Hervorragende chemische Beständigkeit, minimale Feuchtigkeitsaufnahme und hohe Dimensionsstabilität sind alles Eigenschaften von PA12-GF Darüber hinaus verfügt es über eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Flexibilität. PA12-GF kann unterschiedliche Glasfaseranteile aufweisen, z. B. 20 %, 30 % oder 40 %. Festigkeit und Steifigkeit nehmen zu mit steigendem Glasfaseranteil

Pa12 gf entsteht durch Mischen Nylon 12-Verbindungen mit Glasfasern in einem Extruder oder einer Compoundiermaschine. Die Mischung wird dann zu Pellets granuliert, die für Spritzguss oder andere Verarbeitungsverfahren verwendet werden können. PA12 GF kann auch durch Zugabe von Glasfasern hergestellt werden direkt an die Spritzgussmaschine während des Formprozesses.

PA12 Lange Kohlefaser (LCF) bietet im Vergleich zu PA12 Short Carbon Fiber (SCF) eine deutlich höhere Festigkeit, Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. LCF eignet sich ideal für strukturelle und tragende Anwendungen wie Drohnenrahmen, Autoteile und Roboterarme. Es bietet hervorragende Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit.

Eine Klasse von Polymere bekannt als Maschinenbau Kunststoffe hat bessere mechanische und thermische Eigenschaften als herkömmliche Kunststoffe. Sie werden in Produkten für die Automobil-, Elektro-, Industrie- und Haushaltsbranche verwendet, die hohe Leistung und Haltbarkeit erfordern.

PA12 Dazu gehören Nylon 12 und Polycaprolacton. Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit, minimale Feuchtigkeitsaufnahme und hohe Dimensionsstabilität sind allesamt Merkmale von PA12-GF Darüber hinaus zeichnet es sich durch außergewöhnliche Schlagfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Flexibilität aus.

PA12-Langkohlenstofffaserverstärkter Werkstoff bietet ausgezeichnete Schlagfestigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Dimensionsstabilität und ist daher ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen . Mit überlegene mechanische Eigenschaften und geringes Gewicht Vorteile, dieses Material findet breite Anwendung in Automobil-, Elektronik- und Elektroindustrie Seine hohe Festigkeit und Steifigkeit gewährleisten auch unter rauen Umgebungsbedingungen eine stabile Leistung.

PA12 Langkohlenstofffaser (LCF) Der verstärkte Verbundwerkstoff ist ein hochleistungsfähiger technischer Thermoplast auf Basis einer Polyamid-12-Matrix (PA12), verstärkt mit endlosen langen Kohlenstofffasern. Er vereint die hervorragende Zähigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Chemikalienbeständigkeit von PA12 mit der überlegenen Festigkeit, Steifigkeit und Dauerfestigkeit der langen Kohlenstofffasern. Er ist für anspruchsvolle Leichtbaukonstruktionen konzipiert.

