Art.-Nr.:
PA6-NA-LGF50Zahlung:
T/T or L/C (other payment ways also can be diProduktherkunft:
Xiamen, ChinaFarbe:
Original color (also can be customized)Hafen:
Xiamen, ChinaPA6 (Polyamid 6), allgemein bekannt als Nylon 6, ist ein teilkristalliner thermoplastischer technischer Kunststoff mit Amidgruppen (-CONH-) in seiner Molekülkette. Es zählt zu den weltweit am häufigsten verwendeten technischen Polymeren.
PA6 wird aus Caprolactam hergestellt und ist je nach Monomerstruktur in verschiedenen Qualitäten wie PA6, PA66, PA610 usw. erhältlich. PA6 und PA66 werden am häufigsten in industriellen Anwendungen eingesetzt.
PA6 bietet ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Verarbeitbarkeit und wird daher häufig für Fasern, technische Kunststoffe und Folien eingesetzt.
PA6 bietet eine ausgewogene Kombination aus mechanischen und chemischen Eigenschaften, darunter:
Allerdings weist PA6 auch einige Einschränkungen auf, wie z. B. eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme, Dimensionsinstabilität und eine verringerte Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Um die Einschränkungen von reinem PA6 zu überwinden, wird häufig eine Verstärkung mit langen Glasfasern (LGF) eingesetzt. Dies ist eine gängige Methode zur physikalischen Modifizierung, um die Materialeigenschaften deutlich zu verbessern.
Durch die Einarbeitung langer Glasfasern in die PA6-Matrix werden folgende Eigenschaften deutlich verbessert:
PA6, verstärkt mit 30 % langglasfaserverstärktem Kunststoff, findet breite Anwendung in Hochleistungsbauteilen, darunter:
Elektrowerkzeuge:
Gehäuse und Bauteile
Automobilindustrie:
Motorkomponenten, Strukturhalterungen, Innen- und Außenteile
Industrieanlagen:
mechanische Teile und Gehäuse
Seine Dauerfestigkeit kann bis zu 2,5-mal höher sein als die von unverstärktem PA6, wodurch es sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen eignet.
Die Zugabe von 30 % Langglasfasern reduziert die Schrumpfung deutlich auf etwa 0,3 %, verglichen mit 1,0–1,5 % bei reinem PA6. Ein höherer Faseranteil führt im Allgemeinen zu einer geringeren Schrumpfung, kann aber auch die Oberflächenexposition der Fasern und die Verarbeitungsherausforderungen erhöhen.
Empfohlene Verarbeitungshinweise: