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langglasfaserverstärktes Polybutylenterephthalat pbt

/LFT PBT langglasfaserverstärktes thermoplastisches Virginal-Granulat

LFT PBT langglasfaserverstärktes thermoplastisches Virginal-Granulat

Bekannt für seine Dimensionsstabilität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, hohe Festigkeit, Steifigkeit sowie chemische, UV- und thermische Beständigkeit.

  • Art.-Nr.:

    PBT-NA-LGF
  • Zahlung:

    Discussed
  • Produktherkunft:

    China
  • Farbe:

    Natural color or Customized
  • Hafen:

    Xiamen
  • Vorlaufzeit:

    2-10 working days
Anfrage jetzt
Produktdetail



Merkmal
Einheit
Testmethode
Eigenschaftswert
Spezifisches Gewicht
g/cm³
ASTM D-792
1,53
Formungsschrumpfung
% ASTM D-955
0,1-0,3
Zugfestigkeit
MPa ASTM D-638 145
Zugmodul
MPa ASTM D-638 10345
Zugdehnung
% ASTM D-638
2,0-3,0
Biegefestigkeit
MPa ASTM D-790 226
Biegemodul
MPa ASTM D-790 9785
Izod-Kerbschlagzähigkeit
KJ/m2
ASTM D-256 215
Charpy-Kerbschlagzähigkeit
KJ/m2
ASTM D-4812
Durchbiegungstemperatur
°C
ASTM D-6482

Nur als Referenz



Was ist PBT GF30?

PBT GF30 bezieht sich auf ein Verbundmaterial bestehend aus Polybutylenterephthalat (PBT) und Glasfaserverstärkung (GF). PBT ist ein thermoplastisches Polyesterharz, das für seine hervorragenden mechanischen und elektrischen Eigenschaften, seine chemische Beständigkeit und seine Dimensionsstabilität bekannt ist. Der PBT-Matrix werden Glasfasern als Verstärkungsmaterial zugesetzt, um deren Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit zu verbessern.

Das „GF30“ in PBTGF30 gibt an, dass der Verbundstoff 30 Gewichtsprozent Glasfasern enthält. Der spezifische Anteil an Glasfasern kann je nach gewünschten Eigenschaften und Anwendungsanforderungen variieren. Ein höherer Glasfasergehalt führt im Allgemeinen zu verbesserten mechanischen Eigenschaften, kann sich aber auch auf andere Eigenschaften wie Formbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit auswirken.

PBT-GF30-Verbundwerkstoffe werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie, wo eine Kombination aus mechanischer Festigkeit, Dimensionsstabilität und Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien erforderlich ist. Zu den typischen Anwendungen gehören elektrische Steckverbinder, Gehäuse für elektrische Komponenten, Automobilteile und Strukturkomponenten in verschiedenen Geräten und Anlagen.



Vergleich von PBT-LGF vs. PET-LGF


Mechanische Eigenschaften:
*PBT: Bei der Verstärkung mit langen Glasfasern weist PBT eine hervorragende Steifigkeit, Zähigkeit und Dimensionsstabilität auf. Es verfügt über ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine gute Schlagfestigkeit. Allerdings sind seine mechanischen Eigenschaften, wie Zugfestigkeit und Steifigkeit, im Allgemeinen etwas geringer als die von PET.
*PET: Mit langen Glasfasern verstärktes PET weist im Vergleich zu PBT tendenziell eine höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit auf. Dies macht es bevorzugt für Anwendungen, die maximale strukturelle Integrität erfordern, wie beispielsweise in Automobilkomponenten.


Thermische Eigenschaften:
*PBT: PBT hat im Vergleich zu PET eine niedrigere Glasübergangstemperatur (Tg) und einen niedrigeren Schmelzpunkt, was seinen Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen einschränkt. Seine thermische Stabilität wird jedoch durch die Verstärkung mit langen Glasfasern erhöht, sodass es für mäßige thermische Anwendungen geeignet ist.
*PET: PET hat eine höhere Glasübergangstemperatur und einen höheren Schmelzpunkt, was eine bessere thermische Stabilität als PBT bietet. Dadurch eignet sich PET besser für Anwendungen, die eine langfristige Leistung bei höheren Temperaturen erfordern.


Elektrische Isolierung:
*PBT: PBT ist für seine hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften bekannt, auch wenn es mit langen Glasfasern gefüllt ist. Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl in der Elektronikindustrie für Komponenten wie Steckverbinder und Isolatoren.
*PET: Während PET auch eine gute elektrische Isolierung bietet, hat PBT in diesem Bereich im Allgemeinen die Nase vorn, insbesondere in Umgebungen mit höheren elektrischen Anforderungen.


Chemische Beständigkeit:
*PBT: PBT bietet eine gute chemische Beständigkeit, insbesondere gegenüber Lösungsmitteln, Ölen und Fetten. Es ist außerdem hydrolysebeständig, was in feuchten oder nassen Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist.
*PET: PET weist eine hervorragende chemische Beständigkeit auf, insbesondere gegenüber Säuren und Basen. Allerdings ist es anfälliger für Hydrolyse als PBT, was in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit ein Nachteil sein kann.


Formbarkeit:
*PBT: PBT verfügt über eine hervorragende Formbarkeit und schnellere Kristallisationsraten, was kürzere Zykluszeiten während des Formprozesses ermöglicht. Dies macht die Massenproduktion kostengünstiger.
*PET: PET hat langsamere Kristallisationsraten, was zu längeren Formzeiten führen kann. Seine bessere Dimensionsstabilität kann jedoch bei der Herstellung komplexer Formen und feiner Details von Vorteil sein.


Anwendungen:
*PBT: Aufgrund seiner ausgewogenen mechanischen und thermischen Eigenschaften wird PBT häufig in Automobilteilen, elektrischen Komponenten und Unterhaltungselektronik verwendet.
*PET: Die höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit von PET machen es für anspruchsvollere Anwendungen geeignet, wie z. B. strukturelle Automobilteile, Hochleistungsfasern und bestimmte Verpackungslösungen.



Xiamen LFT verfügt über die Möglichkeit, Sie während der gesamten Produkteinführung zu unterstützen – durch Produktbesprechung, Leistungsanalyse, Verbundstoffauswahl, Verbundpelletsproduktion und Nachverfolgung des Kundendienstes. Darüber hinaus bieten wir Anleitungen zu Spritzgusstechniken




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