PA12 PA12 Polyamid oder Nylon 12 Chemische und physikalische Eigenschaften von PA12 PA12 ist ein linearer, teilkristalliner bis kristalliner thermoplastischer Werkstoff aus Butadien. Seine Eigenschaften ähneln denen von PA11, seine Kristallstruktur ist jedoch unterschiedlich. PA12 ist ein guter elektrischer Isolator und im Gegensatz zu anderen Polyamiden unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Es zeichnet sich durch gute Schlagfestigkeit sowie mechanische und chemische Stabilität aus. Zahlreiche verbesserte Varianten von PA12 weisen verbesserte Weichmacher- und Verstärkungseigenschaften auf. Verglichen mit PA6 und PA66 besitzen diese Werkstoffe einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine geringere Dichte sowie eine sehr hohe Feuchtigkeitsaufnahme. PA12 ist jedoch nicht beständig gegenüber stark oxidierenden Säuren. Die Viskosität von PA12 hängt hauptsächlich von Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Lagerdauer ab. PA12 ist sehr flüssig. Die Schwindungsrate von PA12 liegt je nach Materialart, Wandstärke und anderen Prozessbedingungen zwischen 0,5 % und 2 %. PA12-Kunststoff Nylon-Glasfaser-Material ist ein Verbundwerkstoff, bei dem dem ursprünglichen Nylonmaterial Glasfasern hinzugefügt werden, wodurch das Material folgende Eigenschaften aufweist: Hohe Temperaturbeständigkeit, gute Dimensionsstabilität, gute Zähigkeit, gute Isolationsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit. LGF- und SGF-Vergleich Im Vergleich zu Kurzfasern weist es deutlich bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Bauteile. Seine Zähigkeit ist 1- bis 3-mal höher als die von Kurzfasern, und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-Fache erhöht. Datenblatt als Referenz Anwendung ■ Elektrowerkzeuge: Schneidemaschine, elektrische Säge, elektrische Bohrmaschine, Winkelschleifer, Poliermaschine, elektrischer Hammer, elektrischer Meißel, Heißluftpistole und andere Modelle; ■ Automobilindustrie: Kühlkammer, Ansaugkrümmer, Rahmenhalterung, Lüftungsgitter, Türgriff, Drosselklappengehäuse und andere Modelle; ■ Maschinenbau: Wasserpumpen, Wasserventile, Lager, Wellenhülsen, Zahnräder, Halterungen und andere Modelle; ■ Sportgeräte: Skiausrüstung, Kinderwagen, Fitnessgeräteteile und andere Modelle; ■ Büroausstattung: Sitzhalterung, Riemenscheibe, Drehwelle, Aktenvernichterzahnrad, Druckerteile und andere Modelle. Zertifizierung Fabrik Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Polyamide werden verwendet in der Automobil Aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer niedrigen Kosten und ihrer guten mechanischen Eigenschaften werden sie in der Automobilindustrie eingesetzt. Zu den spezifischen Anwendungen im Automobilbereich gehören Motorluftansaugungen, Heckklappen, Motorabdeckungen, Riemenspanner, Kraftstoffleitungen, Kraftstoffpumpen, Leuchten und Fahrzeugverkleidungen.

PA12-Langkohlenstofffaserverstärkter Werkstoff bietet ausgezeichnete Schlagfestigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Dimensionsstabilität und ist daher ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen . Mit überlegene mechanische Eigenschaften und geringes Gewicht Vorteile, dieses Material findet breite Anwendung in Automobil-, Elektronik- und Elektroindustrie Seine hohe Festigkeit und Steifigkeit gewährleisten auch unter rauen Umgebungsbedingungen eine stabile Leistung.

