Produktname: Polyamid 12-Langglasfaserverbundwerkstoff, Nylon 12-Verbundwerkstoff Zertifiziert: SGS, 16949-Systemzertifiziert, MSDS usw.

TPU-Recyclingmaterial aus Polyurethan in Spritzguss- und Extrusionsqualität

PLA PLA (Polymilchsäure) ist auch als Polymilchsäure bekannt. Der Herstellungsprozess von Polymilchsäure ist schadstofffrei und das Produkt kann biologisch abbaubar sein, um ein Recycling in der Natur zu erreichen. Daher ist es ein ideales grünes Polymermaterial und einer der Vertreter von biologisch abbaubare Kunststoffe. Die Struktur von PLA hat einen wichtigen Einfluss auf seine Hitzebeständigkeit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Abbaubarkeit und Biokompatibilität. Im Folgenden wird hauptsächlich der Einfluss auf die Hitzebeständigkeit diskutiert. Es gibt nur ein Submethylen in der Hauptkette des PLA-Moleküls, die Molekülkette hat eine Spiralstruktur und ihre Aktivität ist gering. Infolgedessen kristallisiert das PLA nach dem Spritzgießen aufgrund der langsamen Kristallisationsgeschwindigkeit fast nicht, sodass die Wärmebeständigkeit des Produkts schlecht ist. Bei der Heißverarbeitung wird die Esterbindung teilweise aufgebrochen, um endständige Carboxylgruppen zu erzeugen, die einen autokatalytischen Abbaueffekt auf den thermischen Abbau von PLA haben. LGF-verstärktes PLA Aufgrund ihrer Steifigkeit übernimmt die Faser die Rolle des Gerüstträgers in der Polymermatrix. Beim Erhitzen des Polymers wird die Bewegung des Kettensegments begrenzt, wodurch die Hitzebeständigkeit des Materials verbessert wird. Zu den Fasern, die zur Verbesserungsmodifikation von PLA verwendet werden können, gehören derzeit natürliche Pflanzenfasern (Sisal, Flachs, Leinen, Bambus, Kokosnuss, Holzfasern usw.), natürliche tierische Fasern (Seide usw.) und Mineralfasern (Basalt). Fasern usw.) und Chemiefasern (Kohlenstofffasern, Glasfasern usw.). Unter diesen Fasern werden Kohlefasern und Glasfasern aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres hohen Moduls häufig verwendet. Natürliche Pflanzenfasern wurden aufgrund ihrer vielfältigen Herkunft, Abbaubarkeit und verbesserten thermischen und mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen umfassend untersucht. Modifizierte Naturfasern und modifizierte anorganische Fasern (Glasfasern oder Kohlenstofffasern) wurden in die PLA-Matrix gemischt, um zwei Arten von faserverstärkten PLA-Verbundwerkstoffen herzustellen. Die Testergebnisse zeigen, dass die Vica-Erweichungstemperatur der Verbundwerkstoffe 140℃ übersteigt. Im Vergleich zu Kurzfaser (SGF) Im Vergleich zur Kurzfaser weist es bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Die Zähigkeit ist 1- bis 3-mal höher als bei Kurzfasern und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. Spritzguss Labor Lager Zertifizierung Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Polyphenylensulfid PPS-Kunststoff (Polyphenylensulfid) ist ein spezieller technischer Kunststoff mit hervorragender Gesamtleistung, hoher Festigkeit, dem Klang von Metall und dem Material ist so hart wie Metall. Es weist außerdem die Eigenschaften hoher Temperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Flammschutzmittel V0, geringer Verformung und hervorragender elektrischer Eigenschaften auf. Im Vergleich zu Metall haben Produkte aus PPS-Material ein geringes Gewicht, was besonders wichtig für mechanische Geräte ist, die eine Eigengewichtsreduzierung erfordern, wie z. B. Fahrzeuge, Schiffe und Flugzeuge. Die Festigkeit des PPS-Materials ist hoch, verglichen mit dem Gewicht von Metall. Die Festigkeit von PPS ist viel höher als die des allgemeinen Metalls und ist die höchste Festigkeit bestehender Strukturmaterialien. PPS-Material weist eine gute chemische Stabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber allgemeinen Säuren, Laugen und anderen Chemikalien auf. Die elektrischen Eigenschaften von PPS-Materialien sind sehr herausragend. In Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Frequenz bleiben der hohe Volumenwiderstand und der Isolationswiderstand unverändert und es handelt sich um ein ausgezeichnetes Isolationsmaterial. PPS-Material weist eine gute Verschleißfestigkeit auf und kann zur Herstellung verschiedener selbstschmierender Lager, Zahnräder und Dichtungen verwendet werden. Die Verarbeitung von PPS-Materialformteilen ist praktisch, Produkte können oft auf einmal geformt werden und Metallprodukte müssen immer mehrere, mehr als ein Dutzend oder sogar Dutzende Prozesse durchlaufen, um die Verarbeitung abzuschließen. Langglasfaserverbindungen Bei „Center Fill“ handelt es sich um LFT-Compounds, die durch unsere Technologie erhalten werden, indem Glasfaser-Rovings aus Tausenden von Filamenten in einen Imprägnierprozess eingebracht werden, die Glasfasern gleichmäßig mit geschmolzenem thermoplastischem Harz imprägniert werden und das resultierende Produkt dann in Pellets geschnitten wird. Deutlich verbesserte Schlagzähigkeit Erhöhte Steifigkeit und Festigkeit Gute Wärmebeständigkeit Verbesserte Kriech- und Verschleißeigenschaften Reduzierter Grad an Verzug und Verformung Verstärkte Eigenschaften von recycelten kristallinen und nichtkristallinen Harzen Einzelheiten Name Faser Inhalt Farbe Länge Mindestbestellmenge TDS FOB Preis Lieferung Mit Polyphenylensulfid gefülltes Langglasfaserpolymer 20 %–60 % Natürliche Farbe/Individuell 6-25mm 25 kg/Beutel Kontaktieren Sie uns für TDS 8,8–11,1 USD/kg Per Schiff oder Flugzeug Unternehmensprofil Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LF T- Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken. Andere Materialien, die Sie interessieren könnten                  PA66-NA-LGF                     PPA-NA-LCF                    PA12-NA-LGF                                                                                                                    

