pa6 thermoplastischVerbindung recyceln pa6 für Autoteile.

hohe Qualität pa66 schwarzes Material mit hoher Festigkeit

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Polyamid66 langfaserverstärkter Thermoplast pa6 nylon66 Granulat

Spritzguss und Extrusion lange Glasfasern pa66 verstärktes Recycling pa6 pa66 Granulat

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Polyamid 66 Roving-Kohlefaser-Nylon-schwarze Farbe mit Wärmebeständigkeit

Produktname: lft PA66 lange Kohlefaser 20% Verbundwerkstoffe Zertifikat: SGS,FTA, und so weiter

Faserfüllung: 20%-60% Feature: Hohe Zähigkeit, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kriechfestigkeit, Leitung, Wärmeübertragung.

Was ist PA6? Nylon6 (PA6), auch bekannt als Polyamid 6, englischer Name: Polyamide6 oder Nylon6, kurz PA6; Das heißt, Polycaprolactam, das durch ringöffnende Polykondensation von Caprolactam gewonnen wird. Es ist ein durchscheinendes oder undurchsichtiges opaleszierendes Harz mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Steifigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und mechanischer Stoßdämpfung, guter Isolierung und chemischer Beständigkeit. Weit verbreitet in Automobilteilen, elektronischen und elektrischen Teilen und anderen Bereichen. Was sind die Vor- und Nachteile von PA6? Hauptvorteile von PA: 1. Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Zug- und Druckfestigkeit. 2. Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, Teile können nach wiederholtem Biegen immer noch die ursprüngliche mechanische Festigkeit beibehalten. 3. hoher Erweichungspunkt, hitzebeständig. 4. glatte Oberfläche, kleiner Reibungskoeffizient, verschleißfest. 5. Korrosionsbeständigkeit, sehr alkalisch und die meisten Salze, auch beständig gegen schwache Säuren, Öl, Benzin, aromatische Verbindungen und allgemeine Lösungsmittel; aromatische Verbindungen sind inert, aber nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel. 6. Mit selbstverlöschender, ungiftiger, geruchloser, guter Wetterbeständigkeit. 7. Hervorragende elektrische Leistung. Gute elektrische Isolierung, Nylon-Durchgangswiderstand ist hoch, hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, kann in trockener Umgebung als Netzfrequenz-Isoliermaterial verwendet werden, auch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit weist es immer noch eine gute elektrische Isolierung auf. 8. geringes Gewicht, leicht zu färben, leicht zu formen. Hauptnachteile von PA: 1. Einfache Wasseraufnahme. Hohe Wasseraufnahme, gesättigtes Wasser kann mehr als 3 % erreichen. Die Dimensionsstabilität und die elektrischen Eigenschaften werden teilweise beeinträchtigt, insbesondere durch die Aufdickung dünnwandiger Teile. Auch die mechanische Festigkeit von Kunststoffen wird durch die Wasseraufnahme stark herabgesetzt. 2. Schlechte Lichtbeständigkeit. In einer langfristigen Umgebung mit hohen Temperaturen oxidiert es mit Luftsauerstoff, wird zunächst braun und bricht und reißt dann. 3. Die Anforderungen an die Spritzgusstechnologie sind strenger: Das Vorhandensein von Spuren von Feuchtigkeit führt zu großen Schäden an der Qualität des Formteils. Die Dimensionsstabilität des Produkts ist aufgrund der thermischen Ausdehnung schwer zu kontrollieren. Das Vorhandensein scharfer Winkel im Produkt führt zu Spannungskonzentrationen und verringert die mechanische Festigkeit. Wenn die Wandstärke nicht gleichmäßig ist, führt dies zu Verformungen und Verformungen der Teile. Bei der Nachbearbeitung ist eine hohe Präzision der Geräte erforderlich. 4. Absorbiert Wasser, Alkohol und Schwellungen, ist nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel und kann nicht als säurebeständiges Material verwendet werden. Es gibt viele Vorteile von PA6, aber auch viele Nachteile. Diese Nachteile schränken die Vorteile ein, weshalb man darüber nachdenkt, die Methoden zu modifizieren, um seine Anwendung zu verbessern. Was ist das mit langen Carbonfasern verstärkte PA6? Mit langen Kohlenstofffasern verstärkte Verbundwerkstoffe bieten erhebliche Gewichtseinsparungen und sorgen für optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von mit langen Kohlenstofffasern verstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. In Kombination mit den Design- und Fertigungsvorteilen von spritzgegossenen Thermoplasten vereinfachen Verbundwerkstoffe aus langen Kohlenstofffasern die Neugestaltung von Komponenten und Geräten mit anspruchsvollen Leistungsanforderungen. Seine weit verbreitete Verwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen fortschrittlichen Industrien macht es zu einer „High-Tech“-Wahrnehmung der Verbraucher – Sie können es zur Vermarktung von Produkten und zur Differenzierung von der Konkurrenz nutzen. Was sind die Unterschiede zwischen langer und kurzer Kohlenstofffaser? Im Vergleich zur Kurzfaser weist es bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Die Zähigkeit ist 1- bis 3-mal höher als bei Kurzfasern und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit ) ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. TDS dient nur als Referenz Anwendungsfälle Produktdetails Nummer Farbe Länge Mindestbestellmenge Probe Paket Verladehafen Lieferzeit PA6-NA-LCF50 Originalfarbe oder nach Bedarf Ungefähr 12 mm 20kg Verfügbar 20 kg/Beutel Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Häufig gestellte Fragen 1. Das Produkt ist leicht spröde, daher kann die Umstellung auf langfaserverstärkte thermoplastische Materialien dieses Problem lösen? A: Die gesamten mechanischen Eigenschaften müssen verbessert werden. Die Eigenschaften von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern sind die Vorteile in den mechanischen Eigenschaften....

