PLA-Kunststoff | Langglasfaserverstärktes PLA (PLA-LGF) Was ist PLA? Polymilchsäure ( PLA PLA ist ein biologisch abbaubarer und umweltfreundlicher Polymerkunststoff, der in schadstofffreien Verfahren hergestellt wird. PLA kann sich auf natürliche Weise in der Umwelt zersetzen und recyceln, was es zu einem idealen umweltfreundlichen Polymerwerkstoff und einem der bekanntesten biologisch abbaubaren Kunststoffe macht. PLA-Struktur und Hitzebeständigkeit Die Molekularstruktur von PLA beeinflusst dessen Hitzebeständigkeit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Abbaubarkeit und Biokompatibilität. PLA besitzt eine spiralförmige Molekülkette mit geringer Aktivität, was nach dem Spritzgießen zu einer langsamen Kristallisation und einer relativ geringen Hitzebeständigkeit führt. Bei der Heißverarbeitung können Esterbindungen teilweise aufbrechen, wodurch terminale Carboxylgruppen entstehen, die den thermischen Abbau beschleunigen. Langglasfaserverstärktes PLA Verstärkung von PLA mit langen Glasfasern ( PLA-LGF ) verbessert die mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Die Fasern dienen als Stützgerüst, schränken die Bewegung der Polymerketten beim Erhitzen ein und erhöhen die thermische Stabilität. Fasertypen zur PLA-Verstärkung Zu den Fasern, die zur PLA-Veredelung verwendet werden, gehören: Natürliche Pflanzenfasern: Sisal, Flachs, Leinen, Bambus, Kokosnuss, Holzfaser Tierische Fasern: Seide Mineralfasern: Basaltfaser Chemiefasern: Glasfaser, Kohlenstofffaser Glasfasern und Kohlenstofffasern finden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres hohen Elastizitätsmoduls breite Anwendung, während Naturfasern wegen ihrer biologischen Abbaubarkeit und der Verwendung erneuerbarer Rohstoffe bevorzugt werden. Modifizierte Fasern, die mit PLA gemischt sind, weisen Vicat-Erweichungstemperaturen von über 140 °C auf. Im Vergleich zu Kurzfasern (SGF) Langglasfaserverstärktes PLA weist im Vergleich zu kurzfaserverstärktem PLA (SGF) überlegene mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Strukturbauteile und bietet eine 1- bis 3-fach höhere Zähigkeit sowie eine 0,5- bis 1-fach höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit. Spritzgießen von PLA-LGF Labor & Tests Lager und Aufbewahrung Zertifizierung Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT), darunter PLA

Lange Kohlenstofffaser Kohlenstofffasern weisen herausragende Eigenschaften auf, darunter extrem hohe axiale Festigkeit und Elastizitätsmodul, geringe Dichte und exzellente spezifische Eigenschaften. Sie zeigen kein Kriechen, eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und bleiben in nicht-oxidierenden Umgebungen auch bei sehr hohen Temperaturen stabil. Kohlenstofffasern zeichnen sich zudem durch gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, effektive elektromagnetische Abschirmung, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine starke Anisotropie aus. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern bietet Kohlenstofffasern mehr als das Dreifache des Elastizitätsmoduls und ungefähr doppelter Elastizitätsmodul von Aramidfasern (Kevlar). Es ist unlöslich und quillt nicht in organischen Lösungsmitteln, Säuren oder Laugen auf, wodurch es sich hervorragend für korrosive und anspruchsvolle Umgebungen eignet. Eine effektive Methode zur Kostensenkung bei Kohlenstofffaseranwendungen ist die Kombination mit technischen Kunststoffen wie Nylon. Dadurch entstehen Hochleistungsverbundwerkstoffe mit einem optimierten Kosten-Nutzen-Verhältnis. Kohlenstofffaserverstärktes Nylon hat sich daher zu einem wichtigen Werkstoffsystem in der modernen Verbundwerkstofftechnik entwickelt. Nylon ist zwar ein Hochleistungskunststoff, weist jedoch Feuchtigkeitsaufnahme, begrenzte Dimensionsstabilität und deutlich geringere mechanische Eigenschaften als Metalle auf. Um diese Einschränkungen zu überwinden, wird seit den 1970er Jahren die Faserverstärkung eingesetzt. Kohlenstofffaserverstärktes Nylon verbessert Festigkeit, Steifigkeit, thermische Stabilität, Kriechfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit signifikant. Im Vergleich zu glasfaserverstärktem Nylon bietet kohlenstofffaserverstärktes Nylon ein überlegenes Dämpfungsverhalten und eine insgesamt bessere mechanische Leistungsfähigkeit. Daher haben sich kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt. Insbesondere für die additive Fertigung, SLS (Selektives Lasersintern) Die Technologie gilt als eine der geeignetsten Methoden zur Verarbeitung von kohlenstofffaserverstärkten Nylonmaterialien. TDS als Referenz Anwendungen Unser Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT & LFRT) spezialisiert hat, einschließlich Langglasfaser (LGF) Und Langkohlenstofffaser (LCF) Serie. Unsere LFT-Materialien eignen sich für LFT-G-Spritzgießen, Extrusionsverfahren und LFT-D-Pressformen. Die Faserlänge kann individuell angepasst werden. 5 bis 25 mm gemäß den Kundenanforderungen. Unsere Technologie zur kontinuierlichen Faserimprägnierung hat bestanden ISO 9001 und IATF 16949 Unsere Produkte sind zertifiziert und durch zahlreiche Marken und Patente geschützt.

