PPS & PPS-LGF | Hochleistungskunststoff Was ist PPS? Polyphenylensulfid (PPS) ist ein Hochleistungsthermoplast, der für seine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, chemische Stabilität, Flammwidrigkeit und mechanische Festigkeit bekannt ist. Durch Verstärkung und Modifizierung bietet PPS eine ausgewogene Kombination physikalischer, mechanischer und elektrischer Eigenschaften. PPS zeichnet sich durch hervorragende Dimensionsstabilität, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolationsleistung aus und eignet sich daher für raue industrielle Umgebungen. Hauptmerkmale von PPS Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit Hohe Härte und Verschleißfestigkeit Hohe Kriechfestigkeit unter Langzeitbelastung Hervorragende elektrische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich Geringe Empfindlichkeit der mechanischen Eigenschaften gegenüber Temperaturänderungen Unmodifiziertes PPS ist von Natur aus spröde und weist eine relativ geringe Schlagfestigkeit auf. Diese Einschränkungen lassen sich durch Faserverstärkung und Materialmodifizierung wirksam überwinden. Was ist PPS-LGF? PPS-LGF bezeichnet Polyphenylensulfid, verstärkt mit Langglasfasern. Unter den technischen Kunststoffen zeichnet sich PPS-LGF durch seine hervorragende Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Langzeitstabilität aus. Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) über 260 °C Die chemische Beständigkeit wird nur von PTFE übertroffen. Geringe Formschrumpfung und extrem geringe Wasseraufnahme Hervorragende Flammwidrigkeit und Vibrationsermüdungsbeständigkeit Hervorragende elektrische Isolierung auch bei hoher Luftfeuchtigkeit und hohen Temperaturen Durch den Einsatz von langen Glasfasern verbessert PPS-LGF die Zähigkeit und Schlagfestigkeit deutlich, überwindet die Sprödigkeit von reinem PPS und erzielt eine hervorragende Gesamtleistung. In vielen Anwendungsbereichen kann PPS-LGF Metalle wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Legierungen ersetzen – was es zu einem idealen Werkstoff für den Metallersatz und für Leichtbaukonstruktionen macht. Bildplatzhalter Anwendungen von PPS-LGF PPS-LGF findet breite Anwendung in Branchen, die hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität erfordern, darunter: Automobilkomponenten Luft- und Raumfahrtstrukturen Haushaltsgeräte Mechanische und strukturelle Teile Anlagen zur chemischen Aufbereitung Elektrische Isolierung und korrosionsbeständige Bauteile Produktdetails Grad Farbe Pelletlänge Mindestbestellmenge Verpackung Probe Lieferzeit Verladehafen PPS-NA-LGF30 Natürlich (anpassbar) ≥ 5–25 mm 25 kg 25 kg / Sack Verfügbar 7–15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Produktionsprozess Unsere PPS-LGF-Materialien werden unter Verwendung einer fortschrittlichen Langfaser-Imprägnierungstechnologie hergestellt, die eine ausgezeichnete Faserlängenstabilität, gleichmäßige Dispersion und stabile mechanische Eigenschaften gewährleistet. Marken und Patente Unsere Materialien werden durch firmeneigene Technologien, eingetragene Marken und patentierte Verfahren unterstützt, um eine gleichbleibende Qualität und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Teams und Kunden Dank eines erfahrenen Forschungs- und Entwicklungsteams sowie eines Produktionsteams genießen unsere PPS-LGF-Materialien weltweit das Vertrauen von Kunden aus den Bereichen Automobil, Industrie und Elektrotechnik. Unser Angebot Technische Daten und Unterstützung für fortschrittliche Konstruktionen von LFT- und LFRT-Materialien Empfehlungen und Optimierung für die Formfrontgestaltung Professioneller technischer Support für Spritzguss- und Extrusionsprozesse

PLA selbst ist ein umweltfreundlich thermoplastisch, bekannt für seine biologische Abbaubarkeit Es besitzt jedoch nur begrenzte mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit. Durch die Einbindung von lange Glasfasern Die Leistungsfähigkeit von PLA wird dadurch deutlich verbessert, wodurch es sich für Folgendes eignet: anspruchsvoll Anwendungen.

PLA selbst ist ein umweltfreundlich thermoplastisch, bekannt für seine biologische Abbaubarkeit Es besitzt jedoch nur begrenzte mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit. Durch die Einbindung von lange Glasfasern Die Leistungsfähigkeit von PLA wird dadurch deutlich verbessert, wodurch es sich für Folgendes eignet: anspruchsvoll Anwendungen.

