glasfaserverstärktes Polypropylengranulat pp Spritzgussqualität

lange Spritzgussform aus Polypropylen aus Kohlefaser

PP-LGF Glasfaserverstärktes PP, normalerweise liegt die Zugfestigkeit von PP-Material zwischen 20 M und 30 MPa, die Biegefestigkeit zwischen 25 M und 50 MPa und der Biegemodul zwischen 800 M und 1500 MPa. Soll PP in technischen Strukturbauteilen eingesetzt werden, muss es mit Glasfaser verstärkt werden. Glasfaserverstärktes PP, durch glasfaserverstärktes PP können die mechanischen Eigenschaften des Produkts vervielfacht oder sogar um ein Vielfaches verbessert werden. Insbesondere erreicht die Zugfestigkeit 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit 70 MPa bis 120 MPa und der Biegemodul 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit ist völlig vergleichbar mit ABS und verbesserten ABS-Produkten und ist hitzebeständiger. Die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP, allgemeinem ABS und verstärktem ABS liegt zwischen 80℃ und 98℃, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135℃ bis 145℃ erreichen. Durch die Modifizierung der PP-Füllung kann PP eine bestimmte Menge an anorganischen Mineralien wie Talkumpuder, Calciumcarbonat, Titandioxid, Glimmer usw. hinzugefügt werden, um die Steifigkeit, die Hitzebeständigkeit und den Glanz zu verbessern. Das Füllen von Kohlefasern, Borfasern und Glasfasern kann die Zugfestigkeit verbessern. Durch die Zugabe von Flammschutzmitteln kann die Flammschutzeigenschaft verbessert werden. Das Füllen von Antistatikmitteln, Farbstoffen, Dispergiermitteln usw. kann die antistatischen Eigenschaften, die Färbbarkeit und die Fließfähigkeit usw. verbessern. Das Füllen von Keimbildnern kann die Kristallisationsgeschwindigkeit beschleunigen, die Kristallisationstemperatur erhöhen, mehr und kleinere kugelförmige Kristalle bilden und so die Transparenz und Schlagfestigkeit verbessern. Daher hat der Füllstoff einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Leistung von Kunststoffprodukten, die Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Kunststoffformteilen und die Reduzierung der Kosten. Anwendung Als eines der vier allgemeinen Kunststoffmaterialien verfügt PP über eine hervorragende Gesamtleistung, eine gute chemische Stabilität, eine bessere Formleistung und einen relativ niedrigen Preis. Aber es hat auch eine geringe Festigkeit, einen niedrigen Modul, eine geringe Härte, eine geringe Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, eine geringe Formschrumpfung, eine leichte Alterung und andere Mängel. Daher muss es so modifiziert werden, dass es sich an die Nachfrage des Produkts anpassen kann. Die Modifizierung von PP-Material erfolgt im Allgemeinen durch Zugabe mineralischer Verstärkung, Zähigkeit, Witterungsbeständigkeit, Glasfaserverstärkung, Flammschutzmodifikation und Superzähigkeitsmodifikation, und jede Art von modifiziertem PP hat eine große Anzahl von Anwendungen im Bereich Haushaltsgeräte. Glasfaserverstärktes PP kann zur Herstellung von Kühlschränken und Klimaanlagen wie Axialventilatoren und Querstromventilatoren verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Anforderungen verwendet werden Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit. Glasfaserverstärktes PP. Gewöhnliches kurzglasfaserverstärktes PP, da die Glasfaser kurze, leichte Verformung, geringe Schlagfestigkeit und leichte Verformung beim Erhitzen enthält, können lange Glasfasern die oben genannten Mängel von kurzen Glasfasern überwinden und das Produkt hat eine bessere Oberfläche, höhere Temperatur, Höhere Schlagfestigkeit, kann in Kühlschränken und Küchengeräten mit hoher Hitzebeständigkeit eingesetzt werden. Glasfaserverstärktes PP basiert auf dem ursprünglichen reinen PP und fügt Glasfasern und andere Zusatzstoffe hinzu, um den Einsatzbereich der Materialien zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet, bei denen es sich um eine Art bautechnische Materialien handelt. Datenblatt Fälle Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd.

