Polyamid 6 Nylon 6 (PA6) ist ein allgemeiner technischer Kunststoff mit geringem Gewicht, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, guter Zähigkeit und anderen Eigenschaften. Als übliches thermoplastisches Harz kann es beim Erhitzen erweicht, beim Abkühlen gehärtet und wiederholt erhitzt werden Erweichung, Abkühlhärtung, wiederholte Verarbeitungseigenschaften. Lange Kohlefaser Mit hoher Festigkeit, hohem Modul, großer spezifischer Oberfläche und großem Aspektverhältnis sowie hoher elektrischer Leitfähigkeit weisen Kohlefasergewebe im Vergleich zu Glasfasern überlegene mechanische Eigenschaften auf und können maximale Festigkeit in Faserrichtung bieten. Kohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe sind stärker als Polymermatrixmaterialien, behalten aber den Vorteil des geringen Gewichts bei und ersetzen nach und nach traditionelle Metallmaterialien in den Bereichen elektronische Produkte, Elektrofahrzeuge, medizinische Geräte, Industrieausrüstung sowie Sport- und Freizeitprodukte. LCF VS. SCF Vorteil der Füllung aus langer Kohlefaser (1) Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit (2) Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient (3) Geringe Härte und geringes Gewicht (4) Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit (5) Temperaturbeständigkeit TDS von PA6 als Referenz Anwendung von PA6 Geeignet für die Herstellung von Helmen, Autoschwellen und Laufbändern usw. Zertifizierungen Fabrik & Lager Teams & Kunden Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Lange Kohlefaser Kohlefaser hat viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Modul, geringe Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, superhohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, klein Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern hat Kohlefaser mehr als das Dreifache des Elastizitätsmoduls; Im Vergleich zu Kevlar-Fasern, die in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen unlöslich und gequollen sind und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, beträgt der Elastizitätsmodul etwa das Zweifache. Aber gibt es eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Das heißt, es mit relativ billigem Nylonmaterial zu mischen, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden und die Anforderungen zu erfüllen. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Carbonfaser-Nylon definitiv einen Platz im Verbundmaterial haben wird. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, aber Feuchtigkeitsaufnahme und schlechter Dimensionsstabilität der Produkte. Festigkeit und Härte sind ebenfalls weit entfernt von Metall. Um diese Mängel zu überwinden, wurde bereits vor den 70er Jahren gearbeitet. Um die Leistung zu verbessern, wurden Kohlefasern oder andere Faserarten zur Verstärkung verwendet. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt, da Nylon und Kohlenstofffasern im Bereich technischer Kunststoffe hervorragende Leistungen erbringen. Die Synthese von Verbundmaterialien spiegelt die Überlegenheit der beiden wider, z. B. Festigkeit und Steifigkeit sind viel höher als bei unverstärktem Nylon , Hochtemperaturkriechen ist gering, thermische Stabilität hat sich deutlich verbessert, gute Maßhaltigkeit, Verschleißfestigkeit. Hervorragende Dämpfung, im Vergleich zu glasfaserverstärktem Material hat es eine bessere Leistung. Daher haben sich in den letzten Jahren kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlenstofffaserverstärktes Nylon herzustellen. TDS als Referenz Anwendung Fertigungsprozess Unternehmensprofil Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Physikalische Eigenschaften von Nylonmaterialien Hervorragende mechanische Eigenschaften: hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit. Hervorragende Selbstbenetzung, Verschleißfestigkeit: kleiner Reibungskoeffizient, lange Lebensdauer als Übertragungskomponente. Hervorragende Wärmebeständigkeit: Die Wärmeverformungstemperatur von PA66 ist sehr hoch, kann lange Zeit bei 150 Grad Celsius verwendet werden, PA66 nach Glasfaserverstärkung, die Wärmeverformungstemperatur beträgt 252 Grad Celsius oder mehr. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Sein Durchgangswiderstand ist sehr hoch, hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, ist ein ausgezeichnetes elektrisches/elektronisches Isolationsmaterial. Einführung von mit Nylon66 gefüllten LCF-Pellets PA66 ist ein technischer Hochleistungskunststoff mit Feuchtigkeitsaufnahme, schlechter Dimensionsstabilität von Produkten, Festigkeit und Härte sowie Metall. Um diese Mängel zu überwinden, wurden bereits in den 1970er Jahren Kohlefasern und Glasfasern eingesetzt, um die Leistung zu verbessern. PA66 verstärkt mit Kohlefaser-Fasermaterialien in den letzten Jahren die Entwicklung von schneller, weil PA66 und Kohlefaser hervorragende Leistungen im Bereich technischer Kunststoffe bieten, wobei Verbundwerkstoffe die Überlegenheit der beiden, wie Festigkeit und Steifigkeit, umfassend verkörpern Unverstärktes PA66 ist viel höher als das Hochtemperatur-Kriechen, die thermische Stabilität ist deutlich verbessert, die Maßhaltigkeit gut und verschleißfest. Derzeit handelt es sich bei PA66-Kohlefaserverbundwerkstoffen hauptsächlich um kurzgeschnittene oder lange kohlefaserverstärkte Partikel, die in der Automobilindustrie, bei Sportartikeln, Textilmaschinen, Luft- und Raumfahrtmaterialien und anderen Bereichen weit verbreitet sind. Kohlefaser ist leicht, hat eine hohe Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kriechfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung usw. Sie ist der Glasfaser sehr ähnlich, aber der Glasfaser überlegen. Im Vergleich zu Glasfaser ist der Modul dreimal höher, wobei es sich um ein Material mit hoher Steifigkeit und hoher Festigkeit handelt. Datenblatt von PA6-LCF als Referenz Aus den Experimenten der technischen Abteilung wissen wir, dass die Biegefestigkeit, der Biegeelastizitätsmodul, die Schlagzähigkeit und die ebene Scherfestigkeit des mit Kohlenstofffaser-PA66-Fasern versetzten Materials mit zunehmendem Kohlenstofffasergehalt zunehmen und die Querscherfestigkeit leicht abnimmt. Insgesamt hat sich die Festigkeit des Materials dramatisch erhöht. Anwendung von PA66-LCF Zertifikat Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001/16949 Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung Fabrik & Labor Fragen und Antworten 1. Gibt es einheitliche Referenzdaten für die Leistung von Kohlefaserprodukten? Die Leistung bestimmter Kohlefaserfilamente ist festgelegt, z. B. der Kohlefaserfilamente T300, T300J, T400, T700 usw. von Toray. Es gibt eine Reihe von Parametern, die verfolgt werden können. Allerdings gibt es keinen einheitlichen Standard zur Messung der Carbonfaser-Verbundprodukte. Erstens führen die unterschiedlichen Arten der ausgewählten Rohstoffe zu unterschiedlichen Leistungen der Produkte, und dann führt dies aufgrund der Wahl der Matrix und des unterschiedlichen Designs der Produkte zu unterschiedlichen Leistungen der Produkte. Zusätzlich zu einigen gängigen Kohlefaserrohren, Kohlefaserplatten und anderen konventionellen Teilen werden bei den meisten Kohlefaserprodukten bei der Herstellung vor dem Test Muster verwendet, um festzustellen, ob die Leistung des Produkts mit der Verwendung des erwarteten Standards übereinstimmt und als Basispunkt, um die Produktion und Nutzung großer Mengen durchzuführen. 2. Sind Kohlefaserverbundprodukte teuer? Der Preis von Kohlefaserverbundprodukten hängt eng mit dem Rohstoffpreis, dem Technologiestand und der Produktmenge zusammen. Einige Produkte stellen hohe Anforderungen an die Industrieumgebung. An die Leistung von Kohlefaserprodukten und -materialien werden besondere Anforderungen gestellt, die die Auswahl spezifischer Rohstoffe erfordern. Je höher die Leistung, desto natürlicher der Preis der teureren Rohstoffe, wie z Anwendung von orthopädischen thermoplastischen Carbonfaser-PEEK-Materialien. Je komplexer der Produktionsprozess ist, desto höher sind natürlich die Arbeitszeit und der Arbeitsaufwand, und die Produktionskosten steigen. Je größer jedoch die Bestellmenge, desto geringer sind die Kosten pro Stück, sobald die Massenproduktion eines bestimmten Carbonfaserprodukts etabliert ist. Auf lange Sicht verlängert die überlegene Leistung von Kohlefaser die Lebensdauer des Produkts, verringert den Wartungsaufwand und trägt auch sehr zur Reduzierung der Nutzungskosten bei. 3. Sind Kohlefaserverbundprodukte giftig? Kohlefaserverbundwerkstoffe bestehen aus Kohlefaserfilamenten, gemischt mit...

