Leitfaden für glasfaserverstärktes PBT (PBT-GF30)-Material

Glasfaserverstärktes PBT (PBT-GF30) ist ein leistungsstarker technischer Thermoplast, der durch die Zugabe von Glasfasern zu Polybutylenterephthalat-(PBT)-Harz hergestellt wird. Es verbessert die mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität erheblich und bewahrt gleichzeitig eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Verarbeitbarkeit.

Warum Glasfasern zu PBT-Harz hinzufügen?

Die Zugabe von Glasfasern zu PBT ist eine weit verbreitete Verstärkungsmethode. Die starke Bindung zwischen Glasfasern und PBT-Harz ermöglicht es dem Material, seine ursprüngliche chemische Beständigkeit und Formgebungsleistung beizubehalten, während die mechanischen Eigenschaften deutlich verbessert und die Kerbempfindlichkeit verringert werden.

PBT mit 40 % langen Glasfasern

Vorteile von glasfaserverstärktem PBT

1. Verbesserte Festigkeit und Steifigkeit

Glasfasern erhöhen die Zugfestigkeit und Steifigkeit erheblich, wodurch PBT für strukturelle Anwendungen und lasttragende Komponenten geeignet wird.

2. Verbesserte Wärmebeständigkeit

Glasfasern verbessern die Beständigkeit gegen thermische Verformung, sodass PBT auch bei erhöhten Temperaturen eine stabile Leistung beibehält.

3. Bessere chemische Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Verstärktes PBT weist weiterhin eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Lösungsmitteln und korrosiven Umgebungen auf.

4. Verbesserte elektrische Isolierung

PBT-GF-Materialien behalten eine starke Isolierleistung bei und eignen sich dadurch für elektrische und elektronische Anwendungen.

Typische Anwendungen von PBT-GF30

Automobilindustrie

Wird aufgrund der ausgezeichneten Wärmebeständigkeit und Maßstabilität in Motorkomponenten, Steckverbindern, Kraftstoffsystemen und Teilen unter der Motorhaube eingesetzt.

Elektrik & Elektronik

Wird häufig in Steckverbindern, Schaltern, Steckdosen und Leistungsschaltern eingesetzt, die eine hohe Isolierung und Flammwidrigkeit erfordern.

Konsumgüter

Wird in Haushaltsgeräten wie Kaffeemaschinen, Staubsaugern, Elektrowerkzeugen und Gartengeräten eingesetzt.

Industrieausrüstung

Geeignet für Zahnräder, Lager, Pumpengehäuse und Ventilkomponenten aufgrund der Verschleißfestigkeit und geringen Reibung.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

Wird in leichten Strukturteilen eingesetzt, bei denen ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis erforderlich ist.

Unternehmensvorteile

• Hervorragende Qualität: Ersatz für Metall und Stahl in vielen Anwendungen
• Eigene Fabrik: Monatliche Kapazität von 500–800 Tonnen
• Anpassung: Faserlänge, Farbe und Additive verfügbar
• Laborunterstützung: Vollständiges TDS & COA für jede Charge
• Schnelle Lieferung: Globaler Versand zu wichtigen Häfen und Städten
• Wettbewerbsfähiger Preis: Direktversorgung ab Werk
• Erfahrenes Team: Über 20 Jahre Branchenerfahrung
• Vollständiger technischer Service:Von der Materialauswahl bis zur Anleitung zum Spritzgießen

FAQ

Können langfaserverstärkte Materialien für andere Prozesse als das Spritzgießen verwendet werden?

Ja. Neben dem Spritzgießen können LFT-Materialien auch für die Extrusion von Platten, Profilen und Rohren verwendet werden.

Wie wählt man Faserlänge und Verstärkungstyp aus?

Die Auswahl hängt von den mechanischen, thermischen und kostenbezogenen Anforderungen des Produkts ab. Eine technische Bewertung wird empfohlen.

Können Langfasermaterialien für Sichtteile verwendet werden?

Sie werden hauptsächlich für strukturelle Eigenschaften eingesetzt. Anforderungen an die Optik müssen von Fall zu Fall bewertet werden.

Mit einem Experten sprechen

E-Mail: sales02@lfrtplastic.com
WhatsApp: +86 139 5009 5727