PP-LGF Glasfaserverstärktes PP, normalerweise liegt die Zugfestigkeit von PP-Material zwischen 20 M und 30 MPa, die Biegefestigkeit zwischen 25 M und 50 MPa und der Biegemodul zwischen 800 M und 1500 MPa. Soll PP in technischen Strukturbauteilen eingesetzt werden, muss es mit Glasfaser verstärkt werden. Glasfaserverstärktes PP, durch glasfaserverstärktes PP können die mechanischen Eigenschaften des Produkts vervielfacht oder sogar um ein Vielfaches verbessert werden. Insbesondere erreicht die Zugfestigkeit 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit 70 MPa bis 120 MPa und der Biegemodul 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit ist völlig vergleichbar mit ABS und verbesserten ABS-Produkten und ist hitzebeständiger. Die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP, allgemeinem ABS und verstärktem ABS liegt zwischen 80℃ und 98℃, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135℃ bis 145℃ erreichen. Durch die Modifizierung der PP-Füllung kann PP eine bestimmte Menge an anorganischen Mineralien wie Talkumpuder, Calciumcarbonat, Titandioxid, Glimmer usw. hinzugefügt werden, um die Steifigkeit, die Hitzebeständigkeit und den Glanz zu verbessern. Das Füllen von Kohlefasern, Borfasern und Glasfasern kann die Zugfestigkeit verbessern. Durch die Zugabe von Flammschutzmitteln kann die Flammschutzeigenschaft verbessert werden. Das Füllen von Antistatikmitteln, Farbstoffen, Dispergiermitteln usw. kann die antistatischen Eigenschaften, die Färbbarkeit und die Fließfähigkeit usw. verbessern. Das Füllen von Keimbildnern kann die Kristallisationsgeschwindigkeit beschleunigen, die Kristallisationstemperatur erhöhen, mehr und kleinere kugelförmige Kristalle bilden und so die Transparenz und Schlagfestigkeit verbessern. Daher hat der Füllstoff einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Leistung von Kunststoffprodukten, die Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Kunststoffformteilen und die Reduzierung der Kosten. Anwendung Als eines der vier allgemeinen Kunststoffmaterialien verfügt PP über eine hervorragende Gesamtleistung, eine gute chemische Stabilität, eine bessere Formleistung und einen relativ niedrigen Preis. Aber es hat auch eine geringe Festigkeit, einen geringen Modul, eine geringe Härte, eine schlechte Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, eine Schrumpfung, eine leichte Alterung und andere Mängel. Daher muss es so modifiziert werden, dass es sich an die Nachfrage des Produkts anpassen kann. Die Modifizierung von PP-Material erfolgt im Allgemeinen durch Zugabe mineralischer Verstärkung, Zähigkeit, Witterungsbeständigkeit, Glasfaserverstärkung, Flammschutzmodifikation und Superzähigkeitsmodifikation, und jede Art von modifiziertem PP hat eine große Anzahl von Anwendungen im Bereich Haushaltsgeräte. Glasfaserverstärktes PP kann zur Herstellung von Kühlschränken und Klimaanlagen wie Axialventilatoren und Querstromventilatoren verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Anforderungen verwendet werden Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit. Glasfaserverstärktes PP. Gewöhnliches kurzglasfaserverstärktes PP, da die Glasfaser kurze, leichte Verformung, geringe Schlagfestigkeit und leichte Verformung beim Erhitzen enthält, können lange Glasfasern die oben genannten Mängel von kurzen Glasfasern überwinden und das Produkt hat eine bessere Oberfläche, höhere Temperatur, Höhere Schlagfestigkeit, kann in Kühlschränken und Küchengeräten mit hoher Hitzebeständigkeit verwendet werden. Glasfaserverstärktes PP basiert auf dem ursprünglichen reinen PP und fügt Glasfasern und andere Zusatzstoffe hinzu, um den Einsatzbereich der Materialien zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet, bei denen es sich um eine Art bautechnische Materialien handelt. Datenblatt Fälle Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.