Was ist PA66? PA66, Abkürzung für Polyamid 66, chemischer Name Polyadiptyladiptyldiamin, allgemein bekannt als Nylon 66. Ist ein farbloses, transparentes, teilkristallines thermoplastisches Polymer, das häufig in Automobilen, elektronischen Geräten, mechanischen Instrumenten, Industrieteilen und anderen Industriezweigen verwendet wird. Was ist PA66-LGF? Aufgrund der großen Saugfähigkeit von Nylon selbst, der geringen Säurebeständigkeit, der geringen Schlagfestigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie der leichten Verformung nach der Wasseraufnahme wird jedoch die Dimensionsstabilität des Produkts beeinträchtigt, so dass sein Anwendungsbereich auf einige begrenzt ist Ausmaß. Um die oben genannten Mängel zu beheben, den Anwendungsbereich zu erweitern und die Leistungsanforderungen besser zu erfüllen, wenden Menschen verschiedene Methoden zur Modifizierung von PA66-Kunststoff an, um die Schlageigenschaften, die thermischen Verformungseigenschaften, die Formgebungseigenschaften und die chemische Korrosion zu verbessern Widerstand. Da die spezifische Festigkeit und der Elastizitätsmodul von Glasfasern (LGF) 10 bis 20 Mal größer sind als die von PA66, beträgt der lineare Ausdehnungskoeffizient etwa 1/20 desjenigen von PA66, die Wasseraufnahme liegt nahe bei Null und die Eigenschaften sind gut Aufgrund der Hitze- und Chemikalienbeständigkeit ist die Glasfaserfüllung die am häufigsten verwendete Methode zur Verstärkungsmodifizierung von PA66. PA66 ist die Sorte mit der höchsten mechanischen Festigkeit und wird in der PA-Serie am häufigsten verwendet. Aufgrund seiner hohen Kristallinität weist es eine hohe Steifigkeit und Hitzebeständigkeit auf. TDS Durchscheinendes oder undurchsichtiges opaleszierendes kristallines Polymer mit Plastizität. Es verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Selbstschmierfähigkeit und hohe mechanische Festigkeit. Anwendung 1. Die Automobilindustrie Aufgrund seiner hervorragenden Hitzebeständigkeit, chemischen Beständigkeit, Festigkeit und einfachen Verarbeitung wird Nylon 66 in der Automobilindustrie häufig verwendet. Derzeit kann es in fast allen Teilen des Automobils eingesetzt werden, beispielsweise in Motorteilen, elektrischen Teilen und Karosserieteilen. Der Motorteil umfasst das Ansaugsystem und das Kraftstoffsystem, wie z. B. die Zylinderkopfabdeckung des Motors, die Drosselklappe, das Gehäuse der Luftfiltermaschine, die Lufthupe des Fahrzeugs, den Schlauch der Fahrzeugklimaanlage, den Kühlventilator und sein Gehäuse, das Wassereinlassrohr, den Bremsöltank usw Abdeckung usw. Zu den Karosserieteilen gehören: Kotflügel, Rückspiegelrahmen, Stoßstange, Armaturenbrett, Gepäckträger, Türgriff, Scheibenwischerhalterung, Sicherheitsgurtschloss, Innendekoration und so weiter. Elektrogeräte für Autos wie elektrische Steuertüren und Fenster, Anschlüsse, Gemüsefach, Kabelbinderdraht. 2. Elektronik- und Elektroindustrie PA66 kann elektronische und elektrische Isolierteile, Präzisionsteile für elektronische Instrumente, elektrische Beleuchtungsgeräte sowie elektronische und elektrische Teile herstellen und kann zur Herstellung von Reiskochern, elektrischen Staubsaugern, elektronischen Hochfrequenz-Lebensmittelerhitzern usw. verwendet werden. PA66 verfügt über eine ausgezeichnete Lötbeständigkeit und wird häufig bei der Herstellung von Anschlusskästen, Schaltern und Widerständen verwendet. Flammhemmendes PA66 kann für Farbfernsehkabelclips, Befestigungsclips und Fokussierknöpfe verwendet werden. 3. Maschinentransport und Maschinen- und Geräteindustrie PA66 kann für Türgriffe von Personenkraftwagen und Bremsgelenkscheiben von Güterwagen verwendet werden. Andere Produkte wie Isolierscheiben, Prallplattensitze, Turbinen, Propellerwellen, Schraubenpropeller und Gleitlager auf Schiffen können ebenfalls aus PA66 hergestellt werden. Aus hochschlagfestem Nylon 66 können auch Rohrzangen, Kunststoffformen, Funksteuerungskörper usw. hergestellt werden. Unverstärktes Nylon 66 wird normalerweise zur Herstellung von Muttern, Bolzen, Schrauben, Düsen usw. mit geringem Kriechen und ohne Korrosion verwendet. Verstärktes Nylon 66, das bei der Herstellung von Ketten, Förderbändern, Lüfterflügeln, Laufrädern und festen Fußschnallen für Gerüste verwendet wird. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen PA66-NA-LGF30 Originalfarbe 12mm 25kg 25 kg/Beutel Verfügbar 7-15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Häufig gestellte Fragen 1. Wie wählt man den Fasergehalt des Produkts aus? Ist das größere Produkt für Materialien mit höherem Fasergehalt geeignet? A. Das ist nicht absolut. Der Glasfasergehalt ist nicht besser. Der geeignete Inhalt ist genau auf die Anforderungen der einzelnen Produkte abgestimmt. 2. Können Produkte mit optischen Anforderungen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden? A. Das Hauptmerkmal der thermoplastischen Langglasfaser und Langkohlefaser LFT-G ist die Darstellung der mechanischen Eigenschaften. Wenn der Kunde he...

Was ist Polyamid 66-Kunststoff? PA66-Schmelzpunkt 260~265℃, Glasübergangstemperatur (trockener Zustand) beträgt 50℃. Die Dichte beträgt 1,13–1,16 g/cm3.PA66 hat eine geringe Wasseraufnahme, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und hohe Steifigkeit. Höherer Schmelzpunkt, kann über einen langen Zeitraum in rauen Umgebungen verwendet werden, kann in einem weiten Temperaturbereich immer noch ausreichend Spannung aufrechterhalten, Dauergebrauchstemperatur von 105 °C. Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff Glasfaserverstärkter Kunststoff basiert auf dem ursprünglichen reinen Kunststoff, füllt Glasfasern und andere Zusatzstoffe auf, um den Einsatzbereich des Materials zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen der Produkte verwendet, bei denen es sich um eine Art Bautechnikmaterialien handelt, wie zum Beispiel: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS und so weiter.Vorteile1) Nach der Glasfaserverstärkung ist Glasfaser ein hochtemperaturbeständiges Material, daher die hitzebeständige Temperatur von verstärkten Kunststoffen ist viel höher als zuvor ohne Glasfasern, insbesondere Nylon-Kunststoffe.2) Nach der Glasfaserverstärkung ist die Kunststoff-Polymer-Kette durch die Zugabe von Glasfasern in ihrer Bewegung untereinander eingeschränkt, Daher nimmt die Schrumpfung verstärkter Kunststoffe stark ab und die Steifigkeit wird erheblich verbessert.3) Nach der Glasfaserverstärkung kommt es im verstärkten Kunststoff nicht zu Spannungsrissen, gleichzeitig erhöht sich die Schlagfestigkeit des Kunststoffs verbessert sich erheblich.4)Nach der Glasfaserverstärkung ist die Glasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit des Kunststoffs erheblich verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Kompression Festigkeit, Biegefestigkeit, stark verbessert.5) Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Verbrennungsleistung der verstärkten Kunststoffe aufgrund der Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven stark ab, die meisten davon Materialien können nicht entzündet werden, es handelt sich um eine Art flammhemmendes Material. Datenblatt als Referenz Anwendungen Die umfassende Leistung von PA66 ist gut, mit hoher Festigkeit, guter Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Öl- und Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit und selbstschmierenden Vorteilen, insbesondere ist Härte, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit und Kriechverhalten besser. Daten Grad Faserspezifikation Hauptmerkmale Anwendungen Allgemeine Note 20 %–60 % hohe Zähigkeit (insbesondere bei niedrigen Temperaturen),ausgezeichnete Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit,geringer Verzug Automobile, elektronische und elektrische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge, Teile für Hochgeschwindigkeitszüge usw. Widerstandsgrad verschärfen 20 %–50 % hohe Schlagfestigkeit,leichte Textur Automobile, elektronische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge, Werkzeuggriffe, Teile für Hochgeschwindigkeitszüge, Zahnräder usw. Labor & Fabrik Über das Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung integriert. Entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.

Was ist Polyamid 12? Nylon 12 hat mit 1,02 die geringste Dichte der Nylonserie. Zu seinen Eigenschaften gehören geringe Wasseraufnahme, gute Dimensionsstabilität, gute Kältebeständigkeit bis -70℃; Niedriger Schmelzpunkt, einfache Umformverarbeitung, großer Umformtemperaturbereich; Weich, chemische Stabilität, Ölbeständigkeit, Verschleißfestigkeit sind gut und es ist ein selbstverlöschendes Material. Die Langzeitgebrauchstemperatur beträgt 80℃ (bis zu 90℃ nach der Wärmebehandlung), kann in Öl lange Zeit bei 100℃ arbeiten, Inertgas kann lange Zeit bei 110℃ arbeiten. Was ist Langglasfaser? Langfaserverstärkte Thermoplaste (faserverstärkte Thermoplaste), kurz LFT genannt, beziehen sich auf glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe (LFT) mit einer Länge von mehr als 5 mm, weisen gute Formverarbeitungseigenschaften auf und können durch Spritzgießen, Formen, Extrudieren und andere Verfahren geformt werden , Beim Formen weist der Kunststoff eine gute Formfließfähigkeit auf und kann bei niedrigem Druck geformt werden. Es kann zu Produkten mit komplexen Formen geformt werden, und die scheinbare Masse der Produkte ist besser als bei GMT. TDS von Polyamid 12 dienen nur als Referenz Anwendung von Polyamid 12-Füllstoff-Langglasfasercompounds Verpackung Brancheneinführung LFT & LFT, langfaserverstärkte thermoplastische technische Kunststoffe, weisen im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten in herkömmlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten typischerweise eine Faserlänge von weniger als 1 bis 2 mm auf, während die hergestellten thermoplastischen technischen Kunststoffe im LFT-Verfahren beibehalten werden konnten Faserlängen über 5 bis 25 mm. Die Langfaser wird mit einem speziellen Harzsystem imprägniert, um einen langen Streifen zu erhalten, der ausreichend vom Harz benetzt wird, und dann nach Bedarf auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Das am häufigsten verwendete Matrixharz ist PP, gefolgt von PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK und dergleichen. Zu den herkömmlichen Fasern gehören Glasfasern und Kohlefasern. Zu den Spezialfasern gehören Basaltfasern und Quarzfasern. Durch die LFT des Langfasermaterials können bessere mechanische Eigenschaften erzielt werden. Je nach den unterschiedlichen Endanwendungen kann das fertige Produkt zum Spritzgießen, Extrudieren und Formen usw. verwendet werden und direkt als Ersatz für Stahl- und Duroplastprodukte verwendet werden.

Polyamid 66-Roving-Kohlenstofffaser. Nylon in schwarzer Farbe mit Hitzebeständigkeit

PA6-Roving-Kohlenstofffaser-Nylon-Kunststoffgranulat mit hohen Eigenschaften

Spritzgussform und Extrusion, Langglasfaser-PA66-verstärktes Recycling-PA6-PA66-Granulat

Verstärktes Polyamid (Nylon)-Harz PA66 Langglasfaser ist eine mechanische Komponentenabschirmung für hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität und wird häufig in mechanischen und elektrischen Teilen der Elektro- und Elektronikindustrie verwendet.

Sie werden häufig als Metallersatz für Anwendungen verwendet, bei denen geringes Gewicht, verbesserte Schlagzähigkeit, Elastizitätsmodul und Materialfestigkeit erforderlich sind.