Was ist PA66-LGF?  Alle mechanischen, physikalischen, chemischen und anderen Effekte zur Verbesserung der ursprünglichen Eigenschaften von Nylon 66 können als Nylon 66-Modifikation bezeichnet werden. Der Anwendungsbereich von modifiziertem Nylon 66 ist ebenfalls sehr breit. Fast alle Eigenschaften von Nylon 66-Harz können durch Modifizierungsmethoden verbessert werden, wie z. B. Aussehen, Alterungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Flammschutz und Kosten. Die glasfaserverstärkte Modifikation ist eine gängige Methode zur physikalischen Modifikation von Kunststoffmaterialien. Das glasfaserverstärkte Material PA66 verbessert nicht nur die physikalischen Eigenschaften, sondern verbessert auch die Stabilität von Produkten. Lange Glasfaser und kurze Glasfaser Nylon particles of short glass fiber: The size is about 3-4mm and the aspect ratio is 50-250 Nylon particles of long glass fiber: The size is about 6-25mm, with the aspect ratio > 400 In addition, the distribution of glass fibers in the two particles is also different. As shown in the figure above, PA GF 50 natural (2916) is a 50% short glass fiber material based on PA66 alloy, while PA LGF 50 natural (5504) is the corresponding 50% long glass fiber material. From the comparison of physical properties, it can be seen that the rigidity, strength and modulus have been improved to some extent. In particular, notch impact performance has been qualitative leap. Technological process Application Packing details Certifications Xiamen LFT composite plastc Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and lots of patents. For more information about LFT company, visit the company's website at www.lft-g.com. Thank you for your attention!

