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Xiamen LFT-G PLA Polymilchsäure-Verbundwerkstoff mit langglasfasergefülltem thermoplastischem Harz, OriginalfarbePLA-Kunststoff | Langglasfaserverstärktes PLA (PLA-LGF) Was ist PLA? Polymilchsäure ( PLA PLA ist ein biologisch abbaubarer und umweltfreundlicher Polymerkunststoff, der in schadstofffreien Verfahren hergestellt wird. PLA kann sich auf natürliche Weise in der Umwelt zersetzen und recyceln, was es zu einem idealen umweltfreundlichen Polymerwerkstoff und einem der bekanntesten biologisch abbaubaren Kunststoffe macht. PLA-Struktur und Hitzebeständigkeit Die Molekularstruktur von PLA beeinflusst dessen Hitzebeständigkeit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Abbaubarkeit und Biokompatibilität. PLA besitzt eine spiralförmige Molekülkette mit geringer Aktivität, was nach dem Spritzgießen zu einer langsamen Kristallisation und einer relativ geringen Hitzebeständigkeit führt. Bei der Heißverarbeitung können Esterbindungen teilweise aufbrechen, wodurch terminale Carboxylgruppen entstehen, die den thermischen Abbau beschleunigen. Langglasfaserverstärktes PLA Verstärkung von PLA mit langen Glasfasern ( PLA-LGF ) verbessert die mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Die Fasern dienen als Stützgerüst, schränken die Bewegung der Polymerketten beim Erhitzen ein und erhöhen die thermische Stabilität. Fasertypen zur PLA-Verstärkung Zu den Fasern, die zur PLA-Veredelung verwendet werden, gehören: Natürliche Pflanzenfasern: Sisal, Flachs, Leinen, Bambus, Kokosnuss, Holzfaser Tierische Fasern: Seide Mineralfasern: Basaltfaser Chemiefasern: Glasfaser, Kohlenstofffaser Glasfasern und Kohlenstofffasern finden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres hohen Elastizitätsmoduls breite Anwendung, während Naturfasern wegen ihrer biologischen Abbaubarkeit und der Verwendung erneuerbarer Rohstoffe bevorzugt werden. Modifizierte Fasern, die mit PLA gemischt sind, weisen Vicat-Erweichungstemperaturen von über 140 °C auf. Im Vergleich zu Kurzfasern (SGF) Langglasfaserverstärktes PLA weist im Vergleich zu kurzfaserverstärktem PLA (SGF) überlegene mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Strukturbauteile und bietet eine 1- bis 3-fach höhere Zähigkeit sowie eine 0,5- bis 1-fach höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit. Spritzgießen von PLA-LGF Labor & Tests Lager und Aufbewahrung Zertifizierung Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT), darunter PLA
- PLA-Verbundkunststoff kann recycelt werden
- Polymilchsäure-Materialien Spritzguss
- modifizierte PLA-Verbindungen
- PLA Langglasfaserverstärktes Kunststoffharz
- Langglasfaser-Füllung PLA-Muster verfügbar
- lft-g pla lgf geringer Verzug
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Hochfestes PA12 Nylon12 Verbundmaterial, LGF, reinweiß, für AutomobileProduktnummer: PA12-NA-LGF Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmale: Hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und Langlebigkeit Produktanwendung: Geeignet für die Automobilindustrie, Sportteile, Solarenergie, Photovoltaikindustrie und andere Branchen.
