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Nylon-Polyamid-6-langkohlenstofffaserverstärkte KunststoffeEinführung in langkohlenstofffaserverstärktes PA6 Langkohlenstofffaserverstärktes PA6 (Polyamid 6) ist ein Hochleistungs-Konstruktions-Thermoplast, der für leichte Strukturbauteile entwickelt wurde, die eine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit und hervorragende Ermüdungsbeständigkeit erfordern. Verstärkt mit 40 % langen Kohlenstofffasern bietet PA6-LCF40 im Vergleich zu herkömmlichem kurzfaserverstärktem PA6 eine überlegene Steifigkeit, Maßstabilität und Schlagzähigkeit und ist damit eine ideale Lösung für den Metallersatz in anspruchsvollen technischen Anwendungen. Zusammensetzung und Struktur PA6-LCF40 besteht aus einer Polyamid-6-Matrix, die mit 40 % langen Kohlenstofffasern verstärkt ist. Die Langfaserverstärkung bildet ein durchgängiges lasttragendes Netzwerk innerhalb des Materials und sorgt im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen für eine effizientere Spannungsübertragung, eine verbesserte Ermüdungslebensdauer, eine ausgezeichnete Kriechbeständigkeit und eine erhöhte strukturelle Integrität. Hauptmerkmale Hohe Festigkeit und Steifigkeit Ausgezeichnete Schlagzähigkeit Hervorragende Ermüdungsleistung Gute Wärmebeständigkeit Ausgezeichnete Maßstabilität Überlegene Kriechbeständigkeit Gute Verschleißbeständigkeit Leichte Lösung für den Metallersatz Lange Lebensdauer Typische Anwendungen Strukturkomponenten für die Automobilindustrie Teile für Batteriesysteme von Elektrofahrzeugen Strukturkomponenten für Elektrowerkzeuge Teile für Industriemaschinen Mechanische Halterungen und Stützen Elektrische und elektronische Komponenten Sportausrüstung Komponenten für die industrielle Automatisierung Unser Arbeitsprozess Anforderungsanalyse Materialauswahl und technische Empfehlung Individuelle Formulierung und Probenvorbereitung COA-Unterstützung und Qualitätsprüfung Produktion, Lieferung und technische Nachbetreuung Technisches Datenblatt (PA6-LCF40%) Eigenschaft Einheit Typischer Wert Zugfestigkeit MPa 261 Zugmodul MPa 30693 Biegefestigkeit MPa 375 Biegemodul MPa 20556 Kerbschlagzähigkeit nach Izod kJ/m² 28 Wärmeformbeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) °C 208 Dichte g/cm³ 1,29 FAQ Was ist langfaserverstärktes PA6? PA6-LCF40 ist ein leistungsstarker technischer Verbundwerkstoff, der durch die Verstärkung von Polyamid 6 mit 40 % langen Kohlenstofffasern hergestellt wird und eine herausragende Festigkeit, Steifigkeit und Leichtbauleistung bietet. Welche Vorteile bietet PA6-LCF40? Es bietet hervorragende mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Schlagzähigkeit, hohe Ermüdungsbeständigkeit, gute Wärmebeständigkeit und überlegene Dimensionsstabilität. Welche Branchen verwenden PA6-LCF40? Es wird umfassend in der Automobilindustrie, bei Elektrofahrzeugen, in Industriemaschinen, Elektrowerkzeugen, Elektronik und strukturellen Ingenieuranwendungen eingesetzt. Warum langkohlenstofffaserverstärktes PA6 wählen? Lange Kohlenstofffasern ermöglichen eine bessere Lastübertragung, höhere Ermüdungsbeständigkeit, verbesserte Schlagleistung und eine stärkere strukturelle Integrität als herkömmlich kurzfaserverstärktes PA6. Ist PA6-LCF40 als Metallersatz geeignet? Ja. PA6-LCF40 wird häufig als leichtes Metallersatzmaterial in Anwendungen eingesetzt, die hohe Festigkeit, Steifigkeit, Haltbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Benötigen Sie technische Unterstützung für PA6-LCF-Materialien? Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam für Unterstützung bei der Materialauswahl, Verarbeitungsempfehlungen, technische Datenblätter und maßgeschneiderte PA6-Langkohlenstofffaserlösungen. Kontaktieren Sie uns Über LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., gegründet im Jahr 2009, ist ein globaler Anbieter von langfaserverstärkten Thermoplasten (LFT), derForschung und Entwicklung, Produktion und Vertriebintegriert. Wir sind spezialisiert auf langglasfaser- und langkohlenstofffaserverstärkte Thermoplaste, einschließlich PP, CPP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA und weitere technische Kunststoffe. Unsere Produkte sind zertifiziert nachISO 9001, ISO 14001 und IATF 16949und werden umfassend in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, neuen Energien, medizinischen Geräten, Elektrowerkzeugen, Sportausrüstung und industrieller Fertigung eingesetzt.
