PPA-Kunststoff PPA wird durch Polykondensation von aliphatischem Diamin oder Diamin mit benzolringhaltigem Diamin oder Diamin hergestellt. Im Vergleich zu aliphatischen Polyamiden führt die Einführung eines starren Benzolrings in die Molekülkette zu einer deutlichen Steigerung der mechanischen Festigkeit und Hitzebeständigkeit sowie zu einer deutlichen Verringerung der Wasseraufnahme. Im Vergleich zu aromatischen Polyamiden weisen halbaromatische Polyamide flexiblere aliphatische Strukturen im Molekulargewicht und niedrigere Schmelzpunkte auf, was die Verarbeitungsleistung aromatischer Polyamide wirksam verbessert. Da PPA sowohl die hervorragende Leistung von aromatischem Polyamid als auch die gute Verarbeitbarkeit von aliphatischem Polyamid aufweist, hat es sich nach Jahren der Entwicklung zu einer der wichtigsten Sorten spezieller technischer Kunststoffe entwickelt und wird häufig in elektronischen und elektrischen Geräten, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. PPA-Füllung Langglasfasercompounds Glasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe gelten aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Festigkeit und geringen Dichte als das beste Harz zum Ersetzen von Stahl durch Kunststoff. Langglasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe weisen bessere physikalische und mechanische Eigenschaften auf als herkömmliche kurzfaserverstärkte Pellets. LCF und SGF Datenblatt als Referenz Anwendungen Kunden und wir Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.

PPA-Kunststoff PPA wird durch Polykondensation von aliphatischem Diamin oder Diamin mit benzolringhaltigem Diamin oder Diamin hergestellt. Im Vergleich zu aliphatischen Polyamiden führt die Einführung eines starren Benzolrings in die Molekülkette zu einer deutlichen Steigerung der mechanischen Festigkeit und Hitzebeständigkeit sowie zu einer deutlichen Verringerung der Wasseraufnahme. Im Vergleich zu aromatischen Polyamiden weisen halbaromatische Polyamide flexiblere aliphatische Strukturen im Molekulargewicht und niedrigere Schmelzpunkte auf, was die Verarbeitungsleistung aromatischer Polyamide wirksam verbessert. Da PPA sowohl die hervorragende Leistung von aromatischem Polyamid als auch die gute Verarbeitbarkeit von aliphatischem Polyamid aufweist, hat es sich nach Jahren der Entwicklung zu einer der wichtigsten Sorten spezieller technischer Kunststoffe entwickelt und wird häufig in elektronischen und elektrischen Geräten, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. PPA-Füllung Langglasfasercompounds Glasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe gelten aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Festigkeit und geringen Dichte als das beste Harz zum Ersetzen von Stahl durch Kunststoff. Langglasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe weisen bessere physikalische und mechanische Eigenschaften auf als herkömmliche kurzfaserverstärkte Pellets. LCF und SGF Datenblatt als Referenz Anwendungen Kunden und wir Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.

PPA-Kunststoff PPA wird durch Polykondensation von aliphatischem Diamin oder Diamin mit benzolringhaltigem Diamin oder Diamin hergestellt. Im Vergleich zu aliphatischen Polyamiden führt die Einführung eines starren Benzolrings in die Molekülkette zu einer deutlichen Steigerung der mechanischen Festigkeit und Hitzebeständigkeit sowie zu einer deutlichen Verringerung der Wasseraufnahme. Im Vergleich zu aromatischen Polyamiden weisen halbaromatische Polyamide flexiblere aliphatische Strukturen im Molekulargewicht und niedrigere Schmelzpunkte auf, was die Verarbeitungsleistung aromatischer Polyamide wirksam verbessert. Da PPA sowohl die hervorragende Leistung von aromatischem Polyamid als auch die gute Verarbeitbarkeit von aliphatischem Polyamid aufweist, hat es sich nach jahrelanger Entwicklung zu einer der wichtigsten Sorten spezieller technischer Kunststoffe entwickelt und wird häufig in elektronischen und elektrischen Geräten, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. PPA-Füllung Langglasfasercompounds Glasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe gelten aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Festigkeit und geringen Dichte als das beste Harz zum Ersetzen von Stahl durch Kunststoff. Langglasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe weisen bessere physikalische und mechanische Eigenschaften auf als herkömmliche kurzfaserverstärkte Pellets. LCF und SGF Datenblatt als Referenz Anwendungen Kunden und wir

