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PP-Material Polypropylen, kurz PP, ist ein durch Additionspolymerisation hergestelltes Polymer des Propylens. Weißes, wachsartiges Material, transparent und leicht im Aussehen. Polypropylen ist ein thermoplastisches Kunstharz mit hervorragenden Eigenschaften. Es handelt sich um einen farblosen, durchscheinenden thermoplastischen, leichten, allgemeinen Kunststoff mit chemischer Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung, hohen mechanischen Eigenschaften und guten Bearbeitungseigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit. PP-LGF-Material PP plus Glasfaser wird durch die Zugabe von glasfaserverstärktem PP-Material hergestellt. Aufgrund der Glasfaserzugabe wird die gegenseitige Bewegung zwischen den Polymerketten des PP-Kunststoffs begrenzt, daher sinkt die Schrumpfungsrate von glasfaserverstärktem PP (PP plus Glasfaser). Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Flammschutz werden verbessert. Insbesondere die mechanischen Eigenschaften von PP plus Glasfaser: Die Zugfestigkeit erreichte 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit erreichte 70 MPa bis 20 MPa, der Biegemodul erreichte 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit kann vollständig mit ABS und verbesserten ABS-Produkten vergleichbar sein und vieles mehr hitzebeständig. Im Allgemeinen liegt die Hitzebeständigkeitstemperatur von ABS und verstärktem ABS zwischen 80℃ und 98℃, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135℃-145℃ erreichen, und sogar 150 Grad können mehr als 1000 Stunden aushalten . Im Vergleich zu SGF (Short Glass Fiber) TDS dient nur als Referenz Anwendung von PP-Langglasfasern PP-Füllmaterial aus Langglasfasern kann zur Herstellung von Kühlschränken, Klimaanlagen und anderen Kühlmaschinen im Axialventilator und Ventilator verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen mechanischen Leistungsanforderungen verwendet werden und wird für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Temperaturen verwendet Widerstandsanforderungen, im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten PP-Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet und sind eine Art bautechnische Materialien. Fälle Waschmaschinenteile Teile für die Frontpartie von Automobilen Rollerteile Häufig gestellte Fragen 1. Stellt die Langglasfaserinjektion besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. 2. Nach der Langglasfaserverstärkung können während des Spritzgussvorgangs Glasfasern in die Oberfläche des Kunststoffprodukts eindringen, so dass die Oberfläche des Produkts rau wird und Fasern schwimmen. Wie macht man die Oberfläche des Materials glatt? A. Während des Spritzgussverfahrens muss sichergestellt werden, dass die Kunststoffpartikel gut plastifiziert und dispergiert werden. Außerdem muss sichergestellt werden, dass beim Trocknen der Kunststoffpartikel keine Feuchtigkeit entfernt wird, die Formtemperatur auf die entsprechende Temperatur eingestellt wird und die Formoberfläche an Ort und Stelle poliert wird. 3. Können Produkte mit optischen Anforderungen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden? A. Das Hauptmerkmal der thermoplastischen Langglasfaser und des Langkohlenstoffs LFT-G ist die Darstellung der mechanischen Eigenschaften. Wenn der Kunde helle oder andere Anforderungen an das Erscheinungsbild des Produkts hat, muss es in Kombination mit bestimmten Produkten bewertet werden.  

