LFT Polyphenyl Sulfide PPS Long Carbon Fiber Verstärktes Flammschutzmittel

PPS-Informationen

Die relative Dichte von Polyphenylensulfid beträgt 1,36, das Harz ist ein weißes Pulver oder Partikel, hart und spröde, hohe Kristallinität, starke Schmelzviskosität.

Polyphenylensulfid hat zwei Arten von Molekülmassen: niedrige Molekülmasse und hohe Molekülmasse.

Aufgrund des hohen Schmelzflusswerts ist es schwierig, das Formen direkt zu formen. Daher sollten neben dem Sprühen auch andere Verfahren beim Formen einen bestimmten Vernetzungsgrad durchlaufen und eine bestimmte Menge an Glasfasern oder anorganischen Füllstoffen verwenden Spritzguss, Formen und Extrusion.

Polyphenylensulfid in Polymerqualität erfordert keine Vernetzung und kann direkt bei der Verarbeitung von Kunststoffprodukten verwendet werden.

PPS hat ein symmetrisches starres Rückgrat und ist Teil eines kristallinen Polymers, das aus wiederholter Paraplatzierung von Benzolringen und Schwefelatomen besteht.

PPS ist ein spezieller technischer Kunststoff mit hoher Leistung und hohem Schmelzpunkt von bis zu 280 °C, der Metall ersetzen kann. Es steht an der Spitze der Polymer-Leistungspyramide.

Auf der Grundlage der hervorragenden Leistung von PPS-Harz ist es daher möglich, die Anforderungen anspruchsvoller technischer Kunststoffprojekte an Materialien zu erfüllen.

PPS-Eigenschaften

(1) Hochleistungs-PPS-Harz ist eine Art kristallines Polymer mit hoher Härte. Sein Kristallgehalt beträgt etwa 65 %. Die Kristallisationsgeschwindigkeit ist hoch, die Fließfähigkeit ist gut, der Formungszyklus ist kurz.

(2) Hervorragende Hitzebeständigkeit. Der Schmelzpunkt kann 275–291 °C erreichen, die thermische Verformungstemperatur beträgt 135 °C und die thermische Verformungstemperatur der Glasfaser nach der Verstärkung kann 260 °C erreichen. In Luft und Stickstoff beträgt die Anfangs- und Schwächungstemperatur von Polyphenylensulfid etwa 400 °C, es zersetzt sich an der Luft bei 700 °C und behält bei 1000 °C noch 40 % seines Gewichts in inerten Gasen. Langfristige Verwendung Temperatur von 200–240 °C, Gasbarriere-Wärmebeständigkeit und langfristige kontinuierliche Nutzung der thermischen Stabilität ist besser als alle aktuellen technischen Kunststoffe.

(3) Es hat gute mechanische Eigenschaften. Es verfügt über eine extrem hohe Steifigkeit, eine hohe Oberflächenhärte und eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Seine Verschleißfestigkeit kann durch Einfüllen von Fluorharz und Kohlefaserschmiermittel erheblich verbessert werden.

(4) Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit. Neben stark oxidierenden Säuren (wie konzentrierter Schwefelsäure, Salpetersäure usw.) kann es auch der Korrosion anderer Säuren, Basen und Salze standhalten, die in organischen Lösungsmitteln unter 200 °C unlöslich sind. Seine Korrosionsbeständigkeit ist nahezu gleichwertig zu PTFE. Darüber hinaus weist PPS auch eine gute Witterungs- und Strahlungsbeständigkeit auf und seine Leistung wird durch mehrfache starke Ultraviolett- und Y-Strahlenbestrahlung sowie Neutronenstrahlung nicht beeinträchtigt.

(5) mit geringer Wasseraufnahme (nur 0,008 %) und Ölaufnahmerate. Eine geringere Formschrumpfung und ein geringerer linearer Ausdehnungskoeffizient, die Stabilität der Produktgröße und eine geringe Verformung, selbst in einer feuchten, öligen Umgebung mit korrosiven Gasen, können dennoch die Dimensionsstabilität aufrechterhalten, sodass es für Präzisionsformen verwendet werden kann.