Was ist Long Carbon Fiber (LCF)? Kohlefaser wurde zunächst in der Luftfahrt, im Militär und in anderen Bereichen eingesetzt und später bei der Herstellung von Rennwagenteilen eingesetzt. In den letzten Jahren begann es auf dem Verbrauchermarkt Einzug zu halten und ist auch eines der Materialien, an denen internationale Hersteller interessiert sind. Kohlefaser-Verbundwerkstoffe zeichnen sich dadurch aus, dass sie sehr leicht und steif sind und dem gleichen Druck standhalten wie Stahl, die Kosten sind jedoch höher. Allerdings ist das Material langlebiger und weist einen hohen Recyclingwert auf, wodurch in gewissem Umfang Kosten eingespart werden können. Zu den Kohlefaserverbundwerkstoffen gehören Kohlefaserpulver, Kurzfasern, Langfasern und langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Lange Carbonfaser-Verbundwerkstoffe haben bessere mechanische Eigenschaften als kurze Carbonfaser-Verbundwerkstoffe, es gelten jedoch bestimmte Anforderungen an die Spritzgussmaschine und die Form des Produkts. Kohlenstofffasern haben hervorragende mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität, eine geringere Dichte als Aluminium, eine höhere Festigkeit als Stahl, weisen die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Modul unter den Hochleistungsfasern auf, die in großen Mengen hergestellt wurden, und weisen die Eigenschaften einer geringen Dichte auf , Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, niedriger Wärme- und Nassausdehnungskoeffizient usw. Es ist ein wichtiges strategisches Material für die Entwicklung der Landesverteidigung und der Volkswirtschaft. Die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und niedriger Ausdehnungskoeffizient machen es zu einem alternativen Material zu Metallmaterialien in rauen Umgebungen; die elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften erweitern seine Anwendung im Bereich Kommunikation und Elektronik; Als die höchste spezifische Festigkeit (Festigkeit zu Dichte) und höchste spezifische Steifigkeit (Modul zu Dichte) unter den Hochleistungsfasern, die derzeit in Massenproduktion hergestellt werden, ist Kohlefaser ein wichtiges Material für die Luft- und Raumfahrt, Rotorblätter für Windkraftanlagen, neue Energiefahrzeuge, Transportwesen und Sport und Freizeit usw. Kohlefaser ist ein ideales Material für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftblätter, neue Energiefahrzeuge, Transport, Sport und Freizeit sowie andere Bereiche mit geringem Gewicht. Xiamen LGT-G LCF-Compounds haben das folgende Aussehen: flache Körnung, sehr geringes Gewicht, makelloses Finish, keine schwimmenden Fasern, Blasen usw. Die Farbe ist natürliches Schwarz und die Länge beträgt etwa 6 bis 25 mm. Die Anwendung von PP-Füllmaterialien mit langen Kohlenstofffasern Datenblatt als Referenz Homo-PP und Copo-PP PP wird entsprechend den verschiedenen an der Polymerisation beteiligten Monomertypen in Homopolymer-PP und Copolymer-PP unterteilt. Homopolymer PP wird nur durch Polymerisation von Propylenmonomer hergestellt und es gibt nur eine Art von Glied in der Polymermolekülkette mit hoher Kristallinität und guten mechanischen Eigenschaften und Wärmebeständigkeit. Copolymerisiertes PP besteht hauptsächlich aus Propylenmonomer und Ethylenmonomer, und in der Polymermolekülkette gibt es zusätzlich zu Propylenverbindungen auch Ethylenverbindungen, die eine hohe Schlagfestigkeit aufweisen. HPP-Verbundwerkstoffe und CPP-Verbundwerkstoffe, beide sind für uns erhältlich. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit HPP-NA-LCF Natürliche Farbe oder individuell 6-25mm 20 kg/Beutel Verfügbar 20kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand  Zertifizierungen Prüfen Xiamen LFT Verbundkunststoff CO ., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich  auf LFT&LFT konzentriert  . Langglasfaser-Serie (LGF ) und lange Carbonfaser-Serie (LCF ). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden:  5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Frau Wallis. E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

PP-LGF Glasfaserverstärktes PP, normalerweise liegt die Zugfestigkeit von PP-Material zwischen 20 M und 30 MPa, die Biegefestigkeit zwischen 25 M und 50 MPa und der Biegemodul zwischen 800 M und 1500 MPa. Soll PP in technischen Strukturbauteilen eingesetzt werden, muss es mit Glasfaser verstärkt werden. Glasfaserverstärktes PP, durch glasfaserverstärktes PP können die mechanischen Eigenschaften des Produkts vervielfacht oder sogar um ein Vielfaches verbessert werden. Insbesondere erreicht die Zugfestigkeit 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit 70 MPa bis 120 MPa und der Biegemodul 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit ist völlig vergleichbar mit ABS und verbesserten ABS-Produkten und ist hitzebeständiger. Die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP, allgemeinem ABS und verstärktem ABS liegt zwischen 80℃ und 98℃, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135℃ bis 145℃ erreichen. Durch die Modifizierung der PP-Füllung kann PP eine bestimmte Menge an anorganischen Mineralien wie Talkumpuder, Calciumcarbonat, Titandioxid, Glimmer usw. hinzugefügt werden, um die Steifigkeit, die Hitzebeständigkeit und den Glanz zu verbessern. Das Füllen von Kohlefasern, Borfasern und Glasfasern kann die Zugfestigkeit verbessern. Durch die Zugabe von Flammschutzmitteln kann die Flammschutzeigenschaft verbessert werden. Das Füllen von Antistatikmitteln, Farbstoffen, Dispergiermitteln usw. kann die antistatischen Eigenschaften, die Färbbarkeit und die Fließfähigkeit usw. verbessern. Das Füllen von Keimbildnern kann die Kristallisationsgeschwindigkeit beschleunigen, die Kristallisationstemperatur erhöhen, mehr und kleinere kugelförmige Kristalle bilden und so die Transparenz und Schlagfestigkeit verbessern. Daher hat der Füllstoff einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Leistung von Kunststoffprodukten, die Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Kunststoffformteilen und die Reduzierung der Kosten. Anwendung Als eines der vier allgemeinen Kunststoffmaterialien verfügt PP über eine hervorragende Gesamtleistung, eine gute chemische Stabilität, eine bessere Formleistung und einen relativ niedrigen Preis. Aber es hat auch eine geringe Festigkeit, einen geringen Modul, eine geringe Härte, eine schlechte Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, eine Schrumpfung, eine leichte Alterung und andere Mängel. Daher muss es so modifiziert werden, dass es sich an die Nachfrage des Produkts anpassen kann. Die Modifizierung von PP-Material erfolgt im Allgemeinen durch Zugabe mineralischer Verstärkung, Zähigkeit, Witterungsbeständigkeit, Glasfaserverstärkung, Flammschutzmodifikation und Superzähigkeitsmodifikation, und jede Art von modifiziertem PP hat eine große Anzahl von Anwendungen im Bereich Haushaltsgeräte. Glasfaserverstärktes PP kann zur Herstellung von Kühlschränken und Klimaanlagen wie Axialventilatoren und Querstromventilatoren verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Anforderungen verwendet werden Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit. Glasfaserverstärktes PP. Gewöhnliches kurzglasfaserverstärktes PP, da die Glasfaser kurze, leichte Verformung, geringe Schlagfestigkeit und leichte Verformung beim Erhitzen enthält, können lange Glasfasern die oben genannten Mängel von kurzen Glasfasern überwinden und das Produkt hat eine bessere Oberfläche, höhere Temperatur, Höhere Schlagfestigkeit, kann in Kühlschränken und Küchengeräten mit hoher Hitzebeständigkeit eingesetzt werden. Glasfaserverstärktes PP basiert auf dem ursprünglichen reinen PP und fügt Glasfasern und andere Zusatzstoffe hinzu, um den Einsatzbereich der Materialien zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet, bei denen es sich um eine Art bautechnische Materialien handelt. Datenblatt Fälle Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.

