Der Kohlenstofffaserverstärkung verbessert Festigkeit, Stoßfestigkeit und die allgemeine strukturelle Integrität und ist daher ideal für kritische Anwendungen . Mit ausgezeichnete thermische Stabilität Und chemische Beständigkeit Es eignet sich hervorragend für hohe Temperaturen und raue Umgebungen. Dieses leichte Material bietet eine kostengünstige Alternative zu Metallen und gewährleistet zuverlässige Langzeitleistung.

• Leichte Alternative zu Metall und verstärktem PA • Ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Dauerfestigkeit • Ideal für Strukturbauteile im Automobil- und Industriebereich PP langglasfaserverstärkt (LFT-PP) Polypropylen (PP) zählt aufgrund seiner hohen Produktionsmenge, wettbewerbsfähigen Kosten, ausgezeichneten Chemikalienbeständigkeit und guten Verarbeitbarkeit zu den am weitesten verbreiteten Allzweckkunststoffen. Herkömmliche PP-Werkstoffe weisen jedoch Einschränkungen auf, wie beispielsweise eine relativ geringe Festigkeit, geringe Hitzebeständigkeit, begrenzte Steifigkeit und unzureichende Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen. Um diese Einschränkungen zu überwinden, werden PP Verstärkungsfüllstoffe wie Glasfasern oder Calciumcarbonat zugesetzt. Sobald die Verstärkungsfasern eine kritische Länge überschreiten, lassen sich die mechanischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs deutlich verbessern. Langglasfaserverstärktes Polypropylen (LFT-PP) ist ein hochleistungsfähiger thermoplastischer Verbundwerkstoff. Die Pellets sind typischerweise zylindrisch mit einer Länge von 12–25 mm und einem Durchmesser von ca. 3 mm. Die Glasfasern im Inneren der Pellets weisen dieselbe Länge wie die Pellets selbst auf, was die strukturellen Eigenschaften deutlich verbessert. Der Glasfaseranteil liegt üblicherweise zwischen 20% und 70%, und die Materialfarbe kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Vorteile von PP-LGF 1. Langfaserstruktur verbessert die mechanische Festigkeit und Steifigkeit deutlich 2. Hohe Schlagfestigkeit , ideal für Automobil- und Strukturbauteile 3. Ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität für Präzisionsteile 4. Hervorragende Dauerfestigkeit , geeignet für langfristig lasttragende Bauteile 5. Stabile Leistung unter hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit 6. Reduzierter Faserbruch beim Formen , was eine bessere Beibehaltung der Faserlänge und -leistung ermöglicht Langglasfaser vs. Kurzglasfaser Typische Anwendungen Automobilindustrie: Frontmodule, Türmodule, Schaltkomponenten, elektronische Gaspedale, Instrumententafelträger, Lüfterrahmen, Batterieträger, Stoßfängerhalterungen, Unterbodenschutz und Schiebedachrahmen. LFT-PP wird häufig als Ersatz für verstärkte PA- oder Metallkomponenten verwendet Haushaltsgeräte: Waschmaschinentrommeln, dreieckige Halterungen, Lüfterkomponenten für Klimaanlagen und andere Strukturteile, die kurzfaserverstärktes PA, ABS oder Metallmaterialien ersetzen Elektronik & Elektrotechnik: Hochpräzisionssteckverbinder, Zündsystemkomponenten, Spulenkörper, Relaissockel, Transformatorspulenrahmen, elektrische Steckverbinder, Magnetventilgehäuse und Scannerkomponenten Andere Branchen: Gehäuse für Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Wasserzählergehäuse, Laufräder, Fahrradrahmen, Skier, Lokomotivpedale, Schutzhelme und Schutzausrüstung Produktionsprozess Zertifizierungen Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., gegründet 2009, ist ein globaler Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen. Das Unternehmen vereint Forschung und Entwicklung, Produktion und weltweites Marketing unter seiner eigenen Marke. Unsere Produkte sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Patente und Markenrechte. LFT-Werkstoffe finden breite Anwendung in Automobilkomponenten, der Luft- und Raumfahrt, militärischer Ausrüstung, Systemen für neue Energien, Medizingeräten, Windkraftanlagen und Sportartikeln.