(6) Hervorragende elektrische Leistung. Hochleistungsfähiges PPS-Harz ändert bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit nur sehr wenig den spezifischen Volumenwiderstand, seine Dielektrizitätskonstante ändert sich bei Temperatur und Frequenz nur sehr wenig, gepaart mit einem geringen Gehalt an ionischen Verunreinigungen, imprägniert in 260 °C-Löttank, also ausreichend, um dem Oberflächenschweißen standzuhalten An die thermischen Auswirkungen elektronischer Komponenten werden hohe Anforderungen an die elektrischen Eigenschaften der Produkte gestellt. Es hat einen hohen spezifischen Widerstand und geringe dielektrische Eigenschaften.

(7) Die Schmelzviskosität des Hochleistungs-PPS-Harzes ist sehr niedrig und weist eine gute Fließfähigkeit auf. Es kommt leicht mit der Glasfaserbenetzung in Kontakt und ist daher leicht zu füllen. Die dadurch hergestellten Glasfasern oder glasfaseranorganischen Füllstoffe werden zur Verbesserung des körnigen Spritzgussmaterials verwendet, das eine hohe Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit und Duktilität aufweist.

(8) Die Haftfestigkeit von Hochleistungs-PPS-Harz auf Glas, Aluminium und Edelstahl ist sehr hoch. Die Haftfestigkeit von Glas ist sogar größer als die Haftkraft von Glas.

PPS-Anwendung

Als technischer Kunststoff haben PPS-Formmaterialien viele hervorragende Eigenschaften, können Metall, wärmehärtendes Harz usw. ersetzen und werden daher in verschiedenen Bereichen häufig verwendet.

(1) Die Anwendung von Automobilteilen

Automobilteile sind in Zukunft der am weitesten verbreitete Bereich von PPS. Wie in Abbildung 2 dargestellt, wird PPS in Komponenten elektrischer Antriebseinheiten verwendet. Weil PPS nicht nur eine hervorragende kontinuierliche Hitzebeständigkeit, Arzneimittelbeständigkeit (Benzin, Öl usw.) und andere hohe Leistungen aufweist, sondern auch die Produktionseffizienz (Spritzguss) verbessern kann, wodurch die Kosten erheblich gesenkt werden.

Neben dem Ersatz der in der Vergangenheit verwendeten Metallteile und Phenolharze nimmt auch die Anwendung von PPS bei neuen Zweckkomponenten zu. Insbesondere bei motorbezogenen Maschinen als Mittelpunkt der Fahrklasse, Bremsklasse, Kraftstoffklasse, Beleuchtungsklasse, Kühlklasse und Steuerteilen dieser Maschinen.

(2) Anwendung auf Wohneinrichtungen /OA/Präzisionsgeräte

Superhartes PPS (40 % GF) wird häufig in wasserbezogenen Geräten wie Warmwasserbereitern in Wohngeräten verwendet. Dies liegt daran, dass „superhartes PPS (40 % GF)“ neben der Hitzebeständigkeit von PPS auch die Eigenschaften Druckbeständigkeit und gute Zähigkeit aufweist. Es ersetzt nach und nach Metallmaterialien und verformte PSA-Materialien wie Messing.

Das „modifizierte PPS (30 % GF)“ eignet sich aufgrund seiner geringen Kristallinität und Maßgenauigkeit für Präzisionsgeräteteile. Aufgrund seiner hervorragenden geringen Reibung und seines geringen Verschleißverhaltens sowie seiner Eignung für Gleiteigenschaften gelten gleichzeitig besondere Anforderungen an die Projektverwendung, z. B. Getriebe, Lager usw.

Bei Laserkopierern, Druckern und anderen Zwecken ist die Verwendung von hitzebeständigem PPS mit fester Leistung, aber auch förderlich für andere Spezialtypen, wie z. B. Getriebe oder Lager rund um Gleiten, Leitfähigkeit usw.

