LFT Polypropylen Hersteller Glasfasergefüllte Compounds hochfestes Leichtgewicht

Aufgrund seiner Vorteile wie niedrige Kosten, geringe Dichte, Korrosionsbeständigkeit, stabile Verarbeitung und chemische Eigenschaften sowie Recycling ist PP zu einem der am häufigsten verwendeten Kunststoffe der Welt geworden. Seine Anwendung umfasst alle Aspekte der Produktion und des Lebens.

Allerdings weist es eine hohe Schrumpfrate, leichte Rissbildung bei niedrigen Temperaturen, Steifheit und Schlagfestigkeit und andere Faktoren auf, die seine Anwendung in einigen Fällen behindern, sodass man es durch Glasfasern verbessern kann, um die Kosten zu senken und die mechanischen Eigenschaften zu optimieren.

Da die industrielle Entwicklung ihren Anwendungsbereich erweitert, hat die Entwicklung und Forschung des PP-Modifizierungsprozesses an Aufmerksamkeit gewonnen und dazu geführt, dass es sich in eine neue Richtung entwickelt. Glasfaser ist ein sehr verbreitetes Material in der chemischen Industrie und aufgrund seiner Temperaturbeständigkeit, Flammhemmung, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeisolierung, hohen Zugfestigkeit und guten elektrischen Isoliereigenschaften wird es häufig zur Herstellung von verstärkten Kunststoffen verwendet.

Nach der Zugabe von PP hat es aufgrund der Natur der Glasfaser selbst die Vorteile einer hohen Zugfestigkeit, guten Steifheit, Nichtbrennbarkeit, guten chemischen Beständigkeit, geringen Größe und eines hohen Preis-Leistungs-Verhältnisses im Vergleich zu gewöhnlichen Materialien.

PP-Faser ist eine sehr verbreitete Art von glasfaserverstärktem Material. Die Hochtemperatur-Ermüdungsfestigkeit von PP-faserverstärktem Material ist besser als die von gewöhnlichem PP-Material. Unter Bedingungen hoher Temperaturen und geringer Belastung über einen langen Zeitraum verformt sich PP-faserverstärktes Material nicht, was seinen Produkten eine gute Dimensionsstabilität verleihen kann.

Was ist besser, Homopolymer oder Copolymer?

Das kommt darauf an. Weder Homopolymer noch Copolymer ist besser als das andere.

Es hängt von der Anwendung ab, was wünschenswerter ist. Homopolymere eignen sich besser für Anwendungen mit hoher Festigkeit und hoher Härte, während Copolymere für Korrosionsbeständigkeit und hohe Betriebstemperaturen geeignet sind. Obwohl ein Rohhomopolymer bessere mechanische Eigenschaften hat, haben Copolymere bessere mechanische Eigenschaften, wenn sie mit Glas verstärkt sind, als mit glasfaserverstärktem Homopolymer. Dies liegt daran, dass Copolymere besser zum Anhaften an Fasern geeignet sind.

FAQ

*Für welche Prozesse sind LFT-Werkstoffe geeignet?

LFT-Material eignet sich hauptsächlich für Spritzguss sowie Teilextrusion. Die Anforderungen an Spritzgussmaschinen spiegeln sich hauptsächlich in der Düse wider.

*Warum sind Ihre Produkte so lang? Warum sieht das mit Glasfaser gefüllte Material, das ich vorher verwendet habe, anders aus als dieses?

Obwohl langfasermodifizierte Materialien (LFT) und kurzfasermodifizierte Materialien (SFT) durch die Kombination von Fasern und Harz hergestellt werden, werden höhere Eigenschaften des Komplexes erzeugt. Die beiden Materialien unterscheiden sich jedoch im Herstellungsprozess, der inneren Struktur, dem Aussehen, der Leistung, der Anwendung usw.

Herstellungsprozess: Die Fasern von SFT werden zerkleinert und mit Harz vermischt, während der Herstellungsprozess von LFT eine Schmelzimprägnierung ist.

Innere Struktur: Die Fasern in den SFT-Partikeln sind kurz und ungeordnet, während die Fasern in LGF ordentlich angeordnet und länger sind. Aussehen

: Die Länge von SFT beträgt üblicherweise weniger als 3 mm, und die Länge von LFT beträgt 5–24 mm.

Leistung: Die Schlagfestigkeit von LFT ist im Vergleich zu SFT um das 1- bis 3-fache höher, die Zugfestigkeit um mehr als 50 % erhöht, die mechanischen Eigenschaften um 50–80 % verbessert.

Anwendung: LFT eignet sich besser für den Einsatz in Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen, als tragende Teile und Strukturteile.

*Was ist Ihr MOQ?

Mindestbestellmenge: 25 kg

* Unterstützen Sie den Kundendienst?

Farbe: Bitte teilen Sie uns mit, welche Pantone-Farbe Sie anpassen möchten

Länge: Länge zwischen 5 mm und 24 mm kann angepasst werden. Wenn keine besonderen Anforderungen bestehen, beträgt die Länge der Kunststoffpartikel 10–12 mm.

Unser kundenspezifischer Service ist kostenlos, aber die Mindestbestellmenge beträgt 500 kg.

*Wo ist Ihre Fabrik?

Derzeit befinden sich unser Firmensitz und unsere Fabrik in Xiamen, China.
Wir haben auch mehrere Niederlassungen in anderen Provinzen Chinas und einen Alleinvertreter in der Türkei.