PEEK-Polyether-Ether-Keton-Füllharz aus langen Glasfasern für die Automobilindustrie

PEEK-NA-LGF30

PEEK LGF30 ist PEEK, gefüllt mit Kunststoff mit langen Glasfasern. Aufgrund der langen Glasfaser liegt der größte Unterschied zwischen PEEK LGF30 und PEEK pure plastic im Modul. Der Modulwert von PEEK LGF30 beträgt 6300 MPa, was der höchste in der PEEK-Familie ist. PEEK LGF30 hat eine höhere Steifigkeit und Verschleißfestigkeit, und eine entsprechend höhere Steifigkeit macht den Kunststoff spröder.

Eigenschaften

Niedriger Reibungskoeffizient

PEEK LGF30 hat eine Bruchdehnung von 5 % und eine besonders glatte Oberfläche mit niedrigem Oberflächenkoeffizienten, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, die eher starre Reibung als Schlag erfordern.

Niedrige Verformungstemperatur

Noch wichtiger ist, dass die Verformung von PEEK LGF30 aufgrund der Zugabe von Glasfasern unter der gleichen hohen Temperatur und dem gleichen hohen Druck geringer ist als die von reinem PEEK-Material. Wenn die Temperatur die Glasübergangstemperatur von PEEK bei mehr als 150 ° C überschreitet, tritt der Glaszustand des Materials ein. In diesem Fall tritt eine Rekristallisation auf, die die mechanische Festigkeit des PEEK-Materials entsprechend verringert. Die Rekristallisationsrate von PEEK LGF30 wird jedoch aufgrund der Anwesenheit von Glasfasern reduziert. Wenn daher das reine PEEK-Material und PEEK LGF30 denselben Hochtemperatur- und Hochdruckarbeitsbedingungen ausgesetzt werden, ist die Verformungstemperatur von PEEK LGF30 niedriger.

PEEK ist eines der existierenden thermoplastischen Materialien mit der besten Hitzebeständigkeit. Der Schmelzpunkt beträgt 343℃ und die UL-zertifizierte Langzeitgebrauchstemperatur beträgt 260℃. Selbst wenn die Temperatur 300 ° C erreicht, kann es immer noch hervorragende mechanische Eigenschaften beibehalten. Die Temperatur der thermischen Verformung von PEEK beträgt 135 bis 160 °C, die Temperatur der thermischen Verformung von 20 % glasfaserverstärktem PEEK beträgt 286 °C, die Temperatur der thermischen Verformung von 30 % glasfaserverstärktem Kunststoff beträgt 300 °C.

Gute  mechanische Fähigkeit

PEEK hat hervorragende mechanische Eigenschaften und ist die perfekteste Kombination aus Zähigkeit und Steifigkeit unter allen Harzen. PEEK hat eine hohe Steifigkeit und seine Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit kann mit einigen Metallen und Legierungsmaterialien verglichen werden. Es kann auch bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit beibehalten. Die Biegefestigkeit kann 24 MPa bei 200 ℃ erreichen, und die Biegefestigkeit und Druckfestigkeit können 12-13 MPa bei 250 ℃ erreichen, was besonders für die Herstellung von Komponenten geeignet ist, die kontinuierlich bei hohen Temperaturen arbeiten.

PEEK hat einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten (ähnlich wie Aluminium) und eine gute Dimensionsstabilität. Darüber hinaus hat PEEK auch eine gute Kriechfestigkeit, hält während der Lebensdauer großen Belastungen stand und wird durch die Verlängerung der Zeit nicht wesentlich verlängert.

Warum ist PEEK so teuer?

01 Monomere Materialien sind teuer:

Die beiden Hauptmonomere der PEEK-Polymerisation, 4,4'-Difluorphenon und Hydrochinon, sind teuer. Außerdem werden relativ hohe Anforderungen an die Partikelgröße und Reinheit des eingesetzten Natriumsalzes gestellt.

02 Schwierige Reaktionsbedingungen und hohe Kosten: 

Der PEEK-Polymerisationsprozess muss die Reaktion im Sauerstoffzustand sicherstellen, und die Reaktionstemperatur beträgt 310-340 ℃. Um ein PEEK-Harz mit höherer Reinheit zu erhalten, ist es notwendig, dutzende Male einen Alkoholexquisit-Prozess und einen Waschprozess am Rohprodukt durchzuführen.

03 Hohe technische Anforderungen:

PEEK hat eine gute Verarbeitungsleistung, aber da der Schmelzpunkt von PEEK so hoch wie 343 ℃ ist und die Hafteigenschaft von PEEK relativ stark ist, sind das Material, die Struktur und die Temperaturkontrolle der Formausrüstung relativ hoch.

04 Hohe Produktanforderungen und unterschiedliche Verarbeitungsverfahren: 

Aufgrund des hohen Preises von PEEK-Materialien haben Kunden relativ hohe Anforderungen an fertige Produkte, und Aussehen, Qualität, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit usw. müssen streng kontrolliert werden. Einige Produkte haben eine komplexe Struktur, was zu mehr Verarbeitungsverfahren und mehr Personalaufwand führt, was zu erhöhten Kosten führt.

05 Kleine Chargen von Produkten, nicht standardmäßige Spezifikationen:
Aufgrund seiner hervorragenden umfassenden Leistung kann PEEK in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, aber die meisten von ihnen werden für besondere Anlässe an Geräten verwendet, so dass die Abmessungen, strukturellen Eigenschaften, Spezifikationen und Modelle sind unterschiedlich. Derzeit sind wir mit mehr als 1500 Produkten in Kontakt gekommen, die PEEK verwenden.

Über uns

Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFRT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) & Langkohlefaser-Serie (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G und auch für das Spritzgießen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 ~ 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden, und die Produkte haben viele nationale Warenzeichen und Patente erhalten.