(3) Anwendungen in elektrischen/elektronischen Komponenten

Neben hoher Hitzebeständigkeit, präziser Formbarkeit und Dimensionsstabilität im SMT-Prozess verfügt PPS auch über die hohe Flammwidrigkeit von UL-94V-0 ohne Zusatz von Flammschutzmitteln. Für elektrische/elektronische Komponenten, die durch Steckverbinder dargestellt werden, können diese Eigenschaften als die besten Umformmaterialien bezeichnet werden. Wird hauptsächlich mit den allgemeinen PPS-Eigenschaften und der entsprechenden Formbarkeit von glasfaserverstärktem/unverstärktem vernetztem PPS und linearem PPS mit geringem Grat verwendet, geeignet für anspruchsvolle Formprodukte wie Steckverbinder usw.

Darüber hinaus eignen sich mit Glas/Mineralien gefüllte verstärkte vernetzte PPS und lineare PPS für optische Oszilloskope, bei denen Dimensionsstabilität und Steifigkeit erforderlich sind. PPS, das bei extrem niedrigem Druck geformt werden kann, eignet sich zum Abdichten von Mikrospulen und elektronischen Bauteilen.

(4) Anwendungen in der mechanischen und chemischen Industrie

In den letzten Jahren wird PPS auch häufig durch chemische Modifizierung und Einmischen von Glasfasern, mineralischen Füllstoffen oder Kohlenstofffasern in Verbundwerkstoffe aus Fertigprodukten in der Maschinenindustrie und der chemischen Industrie eingesetzt.

(5) Anwendungen im Bereich Lithiumbatterien

Unter Lithiumbatterie versteht man die Batterie, die im elektrochemischen System Lithium enthält. Aufgrund der relativ aktiven chemischen Eigenschaften von Lithiummetall sind die Umweltanforderungen für seine Verarbeitung sehr hoch, was auch der Grund dafür ist, dass Lithiumbatterien nicht in großem Maßstab eingesetzt werden. Mit dem Aufkommen des Informationszeitalters entwickelt und wächst die mikroelektronische Technologie, die sich durch geringe Größe, geringes Gewicht, hohe Zuverlässigkeit und schnelle Arbeitsgeschwindigkeit auszeichnet. Gleichzeitig steigen auch die Anforderungen an Batterien. Daher sind Lithiumbatterien in die Phase der breiten Anwendung eingetreten. Und Polyphenylensulfid (PPS) weist eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, Isolierung, elektrische Eigenschaften und andere Eigenschaften auf und ist im Hinblick auf die Materialanforderungen der Lithiumbatteriebereich der „innige Partner“ von Lithiumbatterien.

(6) Anwendung im Bereich Umweltschutz

Die Hauptemissionsquelle für Abgase und Staub sind Stahlwerke, Müllverbrennungsanlagen, Wärmekraftwerke, Zementwerke, Rußanlagen und andere Bereiche. Zementwerke können die Staubbeutelentstaubung bei Raumtemperatur nutzen, aber wie Stahlwerke, Verbrennungsanlagen und elektrische Heizungen Anlagen, die in diesen Bereichen Abgase, Staub mit hoher Temperatur, Feuchtigkeit, Korrosion und anderen Problemen produzieren, erfordern Staubentfernungsmaterialien mit starker Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und anderen Eigenschaften.

PPS in Faserqualität hat eine hohe thermische Stabilität, kann kontinuierlich bei 200–240 °C verwendet werden und behält auch nach 1000-stündiger Lagerung bei 260 °C noch eine Festigkeit von 60 % bei. Die Korrosionsbeständigkeit von PPS ähnelt der von Polytetrafluorethylen, das als „König der Kunststoffe“ gilt. In Bezug auf die Flammhemmung sind PPS-Faserprodukte nicht brennbar und können den UL-94V-0-Standard erreichen, ohne dass Flammschutzmittel hinzugefügt werden müssen. Daher kann der Einsatz von PPS-Faserprodukten in den oben genannten Bereichen die Lebensdauer von Staubentfernungsgeräten erheblich verbessern. Unter diesen ist der Staubfilterbeutel das am weitesten verbreitete Produkt.

Details