PA6 Materialübersicht Polyamid 6 (PA6) ist ein weit verbreiteter technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften. Seine Rohstoffe sind leicht verfügbar und kostengünstig, sodass er unabhängig von ausländischer Technologie hergestellt werden kann. PA6 weist jedoch einige Einschränkungen auf, wie z. B. eine hohe Wasseraufnahme, eine geringe Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine mäßige Dimensionsstabilität. Um diese Einschränkungen zu überwinden, wird PA6 häufig mit Glasfasern verstärkt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. PA6-LGF (Langglasfaserverstärktes PA6) 1. Einfluss des Glasfasergehalts Der Glasfaseranteil ist ein Schlüsselfaktor für die Leistungsfähigkeit von Verbundwerkstoffen. Ein höherer Faseranteil erhöht die Faserdichte und verringert die Dicke der PA6-Matrix zwischen den Fasern. Dies verbessert die Schlagzähigkeit, die Zugfestigkeit und die Biegefestigkeit. Beispiel: Bei PA6-LGF erhöhte eine Steigerung des Faseranteils auf 35 % die Kerbschlagzähigkeit von 24,8 J/m auf 128,5 J/m. Ein zu hoher Faseranteil kann die Kerbschlagzähigkeit jedoch verringern. Auch die Biegefestigkeit verbessert sich, da die Fasern Spannungen übertragen und beim Bruch Energie absorbieren. Experimentelle Ergebnisse zeigen einen Biegemodul von bis zu 4,99 GPa für 35 % LGF. 2. Einfluss der Faserretentionslänge Die Faserlänge beeinflusst die mechanischen Eigenschaften maßgeblich. Liegt die Faserlänge unterhalb der kritischen Länge, verbessert eine Verlängerung die Harz-Faser-Haftung und die Zugfestigkeit. Oberhalb der kritischen Länge absorbieren längere Fasern mehr Aufprallenergie und erhöhen die Schlagfestigkeit, da die Anzahl der Faserenden (Rissinitiierungspunkte) abnimmt. Beispiel: Bei einem Faseranteil von 40 % verbesserte eine Erhöhung der Faserlänge von 4 mm auf 13 mm die Zugfestigkeit von 154,8 MPa auf 164,4 MPa, während die Biegefestigkeit und die Kerbschlagzähigkeit um 24 % bzw. 28 % zunahmen. Fasern mit einer Länge von über 7 mm verbessern die Verformungsbeständigkeit und die mechanische Stabilität unter hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit. Technisches Datenreferenzsystem (TDS) PA6-LGF kann je nach Produktanforderungen mit 20–60 % Langglasfasern verstärkt werden. Im Vergleich zu unverstärktem PA6 bietet PA6-LGF eine höhere Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit, Dimensionsstabilität und geringere Verformung. Das folgende technische Datenblatt (TDS) enthält die Daten für PA6-LGF30. Anwendungen von PA6-LGF PA6-LGF findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektronik-/Elektrotechnik sowie im Maschinenbau. Autoteile Der Trend zu Leichtbau und Miniaturisierung fördert den Einsatz von PA6-LGF in Motoren, elektrischen Systemen und Karosseriekomponenten. Elektronische und elektrische Bauteile Dank seiner hervorragenden Flammwidrigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet sich PA6-LGF für Schaltanlagen, Leistungsschalter, Schütze, Steckverbinder und Kabelschutzrohre. Mechanische und technische Teile Dank seiner guten Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften eignet sich PA6-LGF für den Einsatz in Maschinen und technischen Zubehörteilen. Über Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT konzentriert sich auf langglasfaser- (LGF) und langkohlenstofffaserverstärkte Thermoplaste (LCF). Unsere LFT-Materialien eignen sich für das Spritzgießen (LFT-G), das Extrusionsformen und das LFT-D-Formen mit Faserlängen von 5–25 mm. Unsere Produkte sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert, patentiert und finden breite Anwendung in der Automobil-, Elektronik-, Industrie- und Maschinenbaubranche.

Produktnummer: PA12-NA-LGF Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmale: Hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und Langlebigkeit Produktanwendung: Geeignet für die Automobilindustrie, Sportteile, Solarenergie, Photovoltaikindustrie und andere Branchen.