PP-Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff Es handelt sich um einen Hochleistungsthermoplast, der durch Compoundierung von Polypropylen (PP) mit endlosen Langglasfasern hergestellt wird. Dieser Werkstoff bietet eine deutliche Verbesserung in mechanische Eigenschaften im Vergleich zu Standard-PP.

PP-Materialien und LFT-Lösungen PP-Material PP ist ein Polymer, das aus Propylen als Monomer durch Koordinationspolymerisation hergestellt wird und einer der fünf wichtigsten Allzweckkunststoffe ist: PE, PP, PVC, PS und ABS. Wichtigste Eigenschaften: Farblos, geschmacklos, ungiftig; erfüllt im unbehandelten Zustand die Anforderungen der FDA und anderer Lebensmittelstandards. Aufgrund seiner kristallinen Beschaffenheit ist die ursprüngliche Farbe milchig-weiß und durchscheinend mit einer besseren Transparenz als PE. Mit einer geringen Dichte von 0,9 ist es im Vergleich zu Wasser eines der leichtesten Kunststoffe. Gute Zähigkeit, insbesondere Beständigkeit gegen wiederholtes Biegen, gemeinhin bekannt als „100-facher Gummi“. Bessere Hitzebeständigkeit als PE, bis zu 120°C. Gute Beständigkeit gegen Hydrolyse; kann durch Hochtemperaturdampf sterilisiert werden. Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, insbesondere gegenüber Säuren; geeignet zur Lagerung konzentrierter Schwefelsäure. Bei Verwendung im Freien besteht Anfälligkeit gegenüber Licht, UV-Strahlung und Alterung. Modifiziertes PP-Material Durch die Füllung von PP mit Kohlenstofffasern werden Steifigkeit und Elastizitätsmodul erhöht, wodurch die durch Schrumpfung verursachte Verformung reduziert wird. Die Zähigkeit nimmt jedoch ab. Die Zugabe von UV-Schutz- oder Alterungsschutzmitteln verbessert die Eigenschaften im Außenbereich, und die Zugabe von Flammschutzmitteln erhöht die Feuerbeständigkeit. TDS dient nur zu Referenzzwecken SGF vs LGF Spezifikation für lange Kohlenstofffasern Anwendung Produktverarbeitung Wir bieten Ihnen Technische Parameter und zukunftsweisende Konstruktion der Materialien LFT und LFRT Formfrontgestaltung und Empfehlungen Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen

Langkohlenstofffaser & PP-LCF Lange Kohlenstofffaser Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Leichtbaumaterialien in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Bauindustrie sowie des zunehmenden Bedarfs an umweltfreundlichen und nachhaltigen Werkstoffen finden faserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe in den letzten Jahren vermehrt Anwendung. Kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe weisen einen hohen Recyclingwert auf, und mit effektiven Recyclingtechnologien lassen sich die Kosten deutlich senken. Die Recyclingmethoden für faserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe hängen von der Faserform und dem Formgebungsverfahren ab. Kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe werden in Form von Kurzfasern, Langfasern und Endlosfasern verarbeitet, wobei das Schmelzformen im Vordergrund steht. Bei Thermoplasten mit hohem Schmelzpunkt wie PEI oder PEEK ist auch das Lösungsmittelformen möglich. Thermoplastische Verbundwerkstoffe sind aufgrund ihrer linearen Molekularstruktur, die ein erneutes Einschmelzen und Umformen ermöglicht, besser recycelbar als duroplastische Verbundwerkstoffe. PP-LCF-Datenblatt Anwendung Unsere Materialien sind recycelbar. Viele Unternehmen entwickeln Recyclingverfahren für faserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe. So wurden beispielsweise beim Chevrolet Corvette Modelljahr 2014 recycelte Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe in 21 Karosserieteilen verwendet, darunter Türen, Heckklappen, Seitenwände und Kotflügel. Ford setzte beim Explorer SUV Modelljahr 2018 recycelte Langkohlenstofffasern und Polypropylen (LCF/PP) ein, um den technischen Kunststoff ASA in der A-Säulenhalterung zu ersetzen. Über LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFR & LFRT spezialisiert hat: Langglasfaser-Serien (LGF) und Langkohlenstofffaser-Serien (LCF). Unsere thermoplastischen LFT-Kunststoffe eignen sich für LFT-G-Spritzguss, Extrusion und LFT-D-Formgebung. Die Faserlängen sind von 5 bis 25 mm individuell anpassbar. Unsere kontinuierlich infiltrationsverstärkten Thermoplaste sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Unsere Kohlenstofffaser-LFT-Serie hat internationale Technologiebarrieren durchbrochen und bietet Hochleistungskunststoffe für die Automobil-, Militär-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Erneuerbare-Energien- und Sportindustrie in China.