PP-LGF Bei glasfaserverstärktem Polypropylen (PP) liegt die Zugfestigkeit üblicherweise zwischen 20 und 30 MPa, die Biegefestigkeit zwischen 25 und 50 MPa und der Biegemodul zwischen 800 und 1500 MPa. Soll PP in technischen Bauteilen eingesetzt werden, ist eine Glasfaserverstärkung erforderlich. Durch die Verstärkung von PP mit Glasfasern lassen sich die mechanischen Eigenschaften von PP-Produkten vervielfachen oder sogar um ein Vielfaches verbessern. Konkret erreicht die Zugfestigkeit Werte von 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit von 70 MPa bis 120 MPa und der Biegemodul von 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanischen Eigenschaften sind mit denen von ABS und verstärkten ABS-Produkten vergleichbar, und das Material ist zudem hitzebeständiger. Die Hitzebeständigkeit von glasfaserverstärktem PP, herkömmlichem ABS und verstärktem ABS liegt zwischen 80℃ und 98℃, während die Hitzebeständigkeit von glasfaserverstärktem PP bis zu 135℃ bis 145℃ erreichen kann. Durch die Modifizierung von PP-Füllstoffen, beispielsweise durch Zugabe anorganischer Mineralien wie Talkum, Calciumcarbonat, Titandioxid oder Glimmer, lassen sich Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Glanz verbessern. Die Zugabe von Kohlenstoff-, Bor- oder Glasfasern erhöht die Zugfestigkeit. Flammschutzmittel verbessern die Flammschutzwirkung. Antistatika, Farbstoffe und Dispergiermittel verbessern die antistatischen Eigenschaften, die Einfärbbarkeit und die Fließfähigkeit. Nukleierungsmittel beschleunigen die Kristallisation, erhöhen die Kristallisationstemperatur und führen zur Bildung kleinerer, sphärischer Kristalle, was Transparenz und Schlagfestigkeit erhöht. Füllstoffe haben somit einen signifikanten Einfluss auf die Eigenschaften von Kunststoffprodukten, verbessern die Verarbeitbarkeit im Spritzgussverfahren und senken die Kosten. Anwendung Als einer der vier gängigen Kunststoffe zeichnet sich PP durch hervorragende Eigenschaften, gute chemische Stabilität, gute Formbarkeit und einen relativ niedrigen Preis aus. Allerdings weist es auch Nachteile wie geringe Festigkeit, Elastizitätsmodul, Härte, niedrige Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, Formschrumpfung und Alterungsanfälligkeit auf. Daher muss es modifiziert werden, um den Produktanforderungen gerecht zu werden. Die Modifizierung von PP erfolgt im Allgemeinen durch Zugabe von mineralischen Verstärkungsmaterialien zur Erhöhung der Zähigkeit, zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit, zur Verstärkung mit Glasfasern, zur Flammschutzbehandlung und zur Erhöhung der Zähigkeit. Jede Art von modifiziertem PP findet vielfältige Anwendung im Bereich der Haushaltsgeräte. Glasfaserverstärktes PP eignet sich zur Herstellung von Kühlschränken und Klimaanlagen, beispielsweise für Axial- und Querstromventilatoren. Darüber hinaus kann es auch für die Fertigung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenscheiben verwendet werden, um den hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gerecht zu werden. Weitere Anwendungsbereiche sind der Sockel und Griff von Reiskochern, Mikrowellenherde und andere Geräte mit hohen Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit. Glasfaserverstärktes PP. Herkömmliches kurzglasfaserverstärktes PP weist aufgrund der kurzen Glasfasern eine geringe Verformungsneigung, eine niedrige Schlagfestigkeit und eine leichte Verformbarkeit bei Erwärmung auf. Langglasfasern können diese Nachteile überwinden, und das Produkt bietet eine bessere Oberfläche, höhere Temperaturbeständigkeit und höhere Schlagfestigkeit und eignet sich daher für Kühlschränke und Küchengeräte mit hoher Hitzebeständigkeit. Glasfaserverstärktes Polypropylen (PP) basiert auf reinem PP und wird durch die Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven verstärkt, um den Anwendungsbereich des Materials zu erweitern. Im Allgemeinen werden glasfaserverstärkte Werkstoffe hauptsächlich in den Strukturbauteilen von Produkten eingesetzt und zählen somit zu den Konstruktionswerkstoffen. Datenblatt Fälle Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit führender Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen. Das Unternehmen vereint Produktforschung und -entwicklung, Produktion und Vertrieb. Unsere LFT-Produkte sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Sie finden Anwendung in den Bereichen Automobilindustrie, Militärteile und Waffen, Luft- und Raumfahrt, erneuerbare Energien, Medizintechnik, Windenergie, Sportgeräte und mehr.