PP material PP is a polymer made of propylene as monomer by coordination polymerization, and is one of the five major general-purpose plastics PE, PP, PVC, PS and ABS. 1. colorless, tasteless, five toxic, unadded PP material compounded with FDA and other food-grade material requirements; 2. due to the crystalline nature of PP, the original color milky white translucent, better transparency than PE; 3. low specific gravity of 0.9, almost one of the lightest plastics than water; 4. good toughness, especially repeated resistance to bending ability, commonly known as 100 fold rubber; 5. better heat resistance than PE, which can reach up to 120°C; 6. good resistance to hydrolysis and can be sterilized by high temperature steam 7. good chemical resistance, especially acid resistance, can be due to the storage of concentrated sulfuric acid containers; 8. outdoor use is susceptible to light, ultraviolet light and other aging. Modifiziertes PP-Material PP-Material kann durch Füllen von Kohlefasern die Steifigkeit und den Modul von PP-Material erhöhen, die durch Schrumpfung verursachte Materialverformung verringern, gleichzeitig nimmt jedoch die Materialzähigkeit ab. Durch die Zugabe eines Anti-UV-Mittels kann ein Anti-Aging-Mittel die Leistung von PP bei der Verwendung im Freien verbessern, und durch die Zugabe von flammhemmendem Material kann die flammhemmende Leistung von PP verbessert werden. TDS dient nur als Referenz SGF VS LGF Lange Carbonfaser-Spezifikation Anwendung Produktverarbeitung Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

What is the Homo PP? Homopolymerized PP plastics are made by polymerizing a single propylene monomer and do not contain ethylene monomer in the molecular chain. Homopolymerized polypropylene pp plastic has the advantage of better strength. Disadvantages are poor impact resistance (more brittle), poor toughness, poor dimensional stability, easy aging, and poor long-term heat stability performance.  PP as a thermoplastic polymer began commercial production in 1957, is the first of the regulated stand-alone polymers. Its historical significance is further reflected in the fact that it has been the fastest growing major thermoplastic and has a very wide range of applications within the thermoplastic field, especially in fiber and filament, film extrusion, and injection molding processes. HPP-LCF Mit langen Kohlenstofffasern verstärkte Verbundwerkstoffe bieten erhebliche Gewichtseinsparungen und sorgen für optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von mit langen Kohlenstofffasern verstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. In Kombination mit den Design- und Fertigungsvorteilen von spritzgegossenen Thermoplasten vereinfachen Verbundwerkstoffe aus langen Kohlenstofffasern die Neugestaltung von Komponenten und Geräten mit anspruchsvollen Leistungsanforderungen. Aufgrund seiner weiten Verbreitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen hochentwickelten Branchen wird es von den Verbrauchern als „Hightech“ wahrgenommen – man kann es nutzen, um Produkte zu vermarkten und eine Differenzierung gegenüber der Konkurrenz zu schaffen. Anwendung Für detailliertere Informationen zur Bewerbung können Sie uns gerne kontaktieren Datenblatt als Referenz Kurzfaser vs. Langfaser Lange Kohlefaser Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

PP-Füllung Langglasfaser Vorteile von glasfaserverstärktem PP-Material im modifizierten PP-Material. 1、Die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP ist viel höher. 2、Die Schrumpfung von glasfaserverstärktem PP nimmt stark ab und die Steifigkeit wird erheblich verbessert. 3, glasfaserverstärkter PP-Kunststoff, keine Spannungsrisse, Schlagfestigkeit deutlich verbessert. 4、Nach der Glasfaserverstärkung wird die Brennleistung von PP-Kunststoff stark reduziert. 5、Nach der Glasfaserverstärkung wird die Festigkeit von PP verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit. Die Nachteile von glasfaserverstärktem PP-Material im modifizierten PP-Material. 1、Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Transparenz des Materials ab. 2、Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Zähigkeit von PP ab und die Sprödigkeit nimmt zu. 3、Nach der Glasfaserverstärkung wird die hygroskopische Eigenschaft von PP erheblich verbessert, daher sollte es beim Spritzgießen getrocknet werden. 