- Nylon12 Füllung langglasfaserverstärkter Kunststoff
- Langlebigkeit hohe mechanische Eigenschaften
- Verbindungen der Photovoltaikindustrie
- thermoplastisches Spritzgussharz
- 24-Stunden-Service, individuelle Anpassung an Kunststoff statt Metall
- Guter Lieferantenpreis für PA6-Verbundwerkstoffe
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Hochfestes PA12 Nylon12 Verbundmaterial, LGF, reinweiß, für AutomobileProduktnummer: PA12-NA-LGF Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmale: Hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und Langlebigkeit Produktanwendung: Geeignet für die Automobilindustrie, Sportteile, Solarenergie, Photovoltaikindustrie und andere Branchen.mehr sehen
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LFT Polyamid-6-Verbindungen mit langen Glasfasern anstelle von Metall, hohe FestigkeitWas ist Polyamid 66-Kunststoff? Der Schmelzpunkt von PA66 liegt bei 260–265 °C, die Glasübergangstemperatur (im trockenen Zustand) bei 50 °C. Die Dichte beträgt 1,13–1,16 g/cm³. PA66 zeichnet sich durch geringe Wasseraufnahme, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und hohe Steifigkeit aus. Dank seines hohen Schmelzpunktes ist es auch unter rauen Umgebungsbedingungen über lange Zeit einsetzbar und behält in einem breiten Temperaturbereich ausreichende Spannungen. Die Dauereinsatztemperatur beträgt 105 °C. Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff Glasfaserverstärkte Kunststoffe basieren auf reinem Kunststoff und werden mit Glasfasern und weiteren Additiven verstärkt, um ihr Anwendungsspektrum zu erweitern. Sie werden hauptsächlich in Strukturbauteilen eingesetzt und zählen zu den Konstruktionswerkstoffen. Beispiele hierfür sind PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK und PPS. Vorteile 1) Nach der Glasfaserverstärkung ist Glasfaser ein hochtemperaturbeständiges Material. Daher ist die Hitzebeständigkeit von verstärkten Kunststoffen viel höher als zuvor ohne Glasfaser, insbesondere bei Nylonkunststoffen. 2) Durch die Glasfaserverstärkung wird die Beweglichkeit der Kunststoffpolymerketten untereinander eingeschränkt, wodurch die Schrumpfung des verstärkten Kunststoffs stark abnimmt und die Steifigkeit erheblich verbessert wird. 3) Nach der Glasfaserverstärkung kommt es bei dem verstärkten Kunststoff nicht zu Spannungsrissen, gleichzeitig verbessert sich die Schlagfestigkeit des Kunststoffs erheblich. 4) Nach der Glasfaserverstärkung ist die Glasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit des Kunststoffs erheblich verbessert, wie z. B. Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Biegefestigkeit. 5) Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Brennbarkeit der verstärkten Kunststoffe aufgrund der Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven stark ab; die meisten Materialien sind nicht entzündbar und werden als flammhemmende Materialien bezeichnet. Datenblatt als Referenz Anwendungen PA66 zeichnet sich durch gute Gesamteigenschaften aus, insbesondere durch hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Öl- und Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Selbstschmierung. Besonders hervorzuheben sind Härte, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Kriechverhalten. Details Grad Faserspezifikation Hauptmerkmale Anwendungen Allgemeine Note 20 %–60 % hohe Zähigkeit (insbesondere bei niedrigen Temperaturen) , ausgezeichnete Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit, geringe Verformung Automobile, elektronische und elektrische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge, Teile für Hochgeschwindigkeitszüge usw. Härtegrad 20%-50% hohe Schlagfestigkeit , leichte Textur Automobile, elektronische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge, Werkzeuggriffe, Hochgeschwindigkeitszugteile, Zahnräder usw. Labor & Fabrik Über das Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit führender Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen. Das Unternehmen vereint Produktforschung und -entwicklung, Produktion und Vertrieb. Unsere LFT-Produkte sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Sie finden Anwendung in den Bereichen Automobilindustrie, Militärteile und Waffen, Luft- und Raumfahrt, erneuerbare Energien, Medizintechnik, Windenergie, Sportgeräte und mehr.
- PA66 Nylongranulat verstärkter Kunststoff
- Polyamid 6 (technische Kunststoffe)
- Modifiziertes PA6 LGRF mit geringem Verzug
- Spritzgussform PA66 Autoteile Polymere
- Nylon-Verbundpellets, Polymergranulat
- langglasfaserverstärkter Kunststoff PA66
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