Polyamid 66 Nylon ist der gebräuchliche Name für Polyamid (PA), ein Oberbegriff für thermoplastische Harze, die sich wiederholende Amidgruppen in der Hauptkette des Moleküls enthalten, einschließlich aliphatischer Polyamide, aliphatisch-aromatischer Polyamide und aromatischer Polyamide. Als einer der fünf wichtigsten technischen Kunststoffe verfügt Nylon über ein äußerst breites Spektrum an industriellen Anwendungen, vor allem in Automobilteilen, mechanischen Teilen, Elektronik und Geräten, Kosmetika, Klebstoffen und Verpackungsmaterialien. Unter ihnen sind aliphatische Polyamide die größte Produktion und werden am häufigsten verwendet, hauptsächlich Nylon 66 und Nylon 6. Nylon 66 (PA66) wird durch Kondensation von Adipinsäure und Hexandiamin hergestellt, einer Klasse von Polyamiden. Vorteile: hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Selbstschmierung, Flammschutzmittel, ungiftiger Umweltschutz und andere hervorragende Eigenschaften. Nachteile: schlechte Hitze- und Säurebeständigkeit, geringe Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen, hohe Wasseraufnahme beeinträchtigt die Dimensionsstabilität und die elektrischen Eigenschaften der Produkte. Lange Carbonfaserfüllung aus Polyamid 66 Hochleistungsfasern sind Chemiefasern mit hoher Belastbarkeit und hoher Haltbarkeit, da sie über eine spezielle physikalische oder chemische Struktur verfügen und einige hervorragende Eigenschaften aufweisen, die herkömmliche Fasern nicht aufweisen, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Flammhemmung und andere Eigenschaften. Kohlefaser ist ein anorganisches Polymermaterial mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 90 %, das durch Karbonisierung und Graphitisierung aus organischen Fasern gewonnen wird. Vorteile: geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hoher Modul, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit usw. Nachteile: hohe Kosten, relativ schwer zu infiltrieren, schlechte Transparenz usw. Kohlefaserverbundwerkstoffe sind sehr nützliche Strukturmaterialien, die nicht nur leicht und hochtemperaturbeständig sind, sondern auch eine hohe Zugfestigkeit und einen hohen Elastizitätsmodul aufweisen und unverzichtbare Materialien für die Herstellung von Raumfahrzeugen, Raketen, Flugkörpern, Hochgeschwindigkeitsflugzeugen und Großflugzeugen sind Passagierflugzeug. Im Transportwesen, in der chemischen Industrie, in der Metallurgie, im Baugewerbe und in anderen Industriebereichen sowie in der Sportausrüstung und anderen Bereichen gibt es ein breites Anwendungsspektrum. Die Dichte von PA66/CF-Verbundwerkstoffen nimmt mit steigendem CF-Gehalt tendenziell leicht zu. Dies liegt daran, dass die Dichte von CF im Vergleich zu PA66 größer ist. Die Bruchfläche von PA66 ist glatter, während die Bruchfläche der PA66/CF-Probe extrem rau ist und CF herausgezogen wird, was darauf hindeutet, dass das CF im System eine gute Rolle bei der Lastaufnahme spielt, wenn die Verbundprobe äußeren Einflüssen ausgesetzt wird Kraft, und dieser Bruch ist ein duktiler Bruch, daher ist PA66/CF-Verbundwerkstoff ein duktiles Material. Mit der Erhöhung des CF-Gehalts stieg die Zugfestigkeit von PA66/CF-Verbundwerkstoffen deutlich an. Die Biegefestigkeit und der Biegemodul von PA66/CF-Verbundwerkstoffen werden mit zunehmendem CF-Gehalt deutlich erhöht. Datenblatt als Referenz Wir können PA66-Filiing mit langen Kohlenstofffasern von 20 % bis 60 % anbieten. Wenn Sie weitere Daten benötigen, kontaktieren Sie uns bitte. Anwendung Unsere Produkte eignen sich hauptsächlich für große Produkte wie Strukturteile und tragende Teile. Die oben genannten Anwendungen dienen nur als Referenz.  Wenn Sie andere Produkte haben, wenden Sie sich bitte an unsere technischen Experten, um Ihnen einen 1-zu-1-Service zu bieten. Labor & Lager Teams & Kunden Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren!