LFT Nylon Polyamid 12 langglasfaserverstärkte Verbindungen

Was ist PA12 GF20?

Pa12 gf20 ist ein thermoplastisches Material, das zur Nylonfamilie gehört. Nylon ist ein synthetisches Polymer, das geschmolzen und in verschiedene Formen gebracht werden kann. Nylon gibt es in vielen Varianten, wie zum Beispiel Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 11 und Nylon 12. Jede Variante hat unterschiedliche Eigenschaften und Eigenschaften, abhängig von der Anzahl und Anordnung der Kohlenstoffatome in ihrer Molekülstruktur.

Pa12 gf20 basiert auf Nylon 12, das in jeder Wiederholungseinheit seiner Polymerkette 12 Kohlenstoffatome aufweist. Nylon 12 wird auch als Polyamid 12 oder PA12 bezeichnet. Es handelt sich um ein teilkristallines Material mit einemhohen Schmelzpunkt (180°C) und einer niedrigen Feuchtigkeitsaufnahmerate(0,5 %). Es verfügt außerdem über eine gute Beständigkeit gegen Chemikaliens, Abrieb und Stöße.

Pa12 gf20 ist eine modifizierte Version von Nylon 12, die mit 20 Gewichtsprozent Glasfasern verstärkt wurde. Glasfasern sind dünne Glasstränge, die den Verbindungen zugesetzt werden, um deren Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität zu verbessern. Glasfasern verringern außerdem das Schrumpfen und Verziehen des Materials beim Abkühlen und Verarbeiten.

Pa12 gf20 wird durch Mischen von Nylon-12-Compounds mit Glasfasern in einem Extruder oder einer Compoundiermaschine hergestellt. Anschließend wird die Mischung zu Pellets granuliert, die für den Spritzguss oder andere Verarbeitungsmethoden verwendet werden können. Pa12 gf20 kann auch hergestellt werden, indem während des Formprozesses Glasfasern direkt in die Spritzgießmaschine gegeben werden.

Nylon (PA) 12 vs. Nylon (PA) 6

Beim Vergleich zwischen PA 12 und PA 6, allgemein bekannt als Nylon 12 bzw. Nylon 6, spielen mehrere Schlüsselfaktoren eine Rolle. Lassen Sie uns die Unterschiede und Gemeinsamkeiten zwischen Nylon 12 und Nylon 6 untersuchen.

Beginnend mit der chemischen Struktur gehören sowohl PA 12 als auch PA 6 zur Familie der Polyamide und weisen ähnliche Amidgruppenbindungen (-CO-NH-) auf. Sie unterscheiden sich jedoch hinsichtlich ihrer Monomerzusammensetzung und der Anzahl der Kohlenstoffatome in ihren Wiederholungseinheiten. PA 12 Nylon wird aus dem Monomer Laurinlactam abgeleitet, während Nylon 6 oder PA 6 aus dem Monomer Caprolactam synthetisiert wird. PA 12 hat im Vergleich zu PA 6 eine höhere Anzahl an Kohlenstoffatomen in seiner Wiederholungseinheit. Diese Variation in der Molekülstruktur führt zu unterschiedlichen Materialeigenschaften und Leistungsmerkmalen.

In Bezug auf mechanische Eigenschaften weist PA 12 im Allgemeinen eine höhere Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit auf als PA 6. Aufgrund der verbesserten Zähigkeit und Haltbarkeit eignet sich Nylon 12 für Anwendungen, die robuste Materialien erfordern, die mechanischen Belastungen standhalten können Aufprallkräfte.

Chemische Beständigkeit ist ein weiterer Bereich, in dem sich PA 12 und PA 6 unterscheiden. PA 12 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Lösungsmitteln, Ölen und Kraftstoffen auf und eignet sich daher hervorragend für Anwendungen in der Automobil-, Chemie- sowie Öl- und Gasindustrie. Andererseits bietet PA 6 eine gute chemische Beständigkeit, kann jedoch in hochaggressiven chemischen Umgebungen möglicherweise nicht so gut funktionieren wie PA 12.

Thermische Stabilitätist ein weiterer zu berücksichtigender Faktor. PA12 Nylon weist eine bessere Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen auf als PA 6. Es kann seine mechanischen Eigenschaften und seine Dimensionsstabilität auch bei erhöhten Temperaturen beibehalten und ist daher für Anwendungen mit Hitzeeinwirkung geeignet.

Bezüglich Feuchtigkeitsaufnahme weisen PA 12 und PA 6 ähnliche Eigenschaften auf. Beide Materialien weisen eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf, was zu einer verbesserten Dimensionsstabilität in feuchten oder nassen Umgebungen führt.

Während sowohl PA 12 als auch PA 6 die Vorteile von Polyamiden wie gute mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit teilen, bietet PA 12 im Vergleich zu PA 6 eine verbesserte Festigkeit, Schlagfestigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität.

PA6-LGF PA66-LGF

Unternehmensvorteile

Ausgezeichnete Qualität. Als Ersatz für Metall und Stahl.
Eigene Fabrik. 500-800 Tonnen Produktion pro Monat.
Anpassung. Von der Länge über die Farbe bis hin zu Zusatzstoffen.
Selbstlabor. Geben Sie TDS und COA für jede Charge an.
Schneller Versand. Schneller Versand in alle Hauptstädte oder Häfen.
Günstiger Preis. Kostenloser Preis.
Erfahrenes Team. Mit über 20 Jahren Erfahrung steht Ihnen ein Expertenteam zur Seite.
Vollservice. Durch Produktbesprechung, Leistungsanalyse, Verbundstoffauswahl, Verbundpelletsproduktion, After-Sales-Verfolgung bis hin zu Spritzgusstechniken.

FAQ

F: Stellt die Langglasfaser- und Langkohlefaser-Injektion besondere Anforderungen an Spritzgussmaschinen und -formen?
A: Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie der Spritzgießmaschine Schneckendüse und dem Formaufbau des Spritzgussverfahrens müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden.

F. Was sind die Vorteile langer Kohlenstofffasermaterialien?
A: Thermoplastisches LFT-Langkohlefasermaterial weist eine hohe Steifigkeit, gute Schlagzähigkeit, geringe Verformung, geringe Schrumpfung, elektrische Leitfähigkeit und elektrostatische Eigenschaften auf und seine mechanischen Eigenschaften sind besser als bei Glasfaserserien. Lange Kohlefasern haben die Eigenschaften einer leichteren und bequemeren Verarbeitung, um Metallprodukte zu ersetzen.

F. Die Kosten für Langfaserprodukte sind höher. Hat es einen hohen Recyclingwert ?
A: Das thermoplastische LFT-Langfasermaterial lässt sich sehr gut recyceln und wiederverwenden.

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