Nylon-Polyamid-6-Füllung, lange, kohlefaserverstärkte Verbindungen

Produktdetails

- Was sind die Eigenschaften von Polyamid?
Polyamide sind Hochleistungspolymere, die im Vergleich zu anderen Polymeren eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen.

Weitere bemerkenswerte Eigenschaften von Polyamiden sind:
Sehr gute chemische Beständigkeit.
Hohe Zugfestigkeit.
Gute Flexibilität.
Geringes Kriechen.
Hohe Schlagfestigkeit.
Neigt dazu, hygroskopisch zu sein.

Polyamid 6 mit 40 % LCF

- Was sind die Anwendungen der Polyamid-Langfaserverstärkung?

1. Technische Kunststoffe
Technische Kunststoffe werden im weitesten Sinne als Kunststoffe definiert, die bessere Leistungseigenschaften aufweisen als die am weitesten verbreiteten Kunststoffe. Bei Polyamiden sind dies gute Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Schlagzähigkeit. Aufgrund dieser besseren Eigenschaften werden Polyamide für Helme, Lager, Stützen, Rohrleitungen und Schutzausrüstung verwendet.

2. Automobilindustrie
Polyamide werden in der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer geringen Kosten und ihrer guten mechanischen Eigenschaften verwendet. Zu den spezifischen Automobilanwendungen gehören Motorlufteinlässe, Autotore, Motorabdeckungen, Riemenscheibenspanner, Kraftstoffleitungen, Kraftstoffpumpen, Lichter und Fahrzeugverkleidungen.

3. Elektrik und Elektronik
Lange Zeit waren Polyamide das Material der Wahl für elektrische Steckverbinder. Dies liegt daran, dass elektrische Steckverbinder sowie andere nicht leitende elektrische Teile eine hohe Hitzebeständigkeit erfordern, die Polyamid bieten kann. Polyamid wird auch aufgrund seiner geringen Kosten, einfachen Formbarkeit, hohen Festigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften ausgewählt.

Unternehmensvorteile

Ausgezeichnete Qualität. Als Ersatz für Metall und Stahl.
Eigene Fabrik. 500-800 Tonnen Produktion pro Monat.
Anpassung. Von der Länge über die Farbe bis hin zu Zusatzstoffen.
Selbstlabor. Geben Sie TDS und COA für jede Charge an.
Schneller Versand. Schneller Versand in alle Hauptstädte oder Häfen.
Günstiger Preis. Kostenloser Preis.
Erfahrenes Team. Mit über 20 Jahren Erfahrung steht Ihnen ein Expertenteam zur Seite.
Full-Service. Durch Produktbesprechung, Leistungsanalyse, Verbundstoffauswahl, Verbundpelletsproduktion, After-Sales-Verfolgung bis hin zu Spritzgusstechniken.

FAQ

F. Das Produkt ist leicht spröde, daher kann die Umstellung auf langfaserverstärkte thermoplastische Materialien dieses Problem lösen?
A: Die gesamten mechanischen Eigenschaften müssen verbessert werden. Die Eigenschaften von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern sind die Vorteile in den mechanischen Eigenschaften. Es hat eine 1- bis 3-mal höhere Zähigkeit als Kurzfaser und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht.

F. Was sind die Unterschiede und Vorteile von Langfasermaterialien und Kurzfasern?
Aï¼Langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe weisen im Vergleich zu Kurzfasern hervorragende mechanische Eigenschaften auf und eignen sich besser für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern. Die Schlagfestigkeit von Verbundwerkstoffen mit langen Fasern ist 1–3 Mal höher als die von Kurzfasern, die Zugfestigkeit ist mehr als 50 % höher und die mechanischen Eigenschaften sind 50–80 % höher.

F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet wird?
A: Die Auswahl der Materialien richtet sich nach den Anforderungen der Produkte. Es muss beurteilt werden, um wie viel der Inhalt verbessert wird und welche Länge angemessener ist, was von den Leistungsanforderungen der Produkte abhängt.

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