Thermoplastisches Polypropylenharz mit langer Glasfaserverstärkung

Spritzgussform und Extrusion, Langglasfaser-PA66-verstärktes Recycling-PA6-PA66-Granulat

ABS LFT Manufakturen Granulat Polymer

PEEK-Füllung aus langkohlenstofffaserverstärktem Thermoplast für leichte Autoteile.

Langkohlefaser-Polypropylen-Spritzgussform für leichte Autoteile

LFT PA12 Long Carbon Fiber Composite Datenblatt und technische Anleitung

PA6-Roving-Kohlenstofffaser-Nylon-Kunststoffgranulat mit hohen Eigenschaften

Was ist Long Carbon Fiber (LCF)? Kohlefaser wurde zunächst in der Luftfahrt, im Militär und in anderen Bereichen eingesetzt und später bei der Herstellung von Rennwagenteilen eingesetzt. In den letzten Jahren begann es auf dem Verbrauchermarkt Einzug zu halten und ist auch eines der Materialien, an denen internationale Hersteller interessiert sind. Kohlefaser-Verbundwerkstoffe zeichnen sich dadurch aus, dass sie sehr leicht und steif sind und dem gleichen Druck standhalten wie Stahl, die Kosten sind jedoch höher. Allerdings ist das Material langlebiger und weist einen hohen Recyclingwert auf, wodurch in gewissem Umfang Kosten eingespart werden können. Zu den Kohlefaserverbundwerkstoffen gehören Kohlefaserpulver, Kurzfasern, Langfasern und langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Lange Carbonfaser-Verbundwerkstoffe haben bessere mechanische Eigenschaften als kurze Carbonfaser-Verbundwerkstoffe, es gelten jedoch bestimmte Anforderungen an die Spritzgussmaschine und die Form des Produkts. Kohlenstofffasern haben hervorragende mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität, eine geringere Dichte als Aluminium, eine höhere Festigkeit als Stahl, weisen die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Modul unter den Hochleistungsfasern auf, die in großen Mengen hergestellt wurden, und weisen die Eigenschaften einer geringen Dichte auf , Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, niedriger Wärme- und Nassausdehnungskoeffizient usw. Es ist ein wichtiges strategisches Material für die Entwicklung der Landesverteidigung und der Volkswirtschaft. Die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und niedriger Ausdehnungskoeffizient machen es zu einem alternativen Material zu Metallmaterialien in rauen Umgebungen; die elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften erweitern seine Anwendung im Bereich Kommunikation und Elektronik; Als die höchste spezifische Festigkeit (Festigkeit zu Dichte) und höchste spezifische Steifigkeit (Modul zu Dichte) unter den Hochleistungsfasern, die derzeit in Massenproduktion hergestellt werden, ist Kohlefaser ein wichtiges Material für die Luft- und Raumfahrt, Rotorblätter für Windkraftanlagen, neue Energiefahrzeuge, Transportwesen und Sport und Freizeit usw. Kohlefaser ist ein ideales Material für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftblätter, neue Energiefahrzeuge, Transport, Sport und Freizeit sowie andere Bereiche mit geringem Gewicht. Xiamen LGT-G LCF-Compounds haben das folgende Aussehen: flache Körnung, sehr geringes Gewicht, makelloses Finish, keine schwimmenden Fasern, Blasen usw. Die Farbe ist natürliches Schwarz und die Länge beträgt etwa 6 bis 25 mm. Die Anwendung von PP-Füllmaterialien mit langen Kohlenstofffasern Datenblatt als Referenz Homo-PP und Copo-PP PP wird entsprechend den verschiedenen an der Polymerisation beteiligten Monomertypen in Homopolymer-PP und Copolymer-PP unterteilt. Homopolymer PP wird nur durch Polymerisation von Propylenmonomer hergestellt und es gibt nur eine Art von Glied in der Polymermolekülkette mit hoher Kristallinität und guten mechanischen Eigenschaften und Wärmebeständigkeit. Copolymerisiertes PP besteht hauptsächlich aus Propylenmonomer und Ethylenmonomer, und in der Polymermolekülkette gibt es zusätzlich zu Propylenverbindungen auch Ethylenverbindungen, die eine hohe Schlagfestigkeit aufweisen. HPP-Verbundwerkstoffe und CPP-Verbundwerkstoffe, beide sind für uns erhältlich. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit HPP-NA-LCF Natürliche Farbe oder individuell 6-25mm 20 kg/Beutel Verfügbar 20kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand  Zertifizierungen Prüfen Xiamen LFT Verbundkunststoff CO ., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich  auf LFT&LFT konzentriert  . Langglasfaser-Serie (LGF ) und lange Carbonfaser-Serie (LCF ). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden:  5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Frau Wallis. E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727