PPS langkohlenstofffaserverstärktes Material bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit Dadurch eignet es sich ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen. Es findet breite Anwendung in Automobil-, Elektro- und Luftfahrtindustrie Sie erfordern leichte, aber dennoch robuste Lösungen.

Polyphenylensulfid (PPS) PPS (Polyphenylensulfid) ist ein Hochleistungskunststoff mit metallähnlicher Härte, ausgezeichneter Festigkeit und hervorragender thermischer, chemischer und elektrischer Beständigkeit. Er ist schwer entflammbar (V0), verzugsarm und verschleißfest. Im Vergleich zu Metallen ist PPS leicht und daher ideal für Fahrzeuge, Schiffe und Flugzeuge. PPS vereint hohe Festigkeit mit geringem Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Isolationseigenschaften selbst unter hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hohen Frequenzen. PPS ist zudem verschleißfest, eignet sich für selbstschmierende Lager, Zahnräder und Dichtungen und ermöglicht im Gegensatz zu Metallen, die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern, die einstufige Formgebung. Langglasfaserverbundwerkstoffe Unsere „Center Fill“-LFT-Compounds werden hergestellt, indem Tausende von Glasfaserfilamenten mit geschmolzenem PPS-Harz imprägniert und das resultierende Material anschließend zu Granulat verarbeitet wird. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Faserverteilung und hervorragende mechanische Eigenschaften. Deutlich verbesserte Schlagfestigkeit Erhöhte Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit Verbesserte Kriech- und Verschleißeigenschaften Reduzierte Verformung Verbesserte Eigenschaften von recycelten kristallinen und amorphen Harzen Technische Details Name Ballaststoffgehalt Farbe Länge Mindestbestellmenge TDS FOB-Preis Lieferung Polyphenylensulfid-gefülltes Langglasfaserpolymer 20 %–60 % Naturfarbe / Kundenspezifisch 6-25 mm 25 kg/Sack Kontaktieren Sie uns für TDS. 8,8–11,1 USD/kg Per Schiff oder Flugzeug Unternehmensprofil Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, gegründet 2009, ist ein weltweit führender Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen und vereint Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Unsere LFT-Produkte sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Sie werden in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Militär, neue Energien, Medizintechnik, Windkraft und Sportartikel eingesetzt. Weitere Materialien, die Sie interessieren könnten PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

PLA selbst ist ein umweltfreundlich thermoplastisch, bekannt für seine biologische Abbaubarkeit Es besitzt jedoch nur begrenzte mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit. Durch die Einbindung von lange Glasfasern Die Leistungsfähigkeit von PLA wird dadurch deutlich verbessert, wodurch es sich für Folgendes eignet: anspruchsvoll Anwendungen.

Polyphenylensulfid ist ein neuer funktionaler technischer Kunststoff.

PPS & PPS-LGF Übersicht Was ist PPS? Polyphenylensulfid (PPS) ist ein Hochleistungsthermoplast. Es zeichnet sich durch hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Flammwidrigkeit, ausgewogene physikalische und mechanische Eigenschaften, Dimensionsstabilität und elektrische Eigenschaften aus und bietet hohe mechanische Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Flammwidrigkeit, gute thermische Stabilität und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften. PPS ist hart und spröde mit hoher Kristallinität, guter thermischer Stabilität und starker chemischer Korrosionsbeständigkeit. Reines PPS besitzt eine relativ geringe Schlagzähigkeit. Es weist eine gute Kriechfestigkeit unter Last, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit (Verschleiß bei 1000 U/min nur 0,04 g) und gewisse Selbstschmiereigenschaften auf. Seine mechanischen Eigenschaften sind wenig temperaturempfindlich. Was ist PPS-LGF? PPS zählt zu den besten hitzebeständigen technischen Kunststoffen. Durch die Modifizierung mit Glasfasern liegt seine Wärmeformbeständigkeitstemperatur in der Regel über 260 °C, und seine chemische Beständigkeit wird nur von PTFE übertroffen. Zu den Vorteilen zählen geringe Schrumpfung, niedrige Wasseraufnahme, gute Feuerbeständigkeit, Vibrationsermüdungsbeständigkeit, Lichtbogenbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hervorragende elektrische Isolation bei hoher Luftfeuchtigkeit. Nachteile wie Sprödigkeit und geringe Schlagfestigkeit lassen sich durch Modifikationen beheben, was zu einer ausgezeichneten Gesamtleistung führt. PPS-LGF kann in vielen Anwendungen Metalle wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Legierungen ersetzen. Anwendungen von PPS-LGF PPS-LGF findet breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Haushaltsgeräte-, Maschinenbau- und Chemieindustrie für Strukturbauteile, Getriebeteile, Isolierteile, korrosionsbeständige Teile und Dichtungen. Es ermöglicht die Beibehaltung der Festigkeit bei gleichzeitig reduziertem Gewicht. Datenblatt als Referenz Produktdetails Nummer Farbe Länge Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen PPS-NA-LGF30 Originalfarbe (kann angepasst werden) 5-25 mm über 25 kg 25 kg/Sack Verfügbar 7-15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Produktionsprozess Marken und Patente Teams und Kunden Technischer Support, den wir anbieten Wir werden Ihnen Folgendes zur Verfügung stellen: Technische Parameter und zukunftsweisende Konstruktion der Materialien LFT und LFRT Formfrontgestaltung und Empfehlungen Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen

PPS Plastik ( Polyphenylensulfid ), ist ein thermoplastischer Spezialkunststoff mit hervorragende umfassende Eigenschaften Seine herausragenden Merkmale sind hohe Temperaturbeständigkeit , Korrosionsbeständigkeit Und überlegene mechanische Eigenschaften Das Produkt erzeugt beim Fallenlassen auf den Boden ein metallisches Geräusch.

Was ist das PPS? Polyphenylensulfid (PPS) ist ein neuartiges, hochleistungsfähiges thermoplastisches Harz. Durch Füllstoffe und Modifizierungen weist es hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Flammschutz, ausgewogene physikalische und mechanische Eigenschaften, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und hervorragende elektrische Eigenschaften auf. Darüber hinaus zeichnet es sich durch hohe mechanische Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Flammwidrigkeit und gute Eigenschaften aus. thermische Stabilität, hervorragende elektrische Eigenschaften und weitere Vorteile. Es besitzt die Vorteile von Härte und Sprödigkeit, hoher Kristallinität, Entflammbarkeit, guter thermischer Stabilität, hoher mechanischer Festigkeit, ausgezeichneten elektrischen Eigenschaften und starker chemischer Korrosionsbeständigkeit. Die mechanischen Eigenschaften von reinem PPS sind jedoch nicht optimal, insbesondere die Schlagzähigkeit ist relativ gering. Gute Kriechfestigkeit unter Last, hohe Härte; hohe Verschleißfestigkeit, der Verschleiß bei 1000 U/min beträgt nur 0,04 g und wird durch die Füllung mit F4 und Molybdändisulfid weiter verbessert; es weist zudem eine gewisse Selbstbefeuchtung auf. Die mechanischen Eigenschaften von PPS sind wenig temperaturempfindlich. Was ist PPS-LGF? PPS zählt zu den hitzebeständigsten technischen Kunststoffen. Die thermische Verformungstemperatur des mit Glasfasern modifizierten Materials liegt in der Regel über 260 Grad, und seine chemische Beständigkeit wird nur von PTFE übertroffen. Darüber hinaus weist es geringe Schrumpfung, niedrige Wasseraufnahme und gute Feuerbeständigkeit auf. Es ist beständig gegen Vibrationsermüdung und bietet eine hohe Lichtbogenbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen. Auch bei hoher Luftfeuchtigkeit bietet es eine ausgezeichnete elektrische Isolation. Seine Nachteile sind jedoch Sprödigkeit, Zähigkeit und geringe Schlagfestigkeit. Durch Modifizierung lassen sich die oben genannten Mängel überwinden, wodurch eine sehr gute Gesamtleistung erzielt wird. Als Kunststoff übertrifft er in seinen Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten die von gewöhnlichen Kunststoffen bei weitem und ist in vielerlei Hinsicht so gut wie Metallwerkstoffe. Das hervorragende Material PPS zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aus. Es kann Metalle wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Legierungen usw. ersetzen und gilt als bester Ersatz für Kupfer. Wozu dient PPS-LGF? PPS findet heute breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Haushaltsgeräte-, Maschinenbau- und Chemieindustrie für diverse Struktur-, Getriebe-, Isolier-, korrosionsbeständige und Dichtungsteile. Bei gleichbleibend hoher Festigkeit und anderen Eigenschaften lässt sich das Produktgewicht deutlich reduzieren. Datenblatt als Referenz Details Nummer Farbe Länge Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen PPS-NA-LGF30 Originalfarbe (kann angepasst werden) 5-25 mm über 25 kg 25 kg/Sack Verfügbar 7-15 Tage nach Versand Xiamen Poer Produktion pr Prozess Marken und P A Zelte Teams A und Kunden Wir bieten Ihnen Folgendes an: 1. Technische Parameter der LFT- und LFRT-Materialien und Design der Vorderkante 2. Gestaltung der Formfront und Empfehlungen 3. Bereitstellung von technischem Support wie Spritzguss und Extrusionsformen.