PP (Polypropylen), verstärkt mit Langglasfasern Polypropylen (PP) ist einer der am weitesten verbreiteten thermoplastischen Kunststoffe für allgemeine Anwendungen und bekannt für seine geringen Kosten, seine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und seine gute Verarbeitbarkeit. Seine inhärenten Einschränkungen – wie geringe Festigkeit, geringe Hitzebeständigkeit, schlechte Steifigkeit und schwache Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen – begrenzen jedoch seinen Einsatz in strukturellen Anwendungen. Durch die Zugabe von Verstärkungsmaterialien wie Glasfasern lassen sich die mechanischen Eigenschaften von PP deutlich verbessern. Sobald die Faserlänge eine kritische Verstärkungsgröße überschreitet, verbessert sich die Materialleistung erheblich. Langglasfaserverstärktes Polypropylen (LFT-PP) ist ein hochleistungsfähiger thermoplastischer Verbundwerkstoff, der typischerweise in Granulatform mit einer Länge von 12–25 mm und einem Durchmesser von etwa 3 mm geliefert wird. Die Glasfasern im Inneren behalten nahezu die gleiche Länge wie die Granulate bei, was eine hervorragende Lastübertragung und mechanische Festigkeit gewährleistet. Der Faseranteil kann zwischen 20% und 70% liegen, und die Farben können nach Kundenwunsch angepasst werden. Vorteile von PP-LGF Eine große Faserlänge verbessert die mechanische Festigkeit und Steifigkeit deutlich. Hohe Schlagfestigkeit, geeignet für Anwendungen im Automobil- und Möbelbereich Ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität für Präzisionsteile Überlegene Dauerfestigkeit unter Langzeitbelastung Stabile Leistung bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit Reduzierter Faserbruch beim Formgebungsprozess dank optimiertem Prozessablauf LGF vs SGF Im Vergleich zu kurzglasfaserverstärkten Werkstoffen (SGF) bieten langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe (LGF) folgende Vorteile: Höhere mechanische Festigkeit und Zähigkeit Bessere Tragfähigkeit Verbesserte Ermüdungs- und Kriechfestigkeit Stabilere Leistung bei strukturellen Anwendungen Anwendungen Automobilindustrie: Frontmodule, Türmodule, Schaltsysteme, elektronische Pedale, Instrumententafelrahmen, Kühlventilatorsysteme, Batterieträger, Stoßstangenhalterungen, Unterbodenschutz, Schiebedachrahmen usw. Haushaltsgeräteindustrie: Waschmaschinentrommeln, Konstruktionshalterungen, Klimaanlagen-Lüftersysteme, Ersatz von Metall oder kurzglasfaserverstärkten Werkstoffen. Elektrotechnik & Elektronik: Steckverbinder, Relaissockel, Spulengehäuse, Mikrowellentransformatorgehäuse, Magnetventilkomponenten, Scannerteile usw. Weitere Anwendungsgebiete: Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Fahrradrahmen, Skikomponenten, Helmstrukturen, Teile für Sicherheitsschuhe, Ersatz für PA-, PPO- und Metallmaterialien. Verarbeitung Zertifizierung Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. wurde 2009 gegründet und ist ein globaler Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen. Wir vereinen Forschung und Entwicklung, Produktion und weltweites Marketing. Unsere Produkte haben die Zertifizierungen nach ISO 9001 und IATF 16949 bestanden und finden breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Militär, der erneuerbaren Energiewirtschaft, der Medizintechnik, der Windenergie, der Sportgeräteindustrie und in industriellen Anwendungen.

