesen: Was ist PA12-LCF?



PA 12 Materialeigenschaften


PA 12 ist ein thermoplastischer Werkstoff mit zahlreichen attraktiven Eigenschaften. Diese Eigenschaften machen ihn zur bevorzugten Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen. Lassen Sie uns die Materialeigenschaften von Nylon 12 näher betrachten und verstehen, warum es so beliebt ist.

*Hohe Zugfestigkeit: Das Material PA 12 weist eine außergewöhnliche Zugfestigkeit auf und ist daher ideal für Anwendungen, die robuste und zuverlässige Materialien erfordern.
*Hervorragende Haltbarkeit und Robustheit: PA 12, auch als Nylon 12 bezeichnet, bietet hervorragende Haltbarkeit und Robustheit und gewährleistet so die Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Bedingungen und Verschleiß.
*Schlagfestigkeit: Zu den Materialeigenschaften von Nylon 12 gehört eine bemerkenswerte Schlagfestigkeit, die es ermöglicht, plötzlichen Kräften standzuhalten, ohne zu reißen oder zu brechen.
*Chemische Beständigkeit: PA 12 Nylon weist eine hohe Beständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien auf und ist daher in Branchen wertvoll, in denen häufig mit Lösungsmitteln, Ölen und Kraftstoffen gearbeitet wird.
*Thermische Stabilität: PA 12 weist eine bemerkenswerte thermische Stabilität auf und behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen. Diese Eigenschaft ist bei Anwendungen mit Hitzeeinwirkung von Vorteil.
*Geringe Feuchtigkeitsaufnahme: Nylon 12 oder PA 12 weist eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf, was zu einer verbesserten Dimensionsstabilität und Zuverlässigkeit in feuchten oder nassen Umgebungen führt.
*Dimensionsstabilität: Die Materialeigenschaften von PA 12 Nylon gewährleisten eine hervorragende Dimensionsstabilität und behalten ihre Form und Größe im Laufe der Zeit bei, selbst unter wechselnden Umgebungsbedingungen.
*Gute elektrische Isolationseigenschaften: Das Material PA 12 verfügt über günstige elektrische Isolationseigenschaften und eignet sich daher für Anwendungen, die eine wirksame elektrische Isolierung erfordern, um Fehlfunktionen oder Kurzschlüsse zu verhindern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Polyamid 12 über eine Reihe vorteilhafter Materialeigenschaften verfügt, die zu seiner Vielseitigkeit und Eignung für verschiedene Anwendungen beitragen. Seine Festigkeit, Haltbarkeit, chemische Beständigkeit, thermische Stabilität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und elektrischen Isoliereigenschaften machen es zu einer zuverlässigen Wahl für Branchen, die ein leistungsstarkes thermoplastisches Material suchen.



Vergleich von PA 12 mit PA 6



Nylon (PA) 12 vs. Nylon (PA) 6
Beim Vergleich zwischen PA 12 und PA 6, allgemein bekannt als Nylon 12 bzw. Nylon 6, spielen mehrere Schlüsselfaktoren eine Rolle. Lassen Sie uns die Unterschiede und Gemeinsamkeiten zwischen Nylon 12 und Nylon 6 untersuchen.

Sowohl PA 12 als auch PA 6 gehören chemisch zur Familie der Polyamide und weisen ähnliche Amidgruppen (-CO-NH-)-Bindungen auf. Sie unterscheiden sich jedoch hinsichtlich ihrer Monomerzusammensetzung und der Anzahl der Kohlenstoffatome in ihren Wiederholungseinheiten.

PA 12-Nylon wird aus dem Monomer Laurinlactam gewonnen, während Nylon 6 (PA 6) aus dem Monomer Caprolactam synthetisiert wird. PA 12 weist im Vergleich zu PA 6 eine höhere Anzahl an Kohlenstoffatomen in seiner Wiederholungseinheit auf. Diese Variation der Molekülstruktur führt zu unterschiedlichen Materialeigenschaften und Leistungsmerkmalen.

Hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften weist PA 12 im Allgemeinen eine höhere Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit auf als PA 6. Aufgrund seiner verbesserten Zähigkeit und Haltbarkeit eignet sich Nylon 12 für Anwendungen, die robuste Materialien erfordern, die mechanischer Belastung und Schlagkräften standhalten können.

Ein weiterer Unterschied zwischen PA 12 und PA 6 besteht in der chemischen Beständigkeit. PA 12 weist eine höhere Beständigkeit gegen Chemikalien, Lösungsmittel, Öle und Kraftstoffe auf und eignet sich daher hervorragend für Anwendungen in der Automobil-, Chemie- sowie Öl- und Gasindustrie. PA 6 hingegen bietet eine gute chemische Beständigkeit, weist in hochaggressiven chemischen Umgebungen jedoch möglicherweise nicht die gleiche Leistung auf wie PA 12.

Die thermische Stabilität ist ein weiterer zu berücksichtigender Faktor. PA12-Nylon weist eine höhere Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen auf als PA 6. Es behält seine mechanischen Eigenschaften und seine Dimensionsstabilität auch bei erhöhten Temperaturen und eignet sich daher für Anwendungen mit Hitzeeinwirkung.

Hinsichtlich der Feuchtigkeitsaufnahme weisen PA 12 und PA 6 ähnliche Eigenschaften auf. Beide Materialien weisen eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf, was zu einer verbesserten Dimensionsstabilität in feuchten oder nassen Umgebungen führt.

Insgesamt weisen PA 12 und PA 6 zwar die gleichen Vorteile wie Polyamide auf, wie etwa gute mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit, doch PA 12 bietet im Vergleich zu PA 6 eine verbesserte Festigkeit, Schlagzähigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität.


Anwendung von PA 12 gefüllten Langglasfasern




Einführung von LFT-G


Wir bei LFT-G sind stolz darauf, ein führender LFT-Materialhersteller in China zu sein und uns auf die Herstellung hochwertiger LGF- und LCF-gefüllter technischer Kunststoffverbindungen spezialisiert zu haben. Unsere Expertise und unser Engagement für außergewöhnliche Produkte haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für verschiedene Branchen gemacht, die zuverlässige Kunststofflösungen suchen.

Als etablierter Marktteilnehmer konzentrieren wir uns auf die Herstellung hochwertiger LGF- und LCF-gefüllter technischer Kunststoffcompounds, die den strengen Standards unserer Kunden entsprechen. Wir wissen, wie wichtig zuverlässige Materialien im Herstellungsprozess sind. Deshalb legen wir Wert auf die Produktion von Hochleistungscompounds, die die Branchenanforderungen stets erfüllen und übertreffen.

Die LGF- und LCF-gefüllten technischen Kunststoffcompounds von LFT-G werden mit modernsten Fertigungstechnologien und -verfahren entwickelt. Unser engagiertes Expertenteam stellt sicher, dass jede Charge unserer Compounds strengen Qualitätskontrollen unterzogen wird, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir halten uns an strenge Fertigungsprotokolle und setzen fortschrittliche Testmethoden ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte stets die gewünschten Spezifikationen erfüllen.

Dank unseres umfassenden Verständnisses der vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen sind unsere LGF- und LCF-gefüllten technischen Kunststoffcompounds auf spezifische Anwendungen zugeschnitten und bieten optimale Leistung und Haltbarkeit. Ob Sie Compounds für Automobilkomponenten, elektrische und elektronische Teile, Industrieanlagen oder Konsumgüter benötigen – LFT-G verfügt über das Know-how, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Wir sind stolz auf unseren kundenorientierten Ansatz und streben langfristige Partnerschaften an, die auf Vertrauen, Zuverlässigkeit und hervorragendem Kundenservice basieren. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht Ihnen jederzeit mit technischem Support, Beratung und maßgeschneiderten Lösungen für Ihre individuellen Projektanforderungen zur Seite.

Wenn Sie hochwertige LGF- und LCF-gefüllte technische Kunststoffcompounds suchen, ist LFT-G Ihr zuverlässiger Partner. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Unser Team unterstützt Sie gerne bei der Suche nach der perfekten Lösung für Ihre Anwendung.





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