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Modifizierte Compounds aus Polypropylen mit langen KohlenstofffasernPolypropylen, auch bekannt als PP oder Polypropen, ist ein Polyolefin oder gesättigtes Polymer. Es ist ein Thermoplast mit niedriger Dichte mit guter Beständigkeit gegen Hitze. Weitere Eigenschaften von PP umfassen: chemische Beständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und elektrische Isolierfähigkeit.
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Copolymer-Polypropylen mit Füllstoff, langglasfaserverstärkt für SpritzgussPP-Langglasfaser-verstärkte Verbundwerkstoffebieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Maßstabilität, wodurch sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen sind. Diese Materialien werden häufig in den Automobilsektor, Haushaltsgerätesektor, und Industriesektoren, eingesetzt, in denen Langlebigkeit und Leistung entscheidend sind. Mit einem Glasfaseranteil von 20 % bis 60 % bieten sie eine Balance zwischen Festigkeit und Gewichtsreduzierung, wodurch die Gesamteffizienz des Endprodukts verbessert wird.
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LFT-Polyamid-6-Harz mit Glasfaser-Füllstoff-Verbindungen, hohe FestigkeitXiamen LFT bietet eine breite Palette an Nylons mit vielen verschiedenen Füllmaterialien an.
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ABS-Pellets mit GlasfaserABS Beim Spritzgießen von ABS wird geschmolzener ABS-Kunststoff unter hohem Druck und hohen Temperaturen in eine Form eingespritzt. Es gibt viele Anwendungen für das ABS-Spritzgießen, da es sich um einen weit verbreiteten Kunststoff handelt und in derAutomobil-, Konsumgüter- und Bauindustrieum nur einige zu nennen.
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PPA-verstärkte Füllung mit langen GlasfasernFaserverstärktes PPA hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und eine geringe Dichte, daher gilt es als das beste Harz, um Stahl zu ersetzen mit Kunststoff in der Zukunft. Es kann in vielen industriellen und zivilen Bereichen eingesetzt werden, darunter Automobile, Ausrüstung, Unterhaltung, Lebensmittelverarbeitung, Kommunikation, Elektronik und Elektrik, Elektrowerkzeuge, Gartenarbeit usw.
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LFT-G fasergefüllte PBT-Verbundwerkstoffe mit hoher Festigkeit für den SpritzgussUnsere langglasfaserverstärkte PBT-Compounds bieten hohe Festigkeit und hervorragende chemische Verträglichkeit, wodurch sie ideal für industrielle Anwendungen sind, bei denen Haltbarkeit und Leistung entscheidend sind.
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LFT Polyphenylensulfid-Langfaser-Thermoplast PPS LGF40%-VerbundwerkstoffProduktname: Langglasfaser 40 % Füllung PPS Länge: etwa 12 mm Anwendung: Autoteile, Energiekomponenten und andere Kunststoffteilemehr sehen
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LFT-Biomaterial PLA-fasergefüllte VerbundwerkstoffeLFR-PLA kann mit herkömmlichen Kunststoffverarbeitungstechniken wie Spritzguss und Extrusion, verarbeitet werden und bietet eine gute Anpassungsfähigkeit in der Fertigung. Es wird in Branchen wie Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, 3D-Druck und umweltfreundliche Verpackungen aufgrund seiner Kombination aus hoher Leistung und Nachhaltigkeit weit verbreitet eingesetzt.