PPA-Kunststoff PPA wird durch Polykondensation von aliphatischem Diamin oder Diamin mit benzolringhaltigem Diamin oder Diamin hergestellt. Im Vergleich zu aliphatischen Polyamiden führt die Einführung eines starren Benzolrings in die Molekülkette zu einer deutlichen Erhöhung der mechanischen Festigkeit und Wärmebeständigkeit sowie zu einer deutlichen Verringerung der Wasseraufnahme. Im Vergleich zu aromatischen Polyamiden haben halbaromatische Polyamide flexiblere aliphatische Strukturen im Molekulargewicht und niedrigere Schmelzpunkte, was die Verarbeitungsleistung aromatischer Polyamide effektiv verbessert. Da PPA sowohl die hervorragenden Eigenschaften von aromatischem Polyamid als auch die gute Formbarkeit von aliphatischem Polyamid aufweist, ist es nach Jahren der Entwicklung zu einer der wichtigsten Sorten spezieller technischer Kunststoffe geworden und wird häufig in elektronischen und elektrischen Geräten, der Automobilindustrie und anderen Bereichen verwendet. PPA-Füllung Langglasfaser-Compounds Glasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe gelten aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Festigkeit und geringen Dichte als das beste Harz zum Ersetzen von Stahl durch Kunststoff. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe mit langen Glasfasern haben bessere physikalische und mechanische Eigenschaften als herkömmliche, kurzfaserverstärkte Pellets. LCF und SGF Datenblatt als Referenz Anwendungen Kunden & Wir Kontaktieren Sie uns gerne.

Die meisten PPA sind mit Glasfasern oder Kohlefasern gefüllt, um die Steifigkeit für Hochtemperaturanwendungen zu erhöhen. Daher wird PPA in Anwendungen häufig anstelle von Metall oder teureren Thermoplasten verwendet.

Die meisten PPA sind mit Glasfasern oder Kohlefasern gefüllt, um die Steifigkeit für Hochtemperaturanwendungen zu erhöhen. Daher wird PPA in Anwendungen häufig anstelle von Metall oder teureren Thermoplasten verwendet.

Polyphthalamid ist a Hochleistungs Harz und Mitglied der Nylon -Familie mit außergewöhnlichen thermischen, mechanischen und physikalischen Eigenschaften Es ist hygroskopisch, undurchsichtig, semikristallin und kann in Plastikinjektionsleisten verwendet werden Die meisten PPA sind gefüllt mit Glasfaser oder Kohlefaser Steifheit bei Hochtemperaturanwendungen zu verbessern Infolgedessen wird PPA häufig in Anwendungen verwendet anstelle von Metall- oder höherpreisiger Thermoplastik.

Faserverstärktes PPA Es besitzt eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gilt daher als das beste Harz für Stahl durch Kunststoff ersetzen Zukünftig kann es in vielen industriellen und zivilen Bereichen eingesetzt werden, darunter Automobile, Maschinen, Unterhaltungselektronik, Lebensmittelverarbeitung, Kommunikation, Elektronik und Elektrotechnik, Elektrowerkzeuge, Gartenbau usw.

Unser Hochleistungs-PPA-Langglasfaserverbundwerkstoff (Polyphthalamid) wurde entwickelt, um außergewöhnliche mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und Langlebigkeit zu bieten. Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Verbundwerkstoff bietet eine überlegene Balance zwischen Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Verarbeitbarkeit Ideal für Anwendungen in der Automobil-, Elektro- und Industriebranche Es setzt einen neuen Maßstab für Hochleistungsthermoplast-Verbundwerkstoffe.