PA12 & PA12-LCF Informationen PA12-Informationen Langkettiges Nylon ist ein Nylon mit Amidgruppen in der Hauptketten-Wiederholungseinheit, wobei die Methylengruppe zwischen zwei Amidgruppen mehr als 10 beträgt. Beispiele hierfür sind Nylon 11, Nylon 12 usw. PA12, auch bekannt als Poly(dodecalactam) oder Poly(laurolactam), ist ein teilkristalliner thermoplastischer Kunststoff. Er zeichnet sich durch geringe Wasseraufnahme, hohe Dimensionsstabilität, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und gute Verarbeitbarkeit aus. Im Vergleich zu PA11 sind die Rohstoffkosten für PA12 nur ein Drittel so hoch, wodurch es in der Automobilindustrie weit verbreitet ist, beispielsweise für Kraftstoffschläuche, Druckluftbremsschläuche, Unterseekabel und im 3D-Druck. PA12 bietet gegenüber anderen Nylons Vorteile wie geringe Wasseraufnahme, niedrige Dichte, niedrigen Schmelzpunkt, Schlag- und Abriebfestigkeit, Kältebeständigkeit, Kraftstoffbeständigkeit, gute Dimensionsstabilität und Geräuschdämpfung. Es vereint die Eigenschaften von PA6, PA66 und Polyolefinen (PE, PP) und ergibt so leichte und dennoch robuste Materialien. PA12-LCF Die Zugabe von Kohlenstofffasern zu PA12 ist vergleichbar mit der Stahlarmierung von Beton. Die Fasern nehmen den Großteil der äußeren Kräfte auf und verbessern so die Gesamtfestigkeit der Struktur. Kohlenstofffasern zeichnen sich durch hohe axiale Festigkeit und Elastizitätsmodul, geringe Dichte, hohe spezifische Leistungsfähigkeit, Kriechfestigkeit, ausgezeichnete Dauerfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie hervorragende thermische und elektrische Eigenschaften aus. Im Vergleich zu Glasfasern besitzen Kohlenstofffasern einen mehr als dreifach höheren Elastizitätsmodul und etwa den doppelten von Kevlarfasern. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonwerkstoffe (CF/PA) haben sich aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Steifigkeit, thermischen Stabilität, Maßgenauigkeit, Verschleißfestigkeit und hervorragenden Dämpfungseigenschaften im Vergleich zu glasfaserverstärktem Nylon rasant weiterentwickelt. Datenblatt als Referenz PA12 zeichnet sich durch geringe Wasseraufnahme, gute Kältebeständigkeit, ausgezeichnete Luftdichtheit, Beständigkeit gegen Laugen und Fette, mittlere Beständigkeit gegen Alkohole und verdünnte anorganische Säuren sowie gute mechanische und elektrische Eigenschaften aus. Es ist zudem selbstverlöschend. Anwendung Geeignet für die Automobilindustrie, Sportteile, Solarenergie, hochwertiges Spielzeug und andere Branchen. Weitere Produkte, die Sie vielleicht interessieren PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF Häufig gestellte Fragen 1. Wie wird bei thermoplastischen Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffen eine Kosteneffizienz und Umweltverträglichkeit erreicht? Thermoplastische Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe werden zur Herstellung von Bauteilen für High-End-Maschinen verwendet. Sie zeichnen sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit, Vakuumformbarkeit, Stanzformbarkeit und Biegeverarbeitbarkeit aus. 2. Sind thermoplastische Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe nur für das Spritzgießen geeignet? Spritzgießen bietet einen hohen Automatisierungsgrad, schützt das Material vor Verunreinigungen und gewährleistet Produktqualität und Präzision. Es eignet sich für die Fertigung komplexer Formen und die Massenproduktion. Die Verstärkung erfolgt mit kurzen oder pulverförmigen Kohlenstofffasern; Endlosfasern können in diesem Verfahren nicht verwendet werden. Das Formpressen ist einfacher und kostengünstiger in Bezug auf Anlagen und Formen. Es eignet sich sowohl für duroplastische als auch für thermoplastische Kunststoffe, reduziert Rohmaterialverluste und ist für die kostengünstige Massenproduktion geeignet. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Wir bieten Ihnen: Technische Parameter und zukunftsweisende Konstruktion der Materialien LFT und LFRT Formfrontgestaltung und Empfehlungen Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen

PA12-Informationen Bei langkettigem Nylon handelt es sich um ein Nylon mit einer Amidgruppe in der Hauptkettenwiederholungseinheit des Nylonmoleküls, wobei die Länge der Methylengruppe zwischen zwei Amidgruppen mehr als 10 beträgt. Es wird als langkettiges Nylon bezeichnet und umfasst unter anderem Nylon 11 und Nylon 12. PA12 ist Nylon 12, auch bekannt als Poly(dodecalactam) und Poly(laurolactam). Es handelt sich um ein langkettiges Nylon. Der Basisrohstoff für die Polymerisation ist Butadien, ein teilkristalliner bis kristalliner thermoplastischer Kunststoff. Nylon 12 ist das am weitesten verbreitete langkettige Nylon. Es besitzt die meisten allgemeinen Eigenschaften von Nylon und zeichnet sich neben geringer Wasseraufnahme durch hohe Dimensionsstabilität, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Zähigkeit und einfache Verarbeitung aus. Im Vergleich zu PA11, einem anderen langkettigen Nylon, ist der Rohstoff Butadien für PA12 nur ein Drittel so teuer wie Rizinusöl für PA11. Daher kann PA12 in den meisten Anwendungsbereichen PA11 ersetzen und findet breite Anwendung in Bereichen wie Kraftstoffschläuchen für Kraftfahrzeuge, Druckluftbremsschläuchen, Unterseekabeln und im 3D-Druck. Unter den langkettigen Nylons bietet PA12 im Vergleich zu anderen Nylonmaterialien große Vorteile. Dazu zählen die geringste Wasseraufnahme, die niedrigste Dichte, ein niedriger Schmelzpunkt, Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit, Kältebeständigkeit, Kraftstoffbeständigkeit, gute Dimensionsstabilität und gute Schalldämpfung. PA12 vereint die Eigenschaften von PA6, PA66 und Polyolefinen (PE, PP) und erzielt so eine Kombination aus geringem Gewicht und guten physikalischen und chemischen Eigenschaften. PA12-LCF Vergleicht man das Basismaterial mit Beton, so entspricht die Faser einer Stahlbewehrung; die Mischung beider Materialien ist vergleichbar mit der Zugabe von Stahlbewehrung zu Beton. Reiner Beton würde unter äußerer Belastung leicht reißen. Sobald jedoch die hochfeste Bewehrung hinzugefügt und ausreichend mit Beton umhüllt wird, entsteht eine Einheit. Bei Einwirkung äußerer Kräfte kann die Bewehrung den Großteil dieser Kräfte aufnehmen, wodurch die Tragfähigkeit des gesamten Bauwerks sehr hoch wird. Kohlenstofffasern weisen viele hervorragende Eigenschaften auf: hohe axiale Festigkeit und hoher Elastizitätsmodul, geringe Dichte, hohe spezifische Leistungsfähigkeit, Kriechfestigkeit, Beständigkeit gegenüber extrem hohen Temperaturen in nicht-oxidierender Umgebung, gute Dauerfestigkeit, spezifische Wärmekapazität und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetallen und Metallen, geringer Wärmeausdehnungskoeffizient und geringe Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie gute elektromagnetische Abschirmung. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern besitzen Kohlenstofffasern einen mehr als dreifach höheren Elastizitätsmodul; im Vergleich zu Kevlarfasern ist er etwa doppelt so hoch. Kohlenstofffasern sind unlöslich und quellen in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen und weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Nylon ist an sich ein technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften, weist jedoch Feuchtigkeitsaufnahme und eine geringe Dimensionsstabilität auf. Auch Festigkeit und Härte erreichen nicht die von Metallen. Um diese Nachteile zu beheben, wurden bereits vor den 1970er Jahren Kohlenstofffasern oder andere Faserarten zur Verstärkung eingesetzt. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonwerkstoffe haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt, da Nylon und Kohlenstofffasern hervorragende Eigenschaften im Bereich der technischen Kunststoffe aufweisen. Die Synthese von Verbundwerkstoffen spiegelt die Überlegenheit beider wider: Festigkeit und Steifigkeit sind deutlich höher als bei unverstärktem Nylon, das Kriechverhalten bei hohen Temperaturen ist geringer, die thermische Stabilität ist signifikant verbessert, die Dimensionsgenauigkeit ist gut, die Verschleißfestigkeit hervorragend und die Dämpfung im Vergleich zu glasfaserverstärkten Materialien besser. Daher haben sich kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) in den letzten Jahren rasant entwickelt. Datenblatt als Referenz Nylon 12 zeichnet sich durch geringe Wasseraufnahme, gute Kältebeständigkeit, gute Luftdichtheit, ausgezeichnete Alkali- und Fettbeständigkeit, mittlere Beständigkeit gegenüber Alkoholen und verdünnten anorganischen Säuren und Aromaten, gute mechanische und elektrische Eigenschaften sowie Selbstverlöschung aus. Anwendung Geeignet für die Automobilindustrie, Sportteile, Solarenergie, hochwertiges Spielzeug und andere Branchen. Weitere Produkte, die Sie vielleicht interessieren PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF Häufig gestellte Fragen 1. Wie wird bei thermoplastischen Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffen eine Kosteneffizienz und Umweltverträglichkeit erreicht? Thermoplastische Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe werden zur Herste...