Polypropylen , auch bekannt als PP Polypropylen (PP) ist ein Polyolefin bzw. gesättigtes Polymer. Es handelt sich um einen thermoplastischen Kunststoff mit geringer Dichte und guter Hitzebeständigkeit. Weitere Eigenschaften von PP sind: Chemikalienbeständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Dauerfestigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit.

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann angewendet werden bei Autoteile wie zum Beispiel Automobil-Unterinstrumentenbaugruppe Die

Glasfaserverstärktes PP-Polypropylen-Material, Polymer mit 30 % langen Glasfasern, Spritzguss für Autoteile und Waschmaschinenteile.

PP-Langglasfaserverstärktes 20% thermoplastisches Granulat für Spritzgussformen

Titel PP-Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff (PP-LGF) Einführung Langglasfaserverstärktes Polypropylen (PP-LGF) hat sich aufgrund seiner geringen Kosten, seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seiner ökologischen Vorteile zu einem der beliebtesten leichten Verbundwerkstoffe entwickelt. Im Vergleich zu kurzglasfaserverstärktem Polypropylen (PP-SGF) bietet PP-LGF folgende Vorteile: Festigkeit und Steifigkeit Ermüdungsresistenz Schlagfestigkeit Warp-Widerstand Dimensionsstabilität Diese Vorteile ermöglichen es den Herstellern, Leichtbaukonstruktionen zu realisieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken. Technische Beschreibung Materialeigenschaften Die von unserem Unternehmen hergestellten PP-LGF-Pellets sind im Allgemeinen 8–15 mm lang, der Glasfaseranteil liegt zwischen 20 % und 60 %. Die im Inneren der Pellets verbleibende Faserlänge kann 1–3 mm erreichen und ist damit deutlich länger als bei herkömmlichen PP-SGF-Materialien (0,2–0,4 mm). Aufgrund der internen dreidimensionalen Fasernetzwerkstruktur bietet PP-LGF folgende Vorteile: 1. Leichtgewichtige Leistung Durch den Ersatz von Metall durch langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe lässt sich das Produktgewicht effektiv reduzieren. 2. Hohe Festigkeit und Steifigkeit Die ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit machen es für strukturelle Anwendungen geeignet. 3. Kostenreduzierung Komplexe Teile können oft in einem einzigen Arbeitsgang geformt werden, was die Fertigungsprozesse vereinfacht. 4. Ausgezeichnete Schlagfestigkeit Das Material absorbiert Aufprallenergie effizient und bietet eine effektive Dämpfungsleistung. 5. Korrosionsbeständigkeit Hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Salzen im Vergleich zu herkömmlichen Metallen. 6. Designflexibilität Unterstützt kundenspezifische Farben und komplexe Spritzgussformen. Produktbild Datenblatt Datenblattreferenz Tests Prüfung und Qualitätskontrolle Anwendungen Anwendungen PP-LGF wurde in großem Umfang eingesetzt in: Automobilkomponenten Strukturteile der Waschmaschine Gehäuse für Industrieanlagen Leichtbauprodukte Für individuelle technische Unterstützung und Materialempfehlungen kontaktieren Sie uns bitte. Über das Unternehmen Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Firmenbeschreibung Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen (LFT & LFRT). Zu unseren wichtigsten Produktreihen gehören: Langglasfaserverstärkte Thermoplaste (LGF) Langkohlenstofffaserverstärkte Thermoplaste (LCF) Unsere Materialien eignen sich für: LFT-G Spritzguss Extrusionsformen LFT-D Direktformverfahren Kundenspezifische Pelletlängen von 5–25 mm sind gemäß den Kundenanforderungen erhältlich. Das Unternehmen hat die Qualitätsmanagementzertifizierungen ISO9001 und IATF16949 erhalten und verfügt über zahlreiche Markenrechte und Patente.