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LFT MXD6-Füllung mit Langglasfaser für hochzähen SpritzgussProduktdetails Was ist glasfasergefülltes MXD6? MXD6-LGF (mit langen Glasfasern verstärktes MXD6) ist ein Hochleistungs-Thermoplastverbundwerkstoff aus MXD6-Polyamidharz, das mit langen Glasfasern verstärkt ist. Durch fortschrittliche Pultrusionstechnologie werden kontinuierliche Glasfasern vor der Pelletierung vollständig mit MXD6-Harz imprägniert, wodurch eine hervorragende Erhaltung der Faserlänge und die Bildung einer hochverstärkten inneren Struktur nach dem Spritzgießen gewährleistet werden. Im Vergleich zu Standard-MXD6 oder mit kurzen Glasfasern verstärktem MXD6 bietet MXD6-LGF deutlich verbesserte Zugfestigkeit, Steifigkeit, Schlagzähigkeit, Kriechbeständigkeit und Dimensionsstabilität. MXD6-Harz selbst bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit, hohe Wärmebeständigkeit, eine im Vergleich zu herkömmlichen Polyamiden geringe Feuchtigkeitsaufnahme, ausgezeichnete Gasbarriereeigenschaften, chemische Beständigkeit und gute Maßgenauigkeit. In Kombination mit der Verstärkung durch lange Glasfasern bietet MXD6-LGF eine überlegene Tragfähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit und ist damit ein ideales leichtes Konstruktionsmaterial für strukturelle Automobilkomponenten, elektrische und elektronische Teile, industrielle Anwendungen und andere anspruchsvolle Umgebungen, die hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Dimensionsstabilität erfordern. Typische Anwendungen MXD6-LGF kombiniert die ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Dimensionsstabilität und Gasbarriereeigenschaften des MXD6-Harzes mit dem überlegenen Verstärkungseffekt langer Glasfasern. Es bietet deutlich verbesserte Zugfestigkeit, Steifigkeit, Kriechbeständigkeit, Ermüdungsleistung und Maßgenauigkeit bei gleichzeitig guter chemischer Beständigkeit und leichten Eigenschaften und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen im Automobilbereich, in der Elektrotechnik, Industrie und im Strukturbaubereich, die hohe Leistung und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Automobilanwendungen Strukturkomponenten, Teile im Motorraum, Komponenten von Batteriesystemen und leichte Automobilteile, die hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Dimensionsstabilität und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Elektrik & Elektronik Steckverbinder, Sensorgehäuse, elektronische Komponenten und Präzisionsteile, die ausgezeichnete mechanische Leistung, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, Wärmebeständigkeit und Maßgenauigkeit erfordern. Industrielle & mechanische Komponenten Pumpenkomponenten, Ventilkörper, Zahnräder, Gehäuse und mechanische Teile, die hohe Steifigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, chemische Beständigkeit und langfristige Haltbarkeit erfordern. Anwendungen mit hoher Barrierewirkung Kraftstoffsystemkomponenten, Barriereschichten und Hochleistungsverpackungsanwendungen, die ausgezeichnete Gasbarriereeigenschaften, chemische Beständigkeit und zuverlässige langfristige Leistung erfordern. Häufig gestellte Fragen Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)? Testbestellungen sind willkommen. Unsere Standard-MOQ beträgt 25 kg für glasfaserverstärkte Qualitäten und 20 kg für kohlenstofffaserverstärkte Qualitäten. Wie stellen Sie die Qualität sicher? Die Qualität wird während des gesamten Produktionsprozesses kontrolliert, einschließlich der Prüfung des MXD6-Harzes, der Glasfaserimprägnierung, der Pelletierung und der Prüfung des Endprodukts. Jede Charge von MXD6-LGF durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichmäßige Faserverteilung, mechanische Eigenschaften, Optik und Verarbeitungsstabilität sicherzustellen. Materialprüfberichte (MTR) und technische Datenblätter können vor dem Versand bereitgestellt werden. Eine Drittanbieterprüfung kann ebenfalls entsprechend den Kundenanforderungen organisiert werden. Können Sie Materialien kundenspezifisch anpassen? Ja. Wir bieten die kundenspezifische Entwicklung von MXD6-LGF-Materialien entsprechend den Anforderungen verschiedener Anwendungen an.Unser technisches Team kann den Glasfaseranteil, die Schlagzähigkeit, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, Farbe, Kristallisationsleistung und andere Eigenschaften anpassen, um spezifische Produktanforderungen zu erfüllen. Welche Vorteile bietet MXD6-LGF im Vergleich zu Standard-MXD6? Im Vergleich zu Standard-MXD6 bietet MXD6-LGF deutlich höhere Steifigkeit, Zugfestigkeit, Kriechbeständigkeit und Dimensionsstabilität.Die Struktur mit langen Glasfaserverstärkungen trägt dazu bei, die mechanische Leistung unter kontinuierlicher Belastung und in anspruchsvollen Umgebungen aufrechtzuerhalten, wodurch MXD6-LGF für Anwendungen geeignet ist, bei denen herkömmliches MXD6 die erforderliche Festigkeit und Strukturleistung nicht erreichen kann.Darüber hinaus bewahrt MXD6-LGF die ausgezeichnete Schlagzähigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme von MXD6 und bietet eine ausgewogene Kombination aus Zähigkeit, Haltbarkeit und leichtem Design. Kann MXD6-LGF Metallkomponenten ersetzen? MXD6-LGF kann eine Alternative zu einig...
