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LFT Nylon 12 Polyamid-Kunststoff Langglasfasergefüllte Verbundpellets

PA 12 (auch als Nylon 12 bekannt) ist ein guter Allzweckkunststoff mit vielen Additivanwendungen und ist bekannt für seine Zähigkeit, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Biegefähigkeit ohne Bruch. Aufgrund dieser mechanischen Eigenschaften wird PA 12 schon seit langem von Spritzgussherstellern verwendet.
  • Art.-Nr.:

    PA12-NA-LGF
  • Zahlung:

    Discussed
  • Produktherkunft:

    China
  • Farbe:

    Natural color or Customized
  • Hafen:

    Xiamen
  • Vorlaufzeit:

    2-10 working days
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Produktdetail

PA 12, auch bekannt als Nylon 12, ist ein vielseitiger technischer Kunststoff, der für seine außergewöhnlichen Eigenschaften und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten bekannt ist. Dank seiner hohen Zugfestigkeit, Haltbarkeit, chemischen Beständigkeit und thermischen Stabilität ist PA 12 in Branchen wie der Automobilindustrie, der industriellen Fertigung, der Öl- und Gasindustrie, der Elektro- und Elektronikindustrie und vielen mehr zu einer bevorzugten Wahl geworden.




Was ist PA 12?


PA 12, auch als Polyamid 12 oder Nylon12 bezeichnet, ist ein thermoplastisches Polymer, das zur Familie der Polyamide gehört. Es ist für seine einzigartige chemische Zusammensetzung bekannt, die ihm besondere Eigenschaften verleiht und es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht.

PA 12 besteht aus sich wiederholenden Einheiten von Amidgruppen (-CO-NH-), die durch Kohlenstoffatome verbunden sind. Diese Struktur verleiht dem Material seine Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Das Vorhandensein von Amidgruppen verleiht PA 12 außerdem eine ausgezeichnete thermische Stabilität, sodass es hohen Temperaturen standhalten kann, ohne seine mechanischen Eigenschaften zu verlieren.

Die Molekularstruktur von PA 12 trägt zu seinen vorteilhaften Eigenschaften bei. Die langen Ketten von Kohlenstoffatomen verleihen dem Material Flexibilität und Zähigkeit, sodass es Stößen und Verformungen standhält. Darüber hinaus bieten die Amidgruppen starke intermolekulare Wechselwirkungen, was zu einer hohen Zugfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit führt.

PA 12 wird durch einen Polymerisationsprozess synthetisiert, bei dem die Monomere von Nylon12 chemisch miteinander verbunden werden, um lange Ketten zu bilden. Dieser Prozess kann gesteuert werden, um bestimmte Molekulargewichte und gewünschte Materialeigenschaften zu erreichen.

Aufgrund seiner einzigartigen Zusammensetzung weist PA 12 vorteilhafte Eigenschaften wie hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute elektrische Isoliereigenschaften auf. Diese Eigenschaften machen PA 12 zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen, bei denen Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erforderlich sind.

Lesen Sie mehr: Was ist PA12-LCF?



PA 12 Materialeigenschaften


PA 12 is a thermoplastic material that possesses a range of desirable properties. These properties make it a preferred choice for various industrial applications. Let's delve into the Nylon 12 material properties and understand why it is highly regarded.

*High Tensile Strength: PA 12 material exhibits exceptional tensile strength, making it ideal for applications that require robust and reliable materials.
*Excellent Durability and Toughness: PA 12, also referred to as Nylon 12, offers excellent durability and toughness, ensuring its ability to withstand harsh conditions and resist wear and tear.
*Impact Resistance: Nylon 12 material properties include notable impact resistance, allowing it to withstand sudden forces without cracking or breaking.
*Chemical Resistance: PA 12 Nylon demonstrates strong resistance to various chemicals, making it valuable in industries where exposure to solvents, oils, and fuels is common.
*Thermal Stability: PA 12 material exhibits remarkable thermal stability, maintaining its mechanical properties even at elevated temperatures. This property is advantageous in applications involving heat exposure.
*Low Moisture Absorption: Nylon 12, or PA 12, demonstrates low moisture absorption, resulting in enhanced dimensional stability and reliability in humid or wet environments.
*Dimensional Stability: The material properties of PA 12 Nylon ensure excellent dimensional stability, maintaining its shape and size over time, even under changing environmental conditions.
*Good Electrical Insulation Properties: PA 12 material possesses favorable electrical insulation properties, making it suitable for applications that require effective electrical insulation to prevent malfunctions or short circuits.

In summary, Polyamide 12 possesses a range of advantageous material properties that contribute to its versatility and suitability for various applications. Its strength, durability, chemical resistance, thermal stability, low moisture absorption, and electrical insulation properties make it a reliable choice for industries seeking a high-performance thermoplastic material.



Comparison of PA 12 with PA 6



Nylon (PA) 12 vs Nylon (PA) 6
When considering the comparison between PA 12 and PA 6, commonly known as Nylon 12 and Nylon 6, respectively, several key factors come into play.  Let's explore the differences and similarities between Nylon 12 vs Nylon 6.

Starting with the chemical structure, both PA 12 and PA 6 belong to the family of polyamides and share similar amide group (-CO-NH-) linkages.  However, they differ in terms of their monomer composition and the number of carbon atoms in their repeating units.

PA 12 Nylon is derived from the monomer laurolactam, while Nylon 6, or PA 6, is synthesized from the monomer caprolactam.  PA 12 has a higher number of carbon atoms in its repeating unit compared to PA 6.  This variation in molecular structure leads to distinct material properties and performance characteristics.

In terms of mechanical properties, PA 12 generally exhibits higher tensile strength and impact resistance than PA 6.  Nylon 12's enhanced toughness and durability make it suitable for applications that require robust materials capable of withstanding mechanical stress and impact forces.

Chemical resistance is another area where PA 12 and PA 6 differ.  PA 12 demonstrates superior resistance to chemicals, solvents, oils, and fuels, making it highly suitable for applications in the automotive, chemical, and oil and gas industries.  On the other hand, PA 6 offers good chemical resistance but may not perform as well as PA 12 in highly aggressive chemical environments.

Thermal stability is another factor to consider.  PA12 Nylon exhibits better resistance to high temperatures than PA 6.  It can retain its mechanical properties and dimensional stability even at elevated temperatures, making it suitable for applications involving heat exposure.

Regarding moisture absorption, PA 12 and PA 6 demonstrate similar characteristics.  Both materials have low moisture absorption rates, leading to enhanced dimensional stability in humid or wet environments.

Overall, while both PA 12 and PA 6 share the advantages of polyamides such as good mechanical properties and chemical resistance, PA 12 offers improved strength, impact resistance, chemical resistance, and thermal stability compared to PA 6.


Application of PA 12 filled Long Glass Fiber




Introduction of LFT-G


Bei LFT-G sind wir stolz darauf, ein führender LFT-Materialhersteller in China zu sein, der sich auf die Herstellung hochwertiger technischer Kunststoffverbindungen mit LGF- und LCF-Füllung spezialisiert hat. Unser Fachwissen und unser Engagement für die Bereitstellung außergewöhnlicher Produkte haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für verschiedene Branchen gemacht, die nach zuverlässigen Kunststofflösungen suchen.

Als etablierter Akteur auf dem Markt liegt unser Schwerpunkt auf der Herstellung hochwertiger technischer Kunststoffverbindungen mit LGF- und LCF-Füllung, die den strengen Standards unserer Kunden entsprechen. Wir wissen, wie wichtig zuverlässige Materialien im Herstellungsprozess sind, und legen deshalb Wert auf die Herstellung von Hochleistungsverbindungen, die die Anforderungen der Branche stets erfüllen und übertreffen. Die

technischen Kunststoffverbindungen mit LGF- und LCF-Füllung von LFT-G werden unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien und -prozesse entwickelt. Unser engagiertes Expertenteam stellt sicher, dass jede Charge unserer Verbindungen strengen Qualitätskontrollverfahren unterzogen wird, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir halten uns an strenge Fertigungsprotokolle und implementieren fortschrittliche Testmethoden, um sicherzustellen, dass unsere Produkte die gewünschten Spezifikationen stets erfüllen.

Mit einem tiefen Verständnis der unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen sind unsere technischen Kunststoffverbindungen mit LGF- und LCF-Füllung auf spezifische Anwendungen zugeschnitten und bieten optimale Leistung und Haltbarkeit. Ob Sie Compounds für Automobilkomponenten, elektrische und elektronische Teile, Industrieanlagen oder Konsumgüter benötigen, LFT-G verfügt über die nötige Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Wir sind stolz auf unseren kundenorientierten Ansatz und streben danach, langfristige Partnerschaften aufzubauen, die auf Vertrauen, Zuverlässigkeit und hervorragendem Kundenservice basieren. Unser engagiertes Team von Fachleuten ist immer bereit, technischen Support, Beratung und maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, um Ihre individuellen Projektanforderungen zu erfüllen.

Wenn Sie nach hochwertigen LGF- und LCF-gefüllten technischen Kunststoffcompounds suchen, ist LFT-G Ihr zuverlässiger Partner. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie sich von unserem Team dabei unterstützen, die perfekte Lösung für Ihre Anwendung zu finden.





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