4、Nach der Glasfaserverstärkung steigt die Schmelzviskosität von PP, die Fließfähigkeit wird schlechter und der Einspritzdruck steigt stark an. 5、Nach der Glasfaserverstärkung ist die Fließfähigkeit des PP-Materials schlecht und die Einspritztemperatur des verstärkten Kunststoffs erhöht sich um 10℃-30℃. 6、Nach der Glasfaserverstärkung sollte auf die Oberflächenkorrosionsbehandlung und die Oberflächenhärtebehandlung der Ausrüstung geachtet werden. 7、Nach der Glasfaserverstärkung können während des Injektionsprozesses Glasfasern in die Oberfläche von Kunststoffprodukten eindringen, wodurch die Oberfläche der Produkte rau wird. Beim Spritzgießen ist es notwendig, die Form mit der Formtemperaturmaschine zu erwärmen, damit das Kunststoffpolymer in die Oberfläche der Produkte eindringen und eine höhere Oberflächenqualität erzielen kann. TDS dient nur als Referenz Wir haben die Wahl zwischen allgemeiner Qualität, Hitzebeständigkeit, UV-Beständigkeit und Zähigkeitsbeständigkeit. Anwendung Allgemeine Qualität: Autoteile, Waschmaschinenteile, Wasserpumpenteile, Wasseraufbereitungskomponenten, Möbelteile usw. Hitzebeständigkeit: Front- und Heckmodul des Autos, Wassertankrahmen, Batteriehalterung, Motorabdeckung, Dachfensterrahmen usw. UV-Beständigkeitsgrad: Autogriff, Autospiegelteile, Batteriegehäuse, LKW-Außenpedal usw. Verstärkter Widerstandsgrad: Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Rohrverbindungen usw. LGF VS. SGF Stellt häufig Fragen F. Stellt das Spritzgießen von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. F. Die Ursachen und Lösungen für schwimmende Fasern für Langglasfaser- und Langkohlefaserprodukte. A. Aufgrund der niedrigen Temperatur des Sols oder der niedrigen Temperatur der Form und des niedrigen Spritzgussdrucks können die Glasfaser und das Harz nicht gut kompatibel sein und diffundieren. Die ungleichmäßige Temperatur der Formoberfläche verursacht das Problem der schwimmenden Fasern und kann durch Erhöhen der Soltemperatur, der Formtemperatur und des Einspritzdrucks gelöst werden. F: Langglasfaserverstärktes PP verringert die Zähigkeit des Materials und erhöht die Sprödigkeit. Gibt es eine Möglichkeit, dieses Problem zu lösen? A. Lange Glasfasern und lange Kohlefasern verbessern die Schlag- und Zugfestigkeit des Substrats erheblich.

Was sind die PP-Materialien?  Polypropylen (PP) wird oft als „Stahl“-Material der Kunststoffindustrie bezeichnet, da es durch Zugabe von Additiven zu PP oder durch einzigartige Herstellungsverfahren an individuelle Anwendungsanforderungen angepasst werden kann. Was sind die Copolymer-PP-Materialien? Im Vergleich zu PP-Homopolymer weist Copolymer-Polypropylen verbesserte optische Eigenschaften, eine verbesserte Schlagzähigkeit, eine erhöhte Flexibilität, eine niedrigere Schmelztemperatur und damit auch eine niedrigere thermische Fusionstemperatur auf; Mittlerweile ist es im Hinblick auf die chemische Stabilität, die Wasserdampfbarriereeigenschaften und die organsensorischen Eigenschaften im Wesentlichen mit Homopolymeren identisch. COPO-PP VS. HOMO-PP COPO-PP Vorteile: gute Gesamtleistung, hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, gute Wärmebeständigkeit, gute Dimensionsstabilität, ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (gute Flexibilität), gute Transparenz und guter Glanz. Nachteile:  Weniger hitzebeständig als Homopolymer-PP HOMP-PP Vorteile: bessere Festigkeit. Nachteile: schlechte Schlagzähigkeit (spröder), schlechte Zähigkeit, schlechte Dimensionsstabilität, leichte Alterung, schlechte Langzeit-Wärmestabilität. Beides können wir Ihnen anbieten, kontaktieren Sie uns bei Bedarf einfach. Datenblatt von COPO-PP Anwendung von COPO-PP Allgemeine Qualität: Autoteile, Waschmaschinenteile, Wasserpumpenteile, Wasseraufbereitungskomponenten, Möbelteile usw. Hitzebeständigkeitsgrad: Vorder- und Hintermodul des Autos, Wassertankrahmen, Batteriehalterung, Motorabdeckung, Dachfensterrahmen usw. UV-Beständigkeitsgrad: Autogriff, Autospiegelteile, Batteriegehäuse, LKW-Außenpedal usw. Härtegrad: Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Rohrverbindungsstücke usw. Bei anderen eingereichten Anträgen können Sie sich für technische Unterstützung an uns wenden. Über Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO99001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Teil des Labors Wir führen Schlagfestigkeitstests, Dichte- und Schmelzflussratentests, Wärmeformbeständigkeitstests, Vicat-Erweichungstemperaturtests usw. durch. Kontaktiere uns jetzt