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PP kohlenstofffaserverstärktHDPE-LGF | Lösung für langfaserverstärkten Polyethylen-Verbundwerkstoff | LFT-G Langfaserverstärkter Thermoplast PP-LGF Langfaserverstärktes Polyethylen Ein Hochleistungs-Verbundwerkstoff, der die hohe Steifigkeit und die Leichtbauvorteile von PP-Homopolymer mit der überlegenen Verstärkungsfähigkeit langer Glasfasern kombiniert. Für strukturelle Anwendungen entwickelt, die hervorragende Steifigkeit, Dimensionsstabilität, Schlagzähigkeit und langfristige Haltbarkeit erfordern. Technische Daten anfordern 20-60% Glasfasergehalt 6-25mm Länge der Langfasern Hoch Schlagzähigkeit HochSteifigkeit Was ist PP-LGF? PP-Homopolymer-LGF ist ein mit langen Glasfasern verstärkter Polypropylen-Verbundwerkstoff, der für leichte Strukturanwendungen entwickelt wurde. Die Kombination aus einer starren PP-Homopolymer-Matrix und langen Glasfasern sorgt für deutlich verbesserte Steifigkeit, Festigkeit, Kriechbeständigkeit und Dimensionsstabilität. Im Vergleich zu herkömmlichem, mit kurzen Glasfasern verstärktem Polypropylen verbessert das Langfaser-Verstärkungsnetzwerk die Effizienz der Lastübertragung und führt zu überlegener mechanischer Leistung und längerer Lebensdauer. Warum Langfasertechnologie? Langfaser-Verstärkungsnetzwerk Während der Verarbeitung behalten lange Glasfasern längere Verstärkungspfade innerhalb der Polymermatrix bei. Das kontinuierliche Fasernetzwerk verbessert die Effizienz der Lastübertragung und bietet eine verbesserte Strukturleistung. ✓ Verbesserte mechanische Festigkeit ✓ Höhere Schlagzähigkeit ✓ Bessere Ermüdungsbeständigkeit ✓ Verbesserte Kriechbeständigkeit ✓ Verbesserte Dimensionsstabilität Wesentliche Materialvorteile Hohe Steifigkeit und Festigkeit Bietet hervorragende Steifigkeit und Tragfähigkeit für Strukturkomponenten. Hervorragende Dimensionsstabilität Behält die Maßgenauigkeit unter langfristiger mechanischer Belastung bei. Überlegene Kriechbeständigkeit Verbessert die Langzeitperformance unter kontinuierlicher mechanischer Beanspruchung. Leichtbauweise Ermöglicht eine deutliche Gewichtsreduzierung gegenüber Metall bei gleichbleibender Strukturleistung. PP-LGF im Vergleich zu herkömmlichen Materialien Eigenschaft Standard-PP PP-LGF Metall Festigkeit Mittel Hoch Hoch Gewicht Sehr niedrig Niedrig Hoch Schlagfestigkeit Hervorragend Hervorragend Mittel Chemikalienbeständigkeit Hervorragend Hervorragend Begrenzt Korrosionsbeständigkeit Hervorragend Hervorragend Schlecht PP-LGF-Anwendungen PP-LGF bietet leichte und langlebige Lösungen für Branchen, die eine hohe mechanische Leistung und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Automobilmodule InstrumententafelträgerFrontendmoduleBatteriehalterungenSitzstrukturen Industrieausrüstung MaschinengehäuseStrukturstützenIndustriekomponenten Komponenten für Verbraucherprodukte und Haushaltsgeräte MöbelstrukturenGehäuse für ElektrowerkzeugeGeräterahmen Technische Daten Polymermatrix PP-Homopolymer (HPP) Verstärkung Langglasfaser Fasergehalt 20%-60% Faserlänge 6-25 mm Verarbeitungsmethode Spritzguss Anpassung Fasergehalt / Farbe / Leistungsanforderungen Warum LFT-G wählen? Expertise für Langfasern Spezialisiert auf langfaserverstärkte thermoplastische Materialien für anspruchsvolle Anwendungen. Individuelle Lösungen Materialqualitäten können entsprechend den mechanischen Eigenschaften und Anwendungsanforderungen angepasst werden. Qualitätsmanagement Hergestellt gemäß den Anforderungen des Qualitätsmanagements in der Automobilindustrie, einschließlich IATF 16949. Globale Lieferunterstützung Unterstützung von Kunden weltweit mit stabiler Produktion und technischem Service. Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung 01Materialauswahl 02Prototypentests 03Leistungsvalidierung 04Serienproduktion Entwickeln Sie Ihre Leichtbau-Strukturlösung Kontaktieren Sie LFT-G-Ingenieure für PP-LGF-Materialempfehlungen, technische Daten und Unterstützung bei Anwendungen. Materialingenieur kontaktieren
- Ist Polypropylen leichter als Kohlefaser?
- Verbundmaterial PP CF
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