Bei dem größten Teil des verwendeten PPS handelt es sich um eine modifizierte Variante. Glasfaserverstärktes PPS ist eine davon.

Kopfzeile PP Langkohlenstofffaserverstärkter Thermoplast Leichte, hochfeste und leistungsstarke thermoplastische Verbundwerkstoffe, die für Leichtbauanwendungen im Automobil-, Industrie- und Strukturbereich entwickelt wurden. Über LFT Über LFT-Materialien Langfaserige Thermoplaste (LFT), insbesondere auf Polypropylenbasis (PP), werden aufgrund ihrer leichten Struktur, ihrer ausgezeichneten Festigkeit und ihrer hohen Designflexibilität in der Automobilindustrie weit verbreitet eingesetzt. LFT-Compounds eignen sich ideal als Ersatz für Metall in Strukturbauteilen und unterstützen Hersteller bei der Gewichtsreduzierung und der Senkung der CO₂-Emissionen. Im Vergleich zu Kurzfaserwerkstoffen bieten langfaserverstärkte Compounds deutlich bessere mechanische Eigenschaften und eine höhere Energieabsorption. In vielen Anwendungsbereichen weisen LFT-Werkstoffe eine zwei- bis dreimal höhere Schlagfestigkeit und Energieabsorptionsfähigkeit auf als Kurzfaserverbundwerkstoffe. Diese Kombination aus Leistung und Nachhaltigkeit macht LFT-Werkstoffe für die Automobil-, Transport- und Industriebranche zunehmend attraktiv. Hauptbild Über lange Kohlenstofffasern Über lange Kohlenstofffasern Langkohlenstofffaserverbundwerkstoffe sind hochentwickelte, verstärkte thermoplastische Werkstoffe, die sich durch hohe Festigkeit, hohen Elastizitätsmodul, geringes Gewicht und ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit auszeichnen. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen und Glasfaserverbundwerkstoffen bieten Langkohlenstofffaserverbundwerkstoffe eine überlegene Steifigkeit, eine geringere Dichte, eine höhere spezifische Festigkeit und eine insgesamt bessere mechanische Leistungsfähigkeit. Diese Werkstoffe finden zunehmend Anwendung in anspruchsvollen Branchen wie der Elektromobilität, dem Industrieanlagenbau, der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt sowie der Sportartikelindustrie. Vorteile Vorteile von PP-LCF-Materialien Korrosionsbeständigkeit Hervorragende Beständigkeit gegenüber rauen Arbeitsumgebungen und Chemikalien. UV-Beständigkeit Hohe Beständigkeit gegenüber ultravioletter Strahlung und Alterung im Freien. Schlagfestigkeit Hervorragende Abrieb- und Schlagfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen. Leicht Geringere Dichte als viele Metalle bei gleichzeitig hoher Festigkeit. Hohe Steifigkeit Verbesserte Steifigkeit und reduzierter Verzug bei Formteilen. Elektrische Leitfähigkeit Hervorragende Leitfähigkeitseigenschaften im Vergleich zu glasfaserverstärkten Werkstoffen. Im Vergleich zu Glasfaserverbundwerkstoffen bieten LCF-Materialien eine höhere Festigkeit, eine höhere Steifigkeit, ein geringeres Gewicht und eine bessere elektrische Leitfähigkeit. Datenblatt Datenblatt von PP-LCF Anwendung Anwendungen PP-LCF-Werkstoffe finden breite Anwendung in Branchen, die leichte Konstruktionen, hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität und Langlebigkeit erfordern. Strukturbauteile für Kraftfahrzeuge Teile für Elektrofahrzeuge Gehäuse für Industrieanlagen Elektronische Produkte Sport- und Freizeitgeräte Leichtbaukonstruktionen für den Transport Verarbeitung Verarbeitung PP-LCF-Werkstoffe eignen sich für Spritzguss, Extrusion und andere thermoplastische Verarbeitungsverfahren. Um optimale mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität zu erzielen, werden eine sorgfältige Trocknung und die Kontrolle der Formgebungsparameter empfohlen. Über uns Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von langfaserverstärkten Thermoplasten (LFT & LFRT), einschließlich langglasfaserverstärkter (LGF) und langkohlenstofffaserverstärkter (LCF) Werkstoffe. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Automobil-, Industrie-, Transport-, Elektronik- und Konsumgüterbranche und helfen Kunden dabei, leichte und leistungsstarke Lösungen zu realisieren.