Was ist langkettige Kohlenstofffaser (LCF)? Kohlenstofffaser wurde zunächst in der Luftfahrt, im Militär und anderen Bereichen eingesetzt und später auch für die Herstellung von Rennwagenteilen verwendet. In den letzten Jahren hat sie sich auch auf dem Konsumgütermarkt etabliert und zählt zu den Materialien, die bei internationalen Herstellern großes Interesse wecken. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht und ihre hohe Steifigkeit aus und können dem gleichen Druck wie Stahl standhalten, sind jedoch teurer. Da das Material aber langlebiger ist und einen hohen Recyclingwert besitzt, können Kosten bis zu einem gewissen Grad eingespart werden. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe umfassen Kohlenstofffaserpulver, Kurzfasern, Langfasern und langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Langfaserverstärkte Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe weisen bessere mechanische Eigenschaften auf als kurzfaserverstärkte, stellen jedoch bestimmte Anforderungen an die Spritzgießmaschine und die Form des Produkts. Kohlenstofffaser besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität, eine geringere Dichte als Aluminium, eine höhere Festigkeit als Stahl und weist die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Elastizitätsmodul unter den in großen Mengen produzierten Hochleistungsfasern auf. Sie zeichnet sich durch geringe Dichte, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus. Sie ist ein wichtiger strategischer Werkstoff für die Entwicklung der nationalen Verteidigung und Wirtschaft. Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und des niedrigen Ausdehnungskoeffizienten stellt sie eine Alternative zu Metallen in rauen Umgebungen dar. Ihre elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften erweitern ihr Anwendungsgebiet in der Kommunikations- und Elektronikindustrie. Mit der höchsten spezifischen Festigkeit (Festigkeit/Dichte) und der höchsten spezifischen Steifigkeit (Elastizitätsmodul/Dichte) unter den derzeit in Massenproduktion hergestellten Hochleistungsfasern ist Kohlenstofffaser ein wichtiger Werkstoff für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftanlagen, Elektrofahrzeuge, den Transportsektor, Sport und Freizeit sowie für andere Bereiche mit Leichtbauanforderungen. Die Xiamen LGT-G LCF-Verbindungen weisen folgendes Erscheinungsbild auf: Flachmaserung, sehr geringes Gewicht, makellose Oberfläche, keine losen Fasern, Blasen usw. Die Farbe ist Naturschwarz und die Länge beträgt etwa 6 bis 25 mm. Die Anwendung von PP-Füllstoffen mit langen Kohlenstofffasern Datenblatt als Referenz Homo-PP & Copo-PP PP wird je nach den an der Polymerisation beteiligten Monomertypen in Homopolymer-PP und Copolymer-PP unterteilt. Homopolymeres PP wird durch Polymerisation von Propylenmonomeren allein hergestellt und weist nur eine Art von Bindung in der Polymermolekülkette auf. Es zeichnet sich durch hohe Kristallinität, gute mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit aus. Copolymerisiertes PP besteht hauptsächlich aus Propylenmonomer und Ethylenmonomer und enthält neben Propylenbindungen auch Ethylenbindungen in der Polymermolekülkette, wodurch eine hohe Schlagfestigkeit erreicht wird. Wir bieten sowohl HPP- als auch CPP-Verbundwerkstoffe an. Details Nummer Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit HPP-NA-LCF Naturfarbe oder individuell angepasst 6-25 mm 20 kg/Sack Verfügbar 20 kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Zertifizierungen Prüfen Xiamen LFT Verbundkunststoffe C CO., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf O N LFT&LFRT. Langglasfaser-Serie (LGF) ) & Long Carbon Fiber Series (LCF Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das LFT-G-Spritzgießen verwendet werden und Extrusionsverfahren, auch LFT-D-Formverfahren sind möglich. Die Fertigung erfolgt nach Kundenwunsch. 5–25 mm Länge. Die langfaserverstärkten, kontinuierlich infiltrationsverstärkten Thermoplaste des Unternehmens sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Frau